一： 安全管理規(guī)范:
??????? 壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位，每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應保持高度的工業(yè)安全意識，做好整理整頓及嚴守操作規(guī)范，從而實現(xiàn)“高高興興上班，平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標，安全管理規(guī)范共計十八條，分述如下：
??????? 1.上班前應穿長袖工作服，工作鞋及戴好手套，加料時應戴好防護罩。
??????? 2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。
??????? 3.務必熟練防火操作及事故的處理方法。
??????? 4.滅火器之擺放場所，使用方法務必熟練。
??????? 5.如遇坩鍋破漏，應及時停機，切斷電，油，氣源，特別是要檢查燃燒機是否?；?，并用金屬物件和干土作為阻擋物，阻止鋅液的流出。
??????? 6.應注意燃燒機是否漏油，并立即報告領班處理，謹防火災。
??????? 7.發(fā)現(xiàn)漏油，漏氣現(xiàn)象應及時停機檢查采取措施，并加以徹底解決后，方可重新生產(chǎn)。
??????? 8.如遇因漏料，漏油，漏氣等意外狀況引起的火災，應及時切斷電，油，氣源，同時用干粉滅火器進行滅火，防止事態(tài)進一步擴大，嚴禁用水進行滅火。
??????? 9.生產(chǎn)時應注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分，下雨時應防漏，更嚴禁在坩鍋上燒開水，熱食物動作，以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。
??????? 10.料頭鋅錠應確保在干燥狀態(tài)下投入使用，未經(jīng)許可不可帶有油分，水分的料頭料屑倒入坩鍋。
??????? 11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等，必須放于干燥的鑄鐵槽中，不得置于地板上，避免爆炸危險。
??????? 12.如因電氣系統(tǒng)故障應關掉總開關后提出報告，不得私自拆卸。
??????? 13.每套壓鑄機中間應使用擋屏，以防濺料傷人。
??????? 14.走過壓鑄機旁應注意濺料危險。
??????? 15.操作人員，加料人員，應分清工作，加料作業(yè)時應進行招呼互相配合，同時勸阻非生產(chǎn)人員進入不安全區(qū)域。
??????? 16.換模具應兩人配合，吊換模具時應仔細確認安全后方可搬遷吊裝，謹慎作業(yè)，鎖模時應用3個以上螺絲，并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好，嚴禁模具撞擊或傷人。
??????? 17.整理整頓模具應停機后方可進行。
??????? 18.工具， 配件使用后應放置于工具箱內(nèi)，以防隨意放置傷人，更嚴禁置放于機臺內(nèi)。
??????? 二：質(zhì)量管理規(guī)范:
??????? 為實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量，低度消耗，每個操作者都應對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進行負責:
??????? 1.因初始生產(chǎn)，停機等原因造成冷模作業(yè)，操作者都應主動將表面有缺陷，冷紋多的產(chǎn)品回爐。
??????? 2.由于模具，機臺設備的原因造成的零件缺陷，應及時停產(chǎn)呈報領班，由領班采取措施，加以徹底解決后方可投產(chǎn)。
??????? 3.應及時清理滑塊的殘留鋅料，以防止產(chǎn)品尺寸的變化。
??????? 4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應經(jīng)常注意模具的變化，防止模具零件的松動，造成方向性的偏差。
??????? 5.已做好的毛坯應有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。
??????? 6.每班操作者在送檢前應自檢.送檢的不良率應在3%以內(nèi),超過3%則檢驗員送回重檢。
??????? 7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。
??????? 8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權責,對其主管、檢驗員的意見，首先必須無條件接受，如有異議，應向主管反映。嚴禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復。
??????? 三．生產(chǎn)管理規(guī)范:
??????? 1.上班前，向領班了解工作任務和有關注意事項，協(xié)助領班進行領料的動作，接班時應迅速有序，不得故意拖延或提前，同時認真做好交接班時的必要記錄。
??????? 2.上班中：
??????? A、工作時應全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關的書刊，嚴禁上班時間在機臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。
???????????? B、堅守崗位、不隨意串崗、更不準隨意隨意調(diào)崗或頂崗，有事離開工作崗位時，須經(jīng)領班或主管同意。事情完畢應盡快到工作崗位。
??????? C、生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無法解決的問題時，應立即報告領班或代班干部，不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責任，領班或代班干部應及時處理，不可推諉或問題沒解決既恢復生產(chǎn)。
??????? D、工作時應隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設備、生產(chǎn)用工具應嚴加愛護。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。
??????? E、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應自檢，按標準周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進行裝箱，不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。
??????? F、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù)，若有不正當損失或遺失，必須賠償或接受處分。
??????? G、操作者在工作中用餐時應輪流進餐，不得停機，用餐時領班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。
??????? 3.下班前，應及時將當班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進行整理整頓，清點工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進行交接。最后協(xié)助領班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。
??????? 四．壓鑄機基本作業(yè)規(guī)范:
?????????? 為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機，以及事故的發(fā)生，每位員工必須遵循如下作規(guī)范:
??????? 1.?作業(yè)人員和其它相關人員不得擅自調(diào)整機臺參數(shù)，如有異常需作調(diào)整時，應及時報告領班，由領班決定是否調(diào)整，并執(zhí)行調(diào)整工作。
??????? 2.?隨時觀察液壓油，潤滑油的供油狀況，機臺冷卻系統(tǒng)，爐溫，射嘴，鵝頸溫度，液壓油溫，液壓系統(tǒng)總壓，射料壓力等指示參數(shù)，機臺聲音，異味。若有異常及時報告處理。
??????? 3.?不準在機臺導柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等，以防損傷。
??????? 4.?模具滑塊不能用其他鐵器敲打，只能用銅棒或橡皮錘敲打。
??????? 5.?當鋅料全部熔解后，需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。
??????? 6.?更換模具或處理模具故障后，應檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動，確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
??????? 7.?生產(chǎn)中不準用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。
??????? 8.?生產(chǎn)中，模具合攏后，人員應站在合模線平面0.8M以外，以免外射傷人。
??????? 9.?鋅錠應先烘烤后方可加入熔爐，以防爆炸，每一次一般只允許加入一條鋅錠，嚴禁一次加入相當超過一條鋅錠的二遍料，二遍料應和鋅錠交替加入，以防鋅液溫度下降太多而導致成型品質(zhì)異常。
??????? 10.?清除料管上積累的鋅屑時，應先停機，然后處理。
??????? 11.?任何人處理機臺的模具故障時，應先停機，然后處理。
??????? 12.?生產(chǎn)中嚴禁用力扔料頭至鋅液中，應跨一步將料頭輕放于熔爐中，以防外濺。
??????? 13.?生產(chǎn)中嚴格按標準箱所訂的數(shù)量進行裝箱動作。
??????? 14.?嚴禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。
??????? 五.換模具基本程序:
??????? A.下機臺，關掉模具冷卻水。拆下橡膠管，吊下模具。
??????? B.拆活動模時，必須用手扶住，平衡起吊后下放。
??????? C.拆固定模時，注意不能碰到動模，防止模面瞌人。
??????? D. 活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。
??????? E.安裝定模時，必須要與澆口配合時，不允許有鋅塊在澆口上，要清理干凈以防模具與料口配合傷人。
??????? F.安裝冷卻水管時，要注意冷卻水進出是否一一對應，心須試看有無漏水。同時檢查模具冷卻水進出是否正常。
??????? G.手動點動式關模，將動模壓到位，注意壓模時，不得壓壞射嘴。
??????? H.調(diào)模使模具松緊適度。
??????? I.手動輕輕頂出，注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。
??????? J.開機低速鎖模。
??????? K.調(diào)整機臺參數(shù)。