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綜采工作面調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年02月20日

一、工作面概況及說明
??????????? 1701采面位于礦井西翼,東靠礦井三條斜井,以井筒煤柱為界,其上覆為1501和1601采空區(qū),其上部為防水煤柱,下部未有采掘活動(dòng),地表為山地陡坡。工作面標(biāo)高+1498~1569,相應(yīng)地表標(biāo)高+1600~+1830,埋深31~332米。
??????????? 工作面為綜采工作面,傾角為24~26°左右。工作面走向推進(jìn)長度467m,工作面長170m,煤厚1.8~2.2m,平均厚2m。
??????????? 1701綜采工作面除采煤機(jī)外其余設(shè)備均于2012年1月安裝完畢,截止到2012年3月采煤機(jī)安裝完畢,標(biāo)志著1701綜采工作面全面安裝完畢。由于我礦自2011年11月份正式進(jìn)入礦井?dāng)U能階段后,按上級(jí)要求,該工作面在擴(kuò)能期間屬不可采回采。但受原1501工作面和1601工作面采空區(qū)影響,1701工作面頂板極為破碎,加上1701工作面停采時(shí)間較長,直接頂大部分已冒落,局部區(qū)域老頂開始垮落,漏頂較為嚴(yán)重,使工作面部分液壓支架支撐受到很大影響,致使部分支架未能和刮板運(yùn)輸機(jī)連接,同時(shí)調(diào)架工作未完成,目前現(xiàn)有條件無法完成此次工作。為將支架推過漏頂區(qū)域,及時(shí)將支架全部連接好,同時(shí)檢驗(yàn)支架立柱,閥組性能,形成三機(jī)聯(lián)合調(diào)試。經(jīng)礦研究決定,對(duì)1701工作面進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。為確保此次調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作安全順利進(jìn)行,預(yù)防頂板事故的發(fā)生,特編制本安全技術(shù)措施,相關(guān)作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)及貫徹簽字。
??????? 二、?施工組織
??????? 1.施工時(shí)間:2012年? 月? 日? 時(shí)?? 分開始.
??????? 2.施工負(fù)責(zé)人:朱緒銀
??????? 負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的工作安排、勞動(dòng)組織、保質(zhì)保量安全地按時(shí)完成本次任務(wù)。
??????? 3.安全負(fù)責(zé)人:楊剛林
??????? 負(fù)責(zé)監(jiān)督措施施工安全的落實(shí),并負(fù)責(zé)搞好工作進(jìn)度,確保安全地完成工作任務(wù)。
??????? 4.技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳? 江
??????? 負(fù)責(zé)本次工作的質(zhì)量監(jiān)督和安全技術(shù)措施的貫徹
??????? 三、一般要求
??????? 1.工作面調(diào)試運(yùn)行期間要嚴(yán)格按《1701工作面回采作業(yè)規(guī)程》及本措施的要求組織施工。
??????? 2.工區(qū)實(shí)行嚴(yán)格跟班制度,在生產(chǎn)現(xiàn)場能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理,確保作業(yè)期間的安全生產(chǎn)。
??????? 3.所有作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律。
??????? 4.各工種必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制、現(xiàn)場質(zhì)量驗(yàn)收等有關(guān)制度。
??????? 5.由于工作面兩巷均采用3m長棚梁和2.4m長棚腿架設(shè)大棚進(jìn)行支護(hù),作業(yè)期間嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施進(jìn)行大棚回撤。
??????? 6.工作面必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求,時(shí)刻保持“三直”、“一平”、“一凈”、“兩暢通”,兩巷物料碼放整齊,無積水無雜物,做到文明生產(chǎn)。
??????? 四、調(diào)試運(yùn)行措施
??????????? 1.為了便于設(shè)備推移,工作面煤層下部留有底矸,工作面初采割煤時(shí)及時(shí)調(diào)整采高,逐步提底,每次提60mm,割煤時(shí)禁止留頂煤或底板出現(xiàn)60mm以上臺(tái)階,采高根據(jù)煤層厚度而定,保證不小于1.8m的最低過機(jī)高度。
??????????? 2.工作面調(diào)試運(yùn)行期間,實(shí)行從機(jī)尾向機(jī)頭單向推溜,溜尾支設(shè)戧柱,防止輸送機(jī)往機(jī)尾方向竄動(dòng)。同時(shí),每班安排專人利用小型單體逐步調(diào)整支架尾梁,其方法為:將被移支架的側(cè)護(hù)板收攏,降架少許脫離頂板即可,迅速用小單體將支架尾梁向機(jī)尾方向調(diào)整,被調(diào)支架移到位后,立即升架接頂。保證工作面在調(diào)試運(yùn)行期間機(jī)頭1#支架側(cè)不出現(xiàn)空頂區(qū)。
??????? 3.在調(diào)試運(yùn)行過程中應(yīng)保證工作面的工程質(zhì)量,保證支架齊直,且與煤壁垂直,運(yùn)輸機(jī)平、直,嚴(yán)禁出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。
??????????? 4.工作面按大傾角工作面進(jìn)行管理,煤機(jī)司機(jī)在操作煤機(jī)割煤時(shí),嚴(yán)禁站在采煤機(jī)上滾筒下方,防止大塊煤矸下落打傷煤機(jī)司機(jī)。
??????????? 5.割煤后必須及時(shí)移架,移架時(shí)立柱下降不得過多,控制在150~200mm,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。
??????? 6.移架時(shí)要利用好側(cè)護(hù)板,防止出現(xiàn)倒架、擠架、咬架等現(xiàn)象。
??????? 7.升架必須使支架達(dá)到規(guī)定的初撐力,與頂板嚴(yán)密接觸;移架要移夠規(guī)定的步距,且端面距不得大于340mm。
??????? 8.前移刮板輸送機(jī)應(yīng)保證平直,輸送機(jī)彎曲段長度不得小于20m,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。
??????? 9.調(diào)試運(yùn)行期間確保工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理, 輸送機(jī)頭不得超過超前溜子機(jī)尾外邊緣,并禁止所有輸送機(jī)底鏈拉回頭煤。
??????? 10.確保工作面兩端頭安全出口暢通,高度不得小于1.8m。

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