②施工支護設(shè)計擬定后，交相關(guān)生產(chǎn)礦領(lǐng)導進行會簽，再以聯(lián)系單的形式下發(fā)到施工單位和相關(guān)部門。
③施工單位根據(jù)支護初始設(shè)計、掘進地質(zhì)說明書、施工支護設(shè)計編寫《作業(yè)規(guī)程》及措施。
④巷道按照施工支護設(shè)計施工后，錨桿支護組、施工單位立即進行全面礦壓觀測，進入動態(tài)支護設(shè)計階段。
（4）動態(tài)設(shè)計

③生產(chǎn)技術(shù)部對全礦使用巷道錨桿支護情況定期進行調(diào)查，分析總結(jié)巷道支護的可靠性，為支護設(shè)計提供依據(jù)。
3、支護施工
（1）施工單位嚴格使用《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的錨桿、錨索及相配套的支護材料，施工錨桿、錨索時做到鉆孔直徑、桿體直徑、錨固劑直徑必須“三徑”匹配。
（2）錨桿安裝
首先打好錨桿眼,然后穿過托盤或鋼帶孔眼向錨桿孔裝入2卷K2350型樹脂藥卷，人工用裝好的錨桿慢慢將樹脂藥卷推入孔底。用攪拌接連頭將錨桿鉆機與錨桿螺母連接起來，然后升起錨桿鉆機推進錨桿，當錨桿鉆機升到錨桿接觸頂板巖面時，停止升錨桿鉆機，攪拌20秒后停機。等待3分鐘以上，再次啟動錨桿鉆機，擰緊螺母，使托盤緊貼巖面，并保證錨桿扭矩在120N.m以上。
（3）錨索安裝
首先打好錨索眼,然后向孔內(nèi)依次裝入1卷K2350錨固劑和2卷Z2350型錨固劑，用鋼絞線慢慢將藥卷推入孔底。用攪拌連接頭將錨桿鉆機與鋼絞線連接起來，然后升起錨桿鉆機推進鋼絞線，邊攪拌邊推進，直至推入孔底，攪拌20～30秒后，用木楔將鋼絞線固定，然后卸下錨桿鉆機。等待15分鐘以上，方可用風動張拉機進行張拉，并保證張拉力在36Mpa以上。
4、質(zhì)量控制
錨桿支護質(zhì)量檢測實行“四項制度”，即：動態(tài)抽檢制、區(qū)隊日檢制、小班自檢制、質(zhì)量終身負責制。
（1）動態(tài)抽檢制
①由安全監(jiān)察部組織的動、靜態(tài)檢查和每周隱患排查中對全礦錨桿支護質(zhì)量進行抽查，同時檢查錨桿錨索施工臺帳，并在錨桿錨索施工臺帳上簽字確認。
②走動式動態(tài)檢查：礦領(lǐng)導、職能科室人員對錨桿、錨索質(zhì)量、錨桿錨索施工臺帳隨時抽查。
③錨桿支護組每月對全礦錨桿支護每個掘進頭進行不少于2次的錨桿、錨索質(zhì)量抽檢工作，抽查內(nèi)容包括：錨桿（錨索）的間排距、外露長度、安裝角度，并填寫檢測記錄臺帳。
④對抽檢不合要求的掘進工作面進行追查并下達整改通知書，由區(qū)長負責落實，限期整改，由錨桿支護組進行復查。
（2）施工隊日檢制
①隊長負責本隊前三班施工錨桿、錨索的抽檢工作，對抽檢達不到設(shè)計要求的，及時采取處理措施。
②隊長在本隊錨桿（索）施工臺帳上簽字，對于使用完一整頁的錨索施工臺帳要及時將副本帶回地面，交區(qū)長審閱，區(qū)長、技術(shù)主管簽字，技術(shù)負責人存檔備查。
（3）小班自檢制
①班長負責自檢本班的錨桿質(zhì)量是否符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，內(nèi)容包括：間排距、外露長度、安裝角度等。
②班長負責對錨桿進行根根檢測，填寫錨桿扭矩力監(jiān)測記錄表。扭矩達不到要求的應進行二次加固，確保扭矩達到規(guī)程規(guī)定，安監(jiān)員在現(xiàn)場監(jiān)督。
③小班施工錨桿及時編排號，錨索噴號，班長認真填寫錨桿施工自查表。
④安監(jiān)員對錨索的現(xiàn)場施工全過程（錨索長度、錨固劑數(shù)量、安裝程序、攪拌時間、養(yǎng)護時間、預緊力）進行現(xiàn)場監(jiān)督，合格的在錨索施工記錄臺帳上簽字確認，不合格的必須要求立即整改，生產(chǎn)單位拒不整改的，匯報礦調(diào)度停止進尺。錨索施工記錄臺帳一式二份，對于使用完一整頁的錨索施工臺帳，一份（副本）由隊長負責帶往地面存檔，一份在現(xiàn)場與錨桿施工臺帳一并保存，以便監(jiān)督管理人員查驗。錨索施工記錄臺帳上沒有安監(jiān)員簽字確認的，視為不合格。
（4）錨桿施工質(zhì)量終身負責制
施工人員必須對施工的錨桿、錨索質(zhì)量終身負責，巷道在施工過程或使用過程中，因質(zhì)量造成的冒頂片幫事故的，追究施工人員、安監(jiān)員和當班班長（或隊長）責任。當班班長是施工錨桿質(zhì)量第一責任者，當班安監(jiān)員是施工錨索質(zhì)量第一責任者。
5、頂板監(jiān)控、礦壓監(jiān)測
（1）頂板監(jiān)控
①當班班長負責本班錨桿孔、錨索孔的頂板巖性描述工作，并記錄錨索施工臺帳上。
②巷道每施工20m，本隊技術(shù)員必須垂直頂板施工一個不小于施工錨索長度的探查孔，若在正常錨索孔深度范圍內(nèi)，探查頂板巖性不能滿足錨索支護強度要求，則繼續(xù)向上打不少于2米，編制上覆巖層柱狀圖并做好記錄臺帳。
③巷道每施工50m（特殊情況除外），生產(chǎn)單位在指定位置垂直頂板施工一探查孔，觀測工作由錨桿支護組負責，地質(zhì)組和技術(shù)員參加。地質(zhì)組負責影像資料的分析，必須作到當天觀測當天分析。
（2）礦壓監(jiān)測
①監(jiān)測工具必須齊全，并裝箱上鎖保管，箱內(nèi)不得存放與檢測無關(guān)的物品，檢測儀器箱距迎頭不得超過100m。檢測儀器箱由隊長負責統(tǒng)一管理。
②頂板離層儀孔同時作為頂板巖性觀測孔使用，施工單位必須按時、按指定地點施工。
③頂板離層儀必須由本隊技術(shù)員現(xiàn)場安裝，錨桿支護組成員現(xiàn)場監(jiān)督。技術(shù)員負責頂板離層儀的數(shù)據(jù)測讀，隊長負責保護管理。
④巷道位移測站由技術(shù)員在安裝頂板離層儀時同時建立并定期測讀，隊長負責保護管理。
⑤施工單位將竣工巷道移交給接收單位時，連同巷道內(nèi)頂板離層儀、牌板及資料一起現(xiàn)場交給接收單位，接收單位負責對巷道內(nèi)頂板離層儀和牌板的保管。施工單位技術(shù)負責人把相關(guān)錨桿支護監(jiān)測資料移交給接收單位技術(shù)員，接收單位技術(shù)員繼續(xù)對頂板離層儀進行測讀，做好原始記錄并存檔。生產(chǎn)技術(shù)部將以聯(lián)系單的形式辦理移交手續(xù)，一式四份，生產(chǎn)單位、接收單位、安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部四方簽字并各持一份。
6、信息傳遞與處理
（1）生產(chǎn)技術(shù)部地質(zhì)組每月必須做好各工作面的地質(zhì)預測預報工作，地質(zhì)預測預報必須在每月3號之前上網(wǎng)發(fā)布。
（2）施工單位每周二上午技術(shù)例會上將監(jiān)測數(shù)據(jù)交生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部收集整理，結(jié)合鉆孔探測資料，質(zhì)量抽查情況等進行匯總，報送礦領(lǐng)導。
（3）生產(chǎn)單位在施工過程中突遇斷層帶、破碎帶、淋水帶時，當班班隊長必須立即在現(xiàn)場按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定采取相應的加固措施。同時利用現(xiàn)場電話向區(qū)值班匯報、區(qū)值班立即向生產(chǎn)技術(shù)部匯報。
（4）生產(chǎn)技術(shù)部接報后，必須在1日內(nèi)派錨桿支護小組成員對現(xiàn)場施工的錨桿、錨索進行現(xiàn)場測試，確認加固方案是否滿足現(xiàn)場支護需要。如不能滿足現(xiàn)場支護需要，必須立即停止進尺采取補打錨索、打挑棚、架工字鋼棚等多種加固措施，并報總工程師，由總工程師組織安全礦長、掘進礦長、掘進副總及相關(guān)部門研究制定支護方案后方可繼續(xù)施工。
（5）生產(chǎn)技術(shù)部現(xiàn)場驗證后，隨后將（一天之內(nèi)）總工程師（副總工程師）批準的支護方案業(yè)務(wù)聯(lián)系單下發(fā)到生產(chǎn)單位、安全監(jiān)察部。
（6）現(xiàn)場施工中突遇未知落差大于巷高的斷層，必須立即停止進尺，對迎頭進行加固，當班班隊長匯報至區(qū)值班、區(qū)值班匯報生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部及生產(chǎn)單位立即派人現(xiàn)場看查，查明情況，待制定專項措施后方可施工。地質(zhì)預測預報中預報的斷層施工單位技術(shù)員必須提前編制專項措施指導施工。
7、加固支護
（1） 針對已施工巷道及正在使用的巷道，通過隱患排查和巡查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，必須及時采取措施進行處理。
①頂板離層儀超過警戒值40mm時，必須加大觀測頻度，及時關(guān)注頂板離層狀況。由使用單位觀測，觀測結(jié)果及時匯報生產(chǎn)技術(shù)部。
②巷道變形嚴重、頂板離層儀超過危險加固值60mm時，要及時采取補錨桿（索）、補噴、錨注、套棚、打挑棚等符合現(xiàn)場實際的補強支護措施。
③錨桿（索）孔集中淋水嚴重地段，要進行套棚加固，防止錨桿（索）長期受水浸蝕，錨桿（索）失效。
（2）正在施工的巷道加固支護執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定。