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某煉鋼廠生產(chǎn)事故管理與考核制度

  
評論: 更新日期:2014年03月26日

總? 則
??????? 為避免和減少事故發(fā)生及事故發(fā)生后盡量減少損失,迅速恢復生產(chǎn),使事故的匯報、調(diào)查、分析、定級、定性及考核有章可循、特制訂本管理制度。
??????? 本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)廠。
??????? (一)生產(chǎn)事故的定義:凡因在生產(chǎn)工藝流程中,由于違章操作,組織失誤造成上下工序或主要生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)失調(diào),動力、原材料供應中斷及停產(chǎn)、損壞設備、損壞工業(yè)建筑、產(chǎn)品質(zhì)量劣化、資源損失甚至發(fā)生人員傷亡的事故均屬于生產(chǎn)事故。
??????? (二)、生產(chǎn)事故分類及分級:
??????? 1.生產(chǎn)事故的分類:生產(chǎn)工藝事故;生產(chǎn)運輸事故;能源動力事故;生產(chǎn)設備事故;生產(chǎn)質(zhì)量事故;安全環(huán)保事故。
??????? 1.1各部門在生產(chǎn)事故管理中的職責分工:
??????? 生產(chǎn)工藝事故,由生產(chǎn)處組織調(diào)查、分析、處理和考核;
??????? 生產(chǎn)運輸事故,由生產(chǎn)處組織調(diào)查、分析、處理和考核;
??????? 能源動力事故,由動力廠組織調(diào)查、分析、處理和考核;
??????? 生產(chǎn)設備事故,由設備科組織調(diào)查、分析、處理和考核;
??????? 生產(chǎn)質(zhì)量事故,由技術監(jiān)督處組織調(diào)查、分析、處理和考核。
??????? 安全環(huán)保事故,由安全處組織調(diào)查、分析、處理和考核(具體辦法見安全環(huán)保有關規(guī)定)。
??????? 1.2 當發(fā)生事故,分析既有操作原因又有設備原因時,按主次責任定性,并歸對口相應處室具體管理,。
??????? 1.3當生產(chǎn)、設備、質(zhì)量等事故相關聯(lián)時,由生產(chǎn)處組織、公司領導參加,組成聯(lián)合調(diào)查組, 對事故進行調(diào)查、分析、處理和考核。
??????? 1.4原則上,當生產(chǎn)、設備、質(zhì)量等事故相關聯(lián)時,在事故種類上不重疊或交叉考核。
??????? 2、生產(chǎn)工藝事故
??????? 2.1煉鐵廠事故
??????? 2.1.1、燒結(jié)機
??????? ⑴、各礦槽的堵料;
??????? ⑵、各種原燃料斷料;
??????? ⑶、各種因操作失誤造成的停機;
??????? ⑷、因操作失誤造成的燒結(jié)礦過燒、欠燒;
??????? ⑸、各礦槽的混料。
??????? 2.1.2豎爐
??????? ⑴、礦槽的堵料;
??????? ⑵、各種原燃料斷料;
??????? ⑶、各種因操作失誤造成的停機;
??????? ⑷、懸料;
??????? ⑸、結(jié)瘤;
??????? ⑹、導風墻穿孔、倒塌。
??????? 2.2 煉鐵廠事故
??????? 2.2.1渣鐵系統(tǒng)
??????? ⑴、鐵口事故
??????? ①、鐵水自動流出;
??????? ②、鐵口連續(xù)過淺、“跑大流”、噴焦卡焦;
??????? ③、封不住鐵口、渣鐵外溢;
??????? ④、鐵口冒泥;
??????? 2.2.2、鐵溝事故:主溝、支溝滲漏。
??????? 2.2.3鐵渣事故
??????? ①、撇渣器燒穿漏鐵;
??????? ②、水渣放炮;
??????? ③、撇渣器鑄死導致鐵水外溢、燒壞設備和流入水沖渣溝造成爆炸;
??????? ④、渣鐵上炕、下地。
??????? 2.2.4熱風爐系統(tǒng)
??????? ⑴、熱風爐換錯爐;
??????? ⑵、開啟各種閥門錯誤造成風口灌渣。
??????? 2.2.5上料系統(tǒng)及裝料系統(tǒng)
??????? ⑴、上料系統(tǒng)事故
??????? ①、等料;
??????? ②、撕皮帶;
??????? ③、拉錯料;
??????? ④、堵料篩。
??????? ⑵、裝料系統(tǒng)事故
??????? ①、爐頂料罐放不下料;
??????? ②、爐頂料罐裝重料;
??????? ③、爐頂上密封閥漏煤氣;礦槽跑料。
??????? 2.2.6高爐系統(tǒng)
??????? ⑴、低料線;
??????? ⑵、管道行程;
??????? ⑶、懸料;
??????? ⑷、連續(xù)塌料;
??????? ⑸、爐墻結(jié)厚;
??????? ⑹、爐缸堆積;
??????? ⑺、爐冷;
??????? ⑻、爐缸凍結(jié);
??????? ⑼、爐體跑火、跑渣;
??????? ⑽、爐缸燒穿;
??????? ⑾、爐底燒穿;
??????? ⑿、爐皮燒穿;
??????? ⒀、大灌渣;
??????? ⒁、高爐結(jié)瘤;
??????? ⒂、風口吹管燒穿;
??????? ⒃、風口燒穿;
??????? ⒄、風口二套燒穿;風口大套燒穿;
??????? ⒅、緊急停水;緊急停電;
??????? ⒆、鼓風機突然停風;
??????? ⒇、爐頂打水閥門忘記關。
??????? 2.2.7噴煤系統(tǒng)
??????? ⑴、煤槍燒壞;
??????? ⑵、煤粉罐跑煤;
??????? ⑶、噴煤壓縮空氣突然停。
??????? 2.3煉鋼廠事故
??????? 2.3.1混鐵爐區(qū)
??????? ⑴、鐵水包翻鐵、跑鐵、鑄軌;
??????? ⑵、混鐵爐穿。
??????? ⑶、混鐵爐灑鐵
??????? 2.3.2轉(zhuǎn)爐區(qū)
??????? ⑴、轉(zhuǎn)爐兌鐵時跑鐵鑄爐前爐門、鑄爐下軌道;
??????? ⑵、轉(zhuǎn)爐出鋼時跑鋼;
??????? ⑶、散裝料堵下料口;
??????? ⑷、轉(zhuǎn)爐漏爐;
??????? ⑸、轉(zhuǎn)爐鋼包車、渣車掉道;
??????? ⑹、轉(zhuǎn)爐渣罐漏;
??????? ⑺、鋼水溫度太低;
??????? ⑻、轉(zhuǎn)爐操作不當大量溢渣;
??????? ⑼、轉(zhuǎn)爐操作不當大噴、燒槍。
??????? 2.3.3廢鋼區(qū)
??????? ⑴、廢鋼尺寸超標卡爐口;
??????? ⑵、廢鋼中有密閉容器放炮;
??????? ⑶、廢鋼潮濕放炮。
??????? 2.3.4鋼包周轉(zhuǎn)區(qū)
??????? ⑴、鋼包渣線鉆鋼;
??????? ⑵、鋼包包襯漏鋼;
??????? ⑶、鋼包滑板鉆鋼;
??????? ⑷、鋼包上下水口鉆鋼;
??????? ⑸、鋼包透氣磚不透氣;
??????? ⑹、鋼包水口灌渣燒不開眼。

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