2、融合主線：“一化二重點一重大”

　　根據(jù)2012年危化企業(yè)安全生產(chǎn)管理的發(fā)展要求，將安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化（一化）、涉及15種危險工藝和60種危險化學(xué)品（二重點）和重大危險源（一重大），即為?；髽I(yè)“一化二重點一重大”安全管理的一條融合主線。不斷督促企業(yè)把“二重點一重大”安全管理，有機(jī)融入安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)之中，同時在安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中注意突出“二重點一重大”的建設(shè)內(nèi)容，更使企業(yè)的原有做法或現(xiàn)有成果，很好地融入現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)管理當(dāng)中。如以危險化學(xué)品重大危險源的基本特征表、備案申請表、備案登記表、核銷申請表、核銷登記表、統(tǒng)計信息表等6種文書表格形式，規(guī)范融合企業(yè)的安全生產(chǎn)管理。

　　3、融合管理：實踐研究“四位一體”

　　在現(xiàn)代企業(yè)安全管理中，發(fā)現(xiàn)每個企業(yè)的生存發(fā)展軸線是“研、產(chǎn)、銷”管理，卻支撐這一“管理”的又是什么呢？我國已先后推出了OHSAS18000職業(yè)健康管理、AQ3013-2008安全標(biāo)準(zhǔn)化、ISO14000環(huán)境管理、ISO9000質(zhì)量管理，構(gòu)成了現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)“健康、安全、環(huán)境、質(zhì)量”的四大支撐管理體系。如從目前看，已有一些企業(yè)通過18000、14000和9000，其管理共性與安全標(biāo)準(zhǔn)化管理相似。就四者之間如何融合管理，需企業(yè)通過大量實踐體驗，不斷研究磨合“四位一體”管理，是今后一段時期內(nèi)期待解決的新矛盾和新問題。其具體做法：企業(yè)應(yīng)在覆蓋安全標(biāo)準(zhǔn)化要素的管理基礎(chǔ)上，不斷梳理整合“健康、環(huán)境、質(zhì)量”要素的管理共性點，再與安全標(biāo)準(zhǔn)化要素進(jìn)行融合管理，使企業(yè)安全管理作用發(fā)揮最大化。

　　4、融合運轉(zhuǎn)：新《條例》與現(xiàn)行管理

　　新出臺《危險化學(xué)品安全管理條例》的一個重要特點，是從建章立制、依法行政、機(jī)制創(chuàng)新、協(xié)作配合等四個方面進(jìn)行了重新修訂，安全許可范圍有所擴(kuò)大，重新調(diào)整明確了安全生產(chǎn)管理職責(zé)和制度要求等。通過《危險化學(xué)品安全管理條例》的貫徹執(zhí)行，將?；飞a(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營、運輸?shù)陌踩芾?，與企業(yè)現(xiàn)行安全管理進(jìn)行融合運轉(zhuǎn)。如從危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的安全許可證申請書、審查書、延期申請書、變更申請書、申請材料補(bǔ)正告知書、申請受理通知書、申請不受理通知書、征求意見書、不預(yù)頒發(fā)通知書等9種文書的規(guī)范融合運轉(zhuǎn)。

　　三、怎樣提升管理

　　1、以班組崗位管理為基礎(chǔ)

　　企業(yè)安全生產(chǎn)管理基礎(chǔ)是班組崗位，企業(yè)的安全生產(chǎn)取決于各個班組崗位的一線管理水平，每個班組崗位安全了，企業(yè)也就安全了，這是企業(yè)安全管理的一個基本道理。所以，班組崗位的管理建設(shè)好壞，是衡量企業(yè)整體管理水平提升的唯一標(biāo)準(zhǔn)。要不斷加強(qiáng)班組安全生產(chǎn)強(qiáng)—意識、守—紀(jì)律、嚴(yán)—操作、會—處置的“四字”管理建設(shè)，把崗位練兵、知識競賽、技術(shù)比武、詢問解答、考問講解等培訓(xùn)教育形式進(jìn)行廣泛開展，不斷提高員工的技術(shù)業(yè)務(wù)、文化修養(yǎng)、職業(yè)道德等素質(zhì)，使班組崗位人員成為安全生產(chǎn)各項目標(biāo)的承擔(dān)者和直接實現(xiàn)者，真正解決班組崗位員工如何操作、怎樣處置的兩個基本問題，把班組崗位的管理提升作為企業(yè)管理的第一要務(wù)。

　　2、以本質(zhì)安全度為前提

　　企業(yè)安全生產(chǎn)管理的基本前提是本質(zhì)安全程度，凡涉及光氣及光氣化工藝、電解（氯堿）、氯化、合成氨、裂解（裂化）、聚合、氟化、加氫、硝化、氧化、過氧化、胺基化、重氮化等列入《目錄》的生產(chǎn)裝置，應(yīng)采用智能自動化儀表、可編程序控制器（PLC）、集散控制系統(tǒng)（DCS）、緊急停車系統(tǒng)（ESD）或安全儀表系統(tǒng)（SIS）等自動控制系統(tǒng)，設(shè)置相應(yīng)的安全聯(lián)鎖，溫度、壓力、液位的超限報警，可燃、有毒氣體濃度檢測信號的聲光報警，自動泄壓、緊急切斷、緊急聯(lián)鎖停車等自動控制方式。特別危險的化工生產(chǎn)裝置要配置獨立于自動化控制系統(tǒng)之外的緊急停車系統(tǒng)，實現(xiàn)緊急聯(lián)鎖停車。凡涉及劇毒液體、構(gòu)成重大危險源的液化氣體、低閃點等易燃易爆高危險化工產(chǎn)品的儲存、充裝裝置，要進(jìn)行液位（液化氣體需壓力）報警、自動控制改造,完善防泄漏措施和應(yīng)急措施，全面提升危險工藝的本質(zhì)安全度。同時，在企業(yè)已具備自動化控制的情況下，應(yīng)注意現(xiàn)場自動化裝置的可靠性和有效性的監(jiān)管。

　　3、以“人物環(huán)管”為重點

　　在企業(yè)安全生產(chǎn)管理中，應(yīng)側(cè)重圍繞以“人物環(huán)管”四大因素，加強(qiáng)不安全行為、不安全狀態(tài)、有害作業(yè)環(huán)境、管理上的缺陷控制，是企業(yè)全面提升管理的重點。如人的操作錯誤、忽視安全、使用不安全設(shè)備、物體堆放不當(dāng)、分散注意力等不安全行為；再如防護(hù)、保險等裝置缺少或有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具有缺陷的物體狀態(tài)，火災(zāi)、爆炸性、毒性物質(zhì)狀態(tài)；比如作業(yè)場所缺陷，安全距離不足，溫度不適、濕度不當(dāng)、采光通風(fēng)不良、噪聲雷電等不良環(huán)境；再比如設(shè)計、監(jiān)督、檢查、監(jiān)測方面缺陷，教育培訓(xùn)不足、人員控制管理缺陷，工藝過程、作業(yè)程序、操作方法缺陷等，都是企業(yè)提升管理的重要防范因素。

　　總之，2012年，危化企業(yè)的安全生產(chǎn)管理主題是標(biāo)準(zhǔn)化，其管理特征是融合，目的是整體提升。這就要求各級安監(jiān)部門和企業(yè)高度重視現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理工作的實踐研究與探索，不斷將企業(yè)安全生產(chǎn)管理提高到一個新的水平。