1.主提升機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測試，檢查驗(yàn)收和測試的內(nèi)容，必須包括下列項(xiàng)目：

（1）現(xiàn)場拍攝提升機(jī)運(yùn)行速度圖；

（2）天輪（導(dǎo)向輪）的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象；井架的變形、損壞、銹蝕和震動(dòng)情況；井筒罐道的垂直度及固定情況；

（3）檢查盤式制動(dòng)器的各部間隙及連接、固定情況，并驗(yàn)算其制動(dòng)力矩；

（4）測試保險(xiǎn)閘空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度；副井要有防滑條件驗(yàn)算資料，驗(yàn)算在制動(dòng)過程中鋼絲繩是否打滑；

（5）測試保險(xiǎn)閘的貼閘壓力；

（6）機(jī)械、電氣傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)的情況；各種調(diào)整和自動(dòng)記錄裝置以及深度指示器的動(dòng)作和精密程度；

檢查和測試結(jié)果必須寫成報(bào)告書，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進(jìn)措施，限期解決。

2.主通風(fēng)機(jī)每五年至少進(jìn)行一次性能測試。五年內(nèi)，如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，也要做一次性能測試。測試內(nèi)容：

（1）繪制通風(fēng)機(jī)性能曲線。對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試的工況點(diǎn)選擇，一般不少于10個(gè)，且均勻分布。對(duì)軸流式通風(fēng)機(jī)，應(yīng)繪制出風(fēng)機(jī)裝置靜壓特性曲線，對(duì)離心式風(fēng)機(jī)，應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線；

（2）計(jì)算出正常運(yùn)行工況時(shí)的靜壓效率和軸功率。

3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進(jìn)行一次性能測試，測試內(nèi)容：

（1）水泵性能曲線，應(yīng)在不同流量值的情況下進(jìn)行繪制，測點(diǎn)不少于5個(gè)；

（2）計(jì)算出水泵運(yùn)行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。

4.使用中的空氣壓縮機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次測試，要測試壓縮機(jī)的排氣量、各級(jí)排氣溫度、壓力并計(jì)算出壓縮機(jī)的比功率和排氣效率。

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第六章?安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

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第二十二條?提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺(tái)、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動(dòng)裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須有專職維修工檢查一次，每月還必須由分管礦長或機(jī)電副總組織有關(guān)人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對(duì)金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況，由分管機(jī)電礦長或機(jī)電副總組織應(yīng)每年檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)采取加固或其他措施；發(fā)現(xiàn)防腐層剝落，應(yīng)補(bǔ)刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第二十三條?冬季要天天對(duì)立井井筒進(jìn)行檢查，墜冰隱患不排除，嚴(yán)禁提升。

第二十四條?鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求：

全礦使用的鋼絲繩，新繩到貨后，應(yīng)由資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗(yàn)站試驗(yàn)合格后，方可懸掛使用。

1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起每隔六個(gè)月檢驗(yàn)一次；專為升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行第一次檢驗(yàn)，以后每隔六個(gè)月檢驗(yàn)一次；副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平衡尾繩、Φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩（立井提升用繩除外），不受此限。

2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次，平衡鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”；

3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個(gè)月拆卡抽繩檢查一次，鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時(shí)，要縮短檢查周期；檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”；

4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次，使用后期至少每周一次，由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對(duì)鋼絲繩的使用情況進(jìn)行分析，及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并有記錄，如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化，必須立即更換。

5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年，平衡尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過一年。

6.各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：

（1）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%；

（2）專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%；

（3）架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。

7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時(shí)，必須更換。

8.鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：

（1）鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形；

（2）斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定；

（3）遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。

9.在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。

10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。

第二十五條?立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置，每次更換鋼絲繩時(shí)，都必須對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限：單繩提升的主井不得超過10年；四繩提升的副井不得超過15年。

第二十六條?傾斜井巷運(yùn)輸時(shí)，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩，鋼絲繩連接裝置，在每次更換鋼絲繩時(shí)，必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。

第二十七條?新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。對(duì)副井提升罐籠的防墜器，應(yīng)每六個(gè)月進(jìn)行一次不脫鉤試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部分，必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。

第二十八條?信號(hào)、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。

1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號(hào)連鎖：罐籠到位并發(fā)出停車信號(hào)后安全門才能打開；安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號(hào)；安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號(hào)；發(fā)出開車信號(hào)后，安全門打不開。井口、井底搖臺(tái)與罐籠停止位置、阻車器和提升信號(hào)系統(tǒng)要連鎖：罐籠未到位，放不下?lián)u臺(tái)，打不開阻車器；搖臺(tái)未抬起，阻車器未關(guān)閉，發(fā)不出開車信號(hào)。

2.主、副井從井下信號(hào)工發(fā)給井上信號(hào)工和從井上信號(hào)工發(fā)給絞車司機(jī)的信號(hào)裝置以及備用信號(hào)裝置要靈敏、可靠。井上信號(hào)裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，絞車才能啟動(dòng)。

第二十九條?主要通風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求：

1.主要通風(fēng)機(jī)必須裝置兩臺(tái)同等能力的通風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)起來；必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)殼、風(fēng)門不漏風(fēng)，不銹蝕。葉輪安裝角度要一致，應(yīng)保持平衡，且無積塵，機(jī)電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次；

2.反風(fēng)裝置的每個(gè)機(jī)構(gòu)必須靈活可靠，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密，防爆門由機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)，每六個(gè)月檢查維修一次，并留有記錄。

3.主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，必須有直通調(diào)度室的電話，并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

4.主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)必須有專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)必須每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即匯報(bào)調(diào)度室。

第三十條?壓風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求：

1.設(shè)備無裂紋，不漏水，不漏油，不漏風(fēng)，性能要良好；

2.電機(jī)和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善，接地電阻符合規(guī)定；

3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全，指示準(zhǔn)確，動(dòng)作可靠；

4.濾風(fēng)器要至少每三個(gè)月清掃一次，空氣壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次，新安裝或檢修后的風(fēng)包，應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機(jī)工作壓力作水壓試驗(yàn)。

第三十一條?主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)，每年雨季以前，必須全面檢修一次，并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查；全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求：

1.泵體、電機(jī)、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好，泵體無裂紋，各閘閥使用正常，操作靈活不漏水；

2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全，指示正確；

3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置，并能在5min內(nèi)啟動(dòng)水泵；

4.水泵噸水百米電耗不大于0.5KWh，做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

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第七章?其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

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第三十二條?認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制（包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修）。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)，憑證操作。主要管、線纜裝置，實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制，分片包干的管理辦法
??? 第三十三條?各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到操作證，方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
??? 第三十四條?要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責(zé)任制，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號(hào)、保險(xiǎn)裝置等是否正常；交接班前進(jìn)行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；發(fā)現(xiàn)大問題，通知維修人員處理。定期保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，以維修工為主，操作人員配合，進(jìn)行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由工程技術(shù)人員與進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

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第八章?機(jī)電設(shè)備器材的日常使用管理

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第三十五條?機(jī)電科是全礦機(jī)電設(shè)備的主管部門，負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機(jī)電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。

第三十六條?承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機(jī)電科同意不得發(fā)放設(shè)備，如有特殊情況需要設(shè)備，使用單位次日必須到設(shè)備組登記報(bào)賬，補(bǔ)辦手續(xù)。

第三十七條?機(jī)電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計(jì)劃，承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計(jì)劃，入庫管理規(guī)定，按時(shí)完成臨時(shí)性工作。

1.凡使用機(jī)電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時(shí)送交機(jī)修廠及機(jī)電工區(qū)進(jìn)行檢修。

2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天，采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機(jī)電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。

3.凡申請(qǐng)繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，交機(jī)電科備案。

4.設(shè)備配件升井后，升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生，按機(jī)修廠指定地點(diǎn)分類存放，機(jī)修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。

5.機(jī)電設(shè)備升井后，由機(jī)電科質(zhì)量驗(yàn)收組人員與送交單位機(jī)修廠有關(guān)人員共同驗(yàn)收并簽字，對(duì)設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進(jìn)行登記考核。同時(shí)送交單位到機(jī)電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。

第三十八條?工作面在機(jī)電設(shè)備安裝完畢后，移交生產(chǎn)之前，礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到臺(tái)臺(tái)完好，安裝單位和使用單位方可同時(shí)到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下，生產(chǎn)單位直接進(jìn)入工作地點(diǎn)，即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件，不得拒絕拖延簽字時(shí)間。

第三十九條?各生產(chǎn)單位由于工作地點(diǎn)變化，需要交接設(shè)備，礦組織機(jī)電科會(huì)同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗(yàn)收清點(diǎn)無問題后，方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題，按照機(jī)電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進(jìn)行考核，設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對(duì)拖延未移交的加倍考核。

第四十條?采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備，在礦牽頭下由機(jī)電科各專業(yè)組參加會(huì)同交接雙方清點(diǎn)數(shù)量，確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機(jī)修廠對(duì)損壞設(shè)備的考核以機(jī)電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。

第四十一條?現(xiàn)場使用設(shè)備的單位，負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機(jī)修廠并按指定地點(diǎn)存放，由質(zhì)量驗(yàn)收人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

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安泰分公司源豐煤礦

2012年1 月5日。