1 總則
1.1 適用范圍
本規(guī)范適用于新建、擴建和改建的機組容量為300MW及以上燃煤、燃氣、燃油火電廠鍋爐或供熱鍋爐同期建設或已建鍋爐加裝的選擇性催化還原法煙氣脫硝工程的規(guī)劃、設計、評審、采購、施工及安裝、調試、驗收和運行管理。
對于機組容量300MW以下鍋爐，當幾臺鍋爐煙氣合并處理，或其他工業(yè)爐窯，采用選擇性催化還原法脫硝技術時參照執(zhí)行。
本標準針對火電廠選擇性催化還原法煙氣脫硝技術，無其他脫硝方法如SNCR，電子束輻射法等內容。
1.2 實施原則
1.2.1 煙氣脫硝工程的建設，應按國家的基本建設程序進行。設計文件應按規(guī)定的內容和深度完成報批和批準手續(xù)。
1.2.2 新建、改建、擴建燃煤鍋爐的煙氣脫硝工程應和主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。
1.2.3 當鍋爐排煙NOx濃度較低時（<300mg/m3），SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的脫硝效率可不低于50%；當鍋爐排煙NOx濃度較高時（>800mg/m3），建議先采用其他方式（如改進燃燒方式、SNCR脫硝等）進行初步脫硝，再采用SCR煙氣脫硝；一般情況下，SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的脫硝效率應不小于80%（含備用催化劑層），脫硝效率在滿足環(huán)保要求的同時應具有進一步提高脫硝效率的能力。
1.2.4 加裝煙氣脫硝系統(tǒng)后，氨逃逸率一般不大于3ppm，SO2/SO3轉化率一般小于1％，鼓勵采用更低氨逃逸率和SO2/SO3轉化率的催化劑產品和技術方案。
1.2.5 煙氣脫硝系統(tǒng)主體設備設計使用壽命應不低于主機的設計/剩余壽命，裝置的可用率應保證在95%以上。
1.2.6 脫硝系統(tǒng)的建設必須充分考慮與鍋爐主體系統(tǒng)的兼容與相互影響，脫硝系統(tǒng)不得對鍋爐安全運行造成重大隱患，脫硝系統(tǒng)對鍋爐熱效率的影響應減小到最低。
1.2.7 煙氣脫硝工程建設，除應符合本規(guī)范外，還應符合國家有關工程質量、安全、消防等方面的強制性標準條文的規(guī)定。
2 術語和定義
2.1脫硝島 Denitration equipment
指脫硝裝置及為脫硝服務的建（構）筑物。
2.2 選擇性催化還原法（SCR） selective catalytic reduction
???? ?煙氣脫硝方法的一種。利用還原劑在催化劑作用下有選擇性地與煙氣中的氮氧化物（NOx，主要是NO和NO2）發(fā)生化學反應，生成無害的氮氣和水。
2.3 還原劑 reductant
指煙氣脫硝工藝中用于脫除NOx的物質，選擇性催化還原脫硝工藝使用的還原劑主要為液氨、尿素或氨水。
2.4 乙類液體 Liquid B
二級易燃液體，閃點大于等于28小于60攝氏度。
煙氣脫硝工藝中承裝有催化劑的脫硝裝置。
2.6 噴氨格柵ammonia injection gird
將還原劑（如氨氣）噴入SCR反應器的裝置。
2.7 靜態(tài)混合器static mixer
一種還原劑（如氨氣）和煙氣的混和裝置。
2.8 氨逃逸 率 ammonia slip
SCR反應器出口煙氣中氨的濃度，一般用vppm表示。
2.9 SO2/SO3轉化率 SO2/SO3 conversion rate
煙氣中的SO2在SCR反應器中被催化劑氧化而轉換成SO3的比例。
????????????????????
式中：——SCR反應器出口的SO3濃度（干基，6%O2），mg/m3；
????? ??——SCR反應器入口的SO3濃度（干基，6%O2），mg/m3；
??? ?? ?——SCR反應器入口的SO2濃度（干基，6%O2），mg/m3。
2.10 裝置可用率 plant available 脫硝裝置每年正常運行時間與鍋爐每年總運行時間的百分比。
?
式中：——鍋爐每年總運行時間，h；
????? ??——脫硝裝置年不能運行的小時數，h。
2.11 脫硝效率 denitration efficiency 指由脫硝裝置脫除的NOx 量與未經脫硝前煙氣中所含NOx量的百分比
?
式中：——脫硝前煙氣中NOx的濃度（干基，6%O2），mg/m3；
????? ??——脫硝后煙氣中NOx的濃度（干基，6%O2），mg/m3。
2.12 設備阻力differential pressure of equipment
脫硝設備進口法蘭處煙氣平均全壓和出口法蘭處煙氣平均全壓之差，單位為帕斯卡（簡稱帕，Pa）。
2.13 煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)continuous emissions monitoring system
對鍋爐排放的煙氣進行連續(xù)地、實時地跟蹤監(jiān)測，又稱為煙氣排放在線監(jiān)測系統(tǒng)。
2.14 過量空氣系數excess air coefficient
燃料燃燒時，實際入爐空氣量與理論空氣量的比值，用“α”表示。
2.15 標準狀態(tài)standard condition
??? 氣體在溫度為273K、壓力為101325Pa時的狀態(tài)，簡稱“標態(tài)”。
2.16 新建、擴建、改建鍋爐和在用鍋爐new, expansive, constructed and in-use boiler
新建鍋爐：指從無到有，新開始建設的鍋爐（含本標準發(fā)布之日前已獲得批準但尚未建成投運使用的鍋爐）。
擴建鍋爐：指在原有鍋爐房基礎上，為增加鍋爐房容量而建設的鍋爐。
改建鍋爐：指更新改造的鍋爐。
在用鍋爐：指本標準實施前，已建成并投入使用的鍋爐。
2.17 鍋爐boiler
將燃料燃燒，使燃燒的化學能轉化為熱能，又將熱能傳遞給水、汽、導熱油等工質，從而產生熱工質的設備。
3.1 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB 536-88? 液體無水氨
GB18215-2000? 重大危險源辯識
GB 13223-2003 ?火電廠大氣污染物排放標準
GB 8978-1996 ?污水綜合排放標準
GB 12348-1990 ?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準
GB/T 50033-2001 ?建筑采光設計標準
GB 50040-1996 ?動力機器基礎設計規(guī)范
GBJ16-1987（2001年版） 建筑設計防火規(guī)范
GB 50222-95 建筑內部裝修設計防火規(guī)范
GB 12801-1991 ?生產過程安全衛(wèi)生要求總則
GB 50229-2006? 火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范
GB 50243-2002 ?通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范
GBJ22-1987 ?廠礦道路設計規(guī)范
GBJ87-85 ?工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范
GBJ140-90 ?建筑滅火器配置設計規(guī)范
GBZ 1-2002 ?工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準
GB/T 16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法
GB 50219-1995? 水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)范
GB 8958 -2006? 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程
GB 50116-1998? 火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范
GB 150 -1998? 鋼制壓力容器
GB 12268-2005? 危險貨物品名表
GB 12241-2005? 安全閥一般要求
HJ/T 75-2001 ?火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范
HJ/T 76-2001 ?固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法
HJ/T 42 紫外分光光度法
HJ/T 43 鹽酸萘乙二胺分光光度法
DL 5009.1-2002 ?電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）
DL/T 5029-1994 ?火力發(fā)電廠建筑裝修設計標準
DL/T 5035-2004 ?火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調節(jié)設計技術規(guī)程
DL 5053-1996 ?火力發(fā)電廠勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程
DL/T 5120-2000 ?小型電力工程直流系統(tǒng)設計規(guī)程
DL/T 5136-2001 ?火力發(fā)電廠、變電所二次接線設計技術規(guī)程
DL/T 5153-2002 ?火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定
JB/T 7658.3-95? 氨制冷裝置用立式蒸發(fā)器
JB/T 5446-1999? 活塞式單機雙級制冷壓縮機
《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》
《安全生產法》
《危險化學品安全管理條例》
《危險化學品生產儲存建設項目安全審查辦法》
壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程（國質技監(jiān)局1999年頒發(fā)）
壓力管道設計技術導則（中石化建管部2004發(fā)布）
《建設項目(工程)竣工驗收辦法》（國家計委1990年）
《建設項目環(huán)境保護竣工驗收管理辦法》（國家環(huán)境保護總局2001年）
3.2 脫硝裝置工藝參數的確定
3.2.1 脫硝裝置工藝參數應根據鍋爐容量和調峰要求、燃料品質、氮氧化物控制規(guī)劃和環(huán)境影響評價要求的脫硝效率、還原劑的供應、廠址場地布置、水源情況等因素，經全面分析優(yōu)化后確定。
3.2.2 新建脫硝裝置的煙氣設計參數宜采用鍋爐最大連續(xù)工況（BMCR）、燃用設計燃料時的煙氣參數，校核值宜采用 燃用 校核燃料 鍋爐經濟運行工況（ECR）時的煙氣參數。已建電廠加裝煙氣脫硝裝置時，其設計工況和校核工況宜根據脫硝裝置入口處實測煙氣參數確定，并充分考慮燃料的變化趨勢。
3.2.3 煙氣中SO2質量流量可根據公式3-1估算：
?????????????????? 3-1
式中：M(SO2)——煙氣中SO2質量流量，t/h；
?????????? K——燃料燃燒中硫的轉化率（煤粉爐一般取0.9）；
Bg——鍋爐最大連續(xù)工況負荷時的燃煤量，t/h；
q4——鍋爐機械未完全燃燒的熱損失，%；
Sar——燃料的收到基硫分，%。
煙氣中其它污染物成分（如氯化氫(HCl)、氟化氫(HF)）的設計數據宜依據燃料分析數據計算確定。
3.2.4 SCR法脫硝一般采用氨氣作為還原劑，其耗量按下式計算：
氨氣耗量= F×CNOx×Mr×10-6 (Nm3/h)
式中：F——鍋爐煙氣流量 (干基，Nm3/h)
CNOx——進口NOx濃度 (實際氧量基準下，vppm)
用電（臨時）安全管理制度
企業(yè)安全用電管理制度
