3.出廠試驗(yàn)

　　(1)安全裝置的檢測(cè)

　　檢查各電氣系統(tǒng)絕緣情況，其阻值應(yīng)大于0.5MΩ。檢查各安全裝置的可靠性，檢查起重力矩限制器的可靠性時(shí)，應(yīng)不小于三個(gè)幅度。檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的可靠性。檢查液壓系統(tǒng)溢流閥的開(kāi)啟壓力是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　(2)空載試驗(yàn)

　　起重機(jī)在空載狀態(tài)下，檢查起升，回轉(zhuǎn)，變幅、行走及架設(shè)、頂升等機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)情況。

　　依次檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作業(yè)時(shí)，動(dòng)作的準(zhǔn)確性、平穩(wěn)性。不允許有爬行，振動(dòng)，沖擊，過(guò)熱及驅(qū)動(dòng)功率增大等異?，F(xiàn)象。

　　各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的液壓元件，不允許超過(guò)滲漏標(biāo)準(zhǔn)。

　　架設(shè)、頂升就位應(yīng)準(zhǔn)確。

　　各種安全裝置應(yīng)靈敏可靠，各電氣元件不得有漏電現(xiàn)象。

　　(3)額定負(fù)荷試驗(yàn)

　　按標(biāo)定的各種塔高和各種臂長(zhǎng)進(jìn)行組合，每一種組合狀態(tài)，都應(yīng)于相應(yīng)幅度起吊最大額定起重量和最大幅度起吊額定起重量。

　　起升機(jī)構(gòu)：以最低穩(wěn)定工作速度和最大工作速度在起升高度全程內(nèi)進(jìn)行不少于3次的起升下降額定起重量。要求在起升、下降過(guò)程中啟動(dòng)，制動(dòng)平穩(wěn)，在一定的起升高度處停穩(wěn)后吊重不應(yīng)下滑。

　　回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：以最低穩(wěn)定速度在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行不少于3次起吊額定起重量的左右回轉(zhuǎn)，要求在回轉(zhuǎn)過(guò)程中起動(dòng)，制動(dòng)平穩(wěn)。

　　行走機(jī)構(gòu)：軌道式起重機(jī)，起吊額定起重量吊離地面500m，行走40m的距離，往返3次。要求每次停穩(wěn)后再啟動(dòng)．制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)。

　　(4)超載25％靜載試驗(yàn)

　　按標(biāo)定的各種塔高和各種臂長(zhǎng)進(jìn)行組合，試驗(yàn)每一種組合狀態(tài)下，臂架位于平行于軌道和垂直于軌道的二個(gè)方位，起重鉤分別在最大幅度和最大額定起重量相應(yīng)的最大幅度，在起重鉤上逐次增加重量至1.25倍該工況相應(yīng)的額定起重量，離地300mm，持續(xù)時(shí)間5～lOmin。

　　檢查金屬結(jié)構(gòu)不得有永久變形，焊縫不得開(kāi)裂，制動(dòng)器必須可靠。允許對(duì)制動(dòng)力矩進(jìn)行調(diào)整，試驗(yàn)后應(yīng)重新調(diào)整到原規(guī)定值。

　　(5)超載10％動(dòng)載試驗(yàn)

　　試驗(yàn)方法與額定載荷試驗(yàn)相同，但起重量為最大額定起重量的1.1倍。

　　(6)連續(xù)作業(yè)試驗(yàn)

　　連續(xù)循環(huán)作業(yè)不少于30次，檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)的溫升、機(jī)構(gòu)動(dòng)作等不應(yīng)有異常現(xiàn)象。

　　對(duì)于基本臂長(zhǎng)工況。吊重為額定起重量的70％時(shí)，要求起升一定高度，向左(右)回轉(zhuǎn)180o后再回轉(zhuǎn)到原位，下降到地面。這樣的動(dòng)作為一次循環(huán)。

　　(7)整體拖運(yùn)試驗(yàn)

　　拖運(yùn)速度為最大拖運(yùn)速度的1.2倍時(shí)，連續(xù)拖運(yùn)5Km以上。拖運(yùn)總里程不少于20km。試驗(yàn)時(shí)檢查轉(zhuǎn)向，制動(dòng)、軸承溫升及各零部件的緊固情況。