全可靠。
４．２．４　電機外殼接地良好，設(shè)備內(nèi)和設(shè)備上無遺留工具及雜物。
４．２．５　壓縮機開車前應(yīng)盤車一周以上，無異?，F(xiàn)象，并及時撤出盤車器。
４．２．６　壓縮機用空氣試壓時，嚴(yán)格控制各段出口溫度，并與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕。
４．２．７　前后崗位聯(lián)系暢通，執(zhí)行現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度及班長指令，確認應(yīng)開應(yīng)關(guān)閥門方可開車。
４．２．８　必須嚴(yán)格執(zhí)行壓縮機定期檢查、檢測的規(guī)定。
４．２．９　嚴(yán)禁壓縮機超溫、超壓運行，在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時，有權(quán)先停車處理，后向班長報告：
４．２．９．１　發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高；
４．２．９．２　超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常；
４．２．９．３　機械、電機運轉(zhuǎn)有明顯異聲，有發(fā)生事故的可能；
４．２．９．４　當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時，應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。
４．２．１０　嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，正確執(zhí)行“五定”“三級過濾”，代用油的閃點必須高于原來用油，并經(jīng)設(shè)備主管部門批準(zhǔn)，方可使用代用油。
４．２．１１　必須及時消除設(shè)備、管道、閥門的跑、冒、滴、漏。保持靜密封點泄漏率在０．５‰以下，動密封點泄漏率在２‰以下。
４．２．１２　設(shè)備檢修，必須辦理安全檢修許可證，落實具體的安全措施，執(zhí)行有關(guān)專業(yè)的安全檢修規(guī)程。
４．２．１３　生產(chǎn)氧氣的壓縮機、設(shè)備、管道、閥門及附件，不得被油類污染，檢修后應(yīng)經(jīng)脫脂處理。
４．２．１４　空氣壓縮機要防止吸入易燃、易爆氣體或粉塵。
４．２．１５　移動式空氣壓縮機，應(yīng)遠離可燃氣體排放點。其電器線路絕緣良好。
４．３　傳動裝置
４．３．１　操作傳動機械前，必需正確穿戴勞動防護用品。
４．３．２　皮帶傳動應(yīng)符合以下安全要求：
４．３．２．１　禁止使用帶凹坑、毛刺、裂紋等缺陷的皮帶輪。
４．３．２．２　在易燃易爆危險場所安裝皮帶傳動裝置，應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的裝置。
４．３．２．３　皮帶機的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護欄桿，皮帶安全罩應(yīng)大于皮帶寬度５０毫米。
４．３．２．４　較長的皮帶輸送機，應(yīng)每隔２０米設(shè)有事故緊急停車裝置。
４．３．２．５　凡低于地面的傳動裝置應(yīng)輔設(shè)牢固的蓋板。
４．３．２．６　凡高空架設(shè)的皮帶輸送機跨越通道時，應(yīng)設(shè)置防護板。
４．３．２．７　移動式皮帶輸送機必須有防滑動、防傾覆的安全措施。
４．３．２．８　嚴(yán)禁皮帶運輸機帶負荷啟動。
４．３．２．９　皮帶輸送機在運行中，嚴(yán)禁進行鏟、刮等清理作業(yè)。也不準(zhǔn)用掃帚清掃和進行維修工作。
４．３．２．１０　皮帶機檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，切斷電源，取下保險盒，并在電器按鈕上掛“禁止合閘”的警告牌。

４．４　離心機
４．４．１　離心機啟動應(yīng)先開啟潤滑系統(tǒng)、關(guān)閉蓋子，后啟動離心機。
４．４．２　禁止使用木棍、鐵桿等工具強迫轉(zhuǎn)鼓制動。轉(zhuǎn)鼓未停穩(wěn)前，禁止鏟料、取料，也不準(zhǔn)過早開啟離心機蓋子。
４．４．３　凡探入離心機內(nèi)，人工卸料、清理、維修，必須切斷電源，取下保險盒，掛上警告牌，同時將轉(zhuǎn)鼓與殼本卡死。
４．５　起重機械
４．５．１　起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全守則。
４．５．２　起重機械必須確定專人負責(zé)定期檢查限位開關(guān)等安全裝置處于齊全、良好狀態(tài)。起吊前確認鋼絲索、吊鉤等無明顯缺陷。已判廢的鋼絲索、吊鉤等機具必須作破壞處理。
４．５．３　起重臂與電氣線路留有足夠的安全間距。
４．６　鍋爐　壓力容器
４．６．１　鍋爐、壓力容器的設(shè)計、制造、安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程》。
４．６．２　未取得自制自用壓力容器資格的企業(yè)，不準(zhǔn)自制自用壓力容器。沒有壓力容器焊接作業(yè)資格的焊工，不得焊補壓力容器。
４．６．３　新購置的鍋爐、壓力容器，企業(yè)必須組織技術(shù)人員按設(shè)計要求檢查復(fù)驗，并按有關(guān)規(guī)定取得“使用登記證”。
４．６．４　應(yīng)制訂鍋爐、壓力容器的安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)擅自改變原設(shè)計的壓力、溫度等工藝技術(shù)參數(shù)。
４．６．５　鍋爐壓力容器應(yīng)建立完整的技術(shù)檔案。
４．６．６　壓力容器應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗規(guī)定。
４．６．７　壓力容器無損探傷人員必須具有省級有關(guān)部門頒發(fā)的資格證。
４．６．８　經(jīng)過檢驗或?qū)ｉT技術(shù)鑒定，確認強度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷，無修復(fù)價值的壓力容器，應(yīng)報廢更新。若改作它用，降壓使用，必須符合新用途的安全技術(shù)要求，并按有關(guān)規(guī)定重新取得使用許可證。
４．６．９　對有耐火、保溫材料襯里的壓力容器必須嚴(yán)格控制壁溫，不準(zhǔn)超過設(shè)計溫度。
４．６．１０　當(dāng)壓力容器在超壓、超溫等失控情況下，已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止壓力容器運行，事后稟報。
４．６．１１　凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況，如壓力容器承壓元件、管道發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴(yán)重振動等危及安全生產(chǎn)時，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止運行，事后立即報告。
４．６．１２　嚴(yán)禁利用壓力容器、管道作電焊的零線（搭地線）。
４．６．１３　嚴(yán)禁在壓力容器上焊接支架、支撐、拉桿等物件。嚴(yán)禁在壓力容器上任意開孔或改變承壓元件的結(jié)構(gòu)。
４．６．１４　嚴(yán)禁利用壓力容器、管道作起重錨點或吊裝物件。
４．６．１５　凡被判定報廢的鍋爐壓力容器，必須停止使用，拆離生產(chǎn)系統(tǒng)，不準(zhǔn)擅自改制或降壓使用。
５．　檢修
５．１　檢修安全的基本要求
５．１．１　應(yīng)建立健全的檢修組織機構(gòu)。編制檢修方案，落實項目分工，落實物資供應(yīng)，落實安全措施，落實安全教育。檢修管理應(yīng)以項目為基礎(chǔ)，安全措施要采取確認制。
５．１．２　應(yīng)建立健全安全保證體系，明確各級檢修負責(zé)人，凡二人以上作業(yè)的檢修項目，應(yīng)指定安全負責(zé)人。作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確，安全措施明確，安全條例明確。
５．１．３　應(yīng)制訂開停車方案及檢修安全注意事項，召開各種規(guī)模、類型的動員會，按項目組織學(xué)習(xí)、進行技術(shù)交底，充分掌握開停車過程及檢修現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要點，進一步樹立“安全第一”的思想。
５．１．４　檢修設(shè)備所在車間的負責(zé)人應(yīng)對安全開停車，加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電流等安全交出條件負責(zé)。高壓設(shè)備卸壓后，要換成低壓表和水柱表，驗證壓力已卸完、有毒有害物料排放干凈，要防止死角和余壓。
５．１．５　應(yīng)樹立高度的責(zé)任心，嚴(yán)格票證管理制度。企業(yè)一般應(yīng)建立的票證有：動火許可證、罐內(nèi)安全作業(yè)證、動土許可證、高處作業(yè)許可證、設(shè)備檢修許可證、抽堵盲板安全許可證、斷路聯(lián)絡(luò)票、吊裝安全作業(yè)票、電氣安全操作票、停送電聯(lián)絡(luò)票、電氣安全工作票等。
票證中所列安全措施，在施工前由項目負責(zé)人和施工者進行確認，才能開始作業(yè)。
５．１．６　檢修現(xiàn)場應(yīng)保持消防通道暢通，急救醫(yī)療組織健全，達到備用狀態(tài)。
５．１．７　安全檢修的幾項作業(yè)
５．１．７．１　動火作業(yè)
５．１．７．１．１　動火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定，辦理動火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
５．１．７．１．２　動火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動火的關(guān)鍵。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。大修時應(yīng)制取合格的貧氣，要求ＣＯ＋Ｈ２≤８％、Ｏ２＜１％，將設(shè)備、管道內(nèi)的可燃易爆有毒介質(zhì)排凈，再用空氣置換，分析合格。
５．１．７．１．３　碳化工段及液氨系統(tǒng)設(shè)備的置換方案，各企業(yè)要根據(jù)實際情況制訂置換實施細則，確保安全、可靠。
５．１．７．２　抽加盲板作業(yè)
５．１．７．２．１　在易燃、易爆系統(tǒng)進行動火作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)，該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕。
５．１．７．２．２　抽加盲板由項目負責(zé)人負責(zé)，繪制盲板圖，并編號、登記、落實到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時進行。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑模烀ぐ鍢?biāo)志牌。
５．１．７．２．３　動火作業(yè)的其他要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
５．１．７．３．１　動土作業(yè)前，應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（如電纜、管道、隱蔽工程）調(diào)查，挖土深度超過０．５米，面積在２米２以上，必須按規(guī)定辦好動土許可證。
５．１．７．３．２　在廠區(qū)內(nèi)凡推土機、鏟車、壓路機、載重卡車、重型物件對地坪壓力在５噸／米２以上，進入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動土作業(yè)范圍，必須辦理“動土許可證”。
５．１．７．３．３　動土許可證應(yīng)由施工單位經(jīng)總圖、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門會簽，在道路上動土還應(yīng)辦理斷路聯(lián)絡(luò)票，經(jīng)保衛(wèi)消防部門簽證，并設(shè)圍欄，掛警示牌，夜間亮紅燈。
５．１．７．３．４　動土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》“土石方”章節(jié)規(guī)定，采取必要的安全措施。
５．１．７．４　高處作業(yè)
５．１．７．４．１　凡在墜落高度基準(zhǔn)面２米以上（含２米）或作業(yè)地段坡度大于４５度，斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動機械等易傷人地段作業(yè)，均視為高處作業(yè)。
５．１．７．４．２　高處作業(yè)的分級、種類遵照《高處作業(yè)分級》標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ３６０８－８３執(zhí)行。二、三級高處作業(yè)由安技部門審批，報主管廠長備案；特殊高處作業(yè)由主管安全廠長或總工程師審批。
５．１．７．４．３　在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應(yīng)禁止放空，同時高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護。
５．１．７．４．４　高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用；交叉作業(yè)必須戴安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業(yè)，必須有防止落物的安全措施。
５．１．７．４．５　直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺、欄桿必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗是否牢固，作業(yè)完畢及時撤離。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護欄上休息。
５．１．７．４．６　高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi)，應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。
５．１．７．４．７　腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求，同時要遵守《架子工安全規(guī)程》ＨＧＴＡ００３７－８５標(biāo)準(zhǔn)。
５．１．７．５罐內(nèi)作業(yè)
５．１．７．５．１　進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進入；清洗置換不合格不進入；行燈不符合規(guī)定不進入；沒有監(jiān)護人員不進入；沒有事故搶救后備措施不進入。
５．１．７．５．２　入罐作業(yè)前３０分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進入作業(yè)。視具體條件加強罐內(nèi)通風(fēng)；對通風(fēng)不良環(huán)境，應(yīng)采取間歇作業(yè)。
５．１．７．５．３　進入罐內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時，必須穿戴符合規(guī)定的個體防護用品和防毒面具。在作業(yè)過程中注意檢修環(huán)境的變化，如有可能危及檢修人員安全時，必須立即撤出設(shè)備。進入設(shè)備作業(yè)后，應(yīng)每隔２小時取樣分析一次氣體成份；罐外監(jiān)護人員應(yīng)堅守崗位，密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。
５．１．７．５．４　在罐內(nèi)動火作業(yè)，除了執(zhí)行動火規(guī)定外，還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條件，有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值，嚴(yán)禁向罐內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時不準(zhǔn)將焊（割）具留在罐內(nèi)。
５．１．７．５．５　參加檢修的作業(yè)人員，除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范，并接受檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督。
５．２　檢修現(xiàn)場的安全檢查要點
５．２．１　各級安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場的安全檢查，加強監(jiān)督職責(zé)，使之明確任務(wù)，落實措施。堅決制止“三違”現(xiàn)象。
５．２．２　施工現(xiàn)場的道路、交通保持暢通，確保行車的轉(zhuǎn)彎半徑，及時清理路障。施工現(xiàn)場的溝、坑、樓面的預(yù)留口等必須設(shè)置圍欄、蓋板和危險標(biāo)志。
５．２．３　進入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護用品，必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為。
５．２．４　檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。
５．２．５　嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時糾正違章作業(yè)。
５．２．６　檢查電焊作業(yè)電焊機一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè)，長度不應(yīng)超過３米，如電源線較長，應(yīng)架空離地面２．５米，不準(zhǔn)隨地亂拉，并做到一個刀閘供一臺電焊機使用。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應(yīng)離動火點７米以上，嚴(yán)禁一只乙炔鋼瓶同時多人共用。動火周圍１０米內(nèi)應(yīng)無可燃易爆品。
５．２．７　對起重機械（卷揚機、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂）等，應(yīng)有專人負責(zé)檢驗，符合《起重機械安全規(guī)程》ＧＢ６０６７－８５標(biāo)準(zhǔn)及《起重機械鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》ＧＢ５９７２－８５標(biāo)準(zhǔn)。判廢的機具不得在起重班存放，并作破壞處理。
５．２．８　檢查運輸設(shè)備檢修現(xiàn)場，該設(shè)備的電源是否可靠切斷，是否掛警示標(biāo)志。
５．２．９　在開車、停車及檢修過程中，嚴(yán)防可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié)；嚴(yán)防意外能量激發(fā)而造成著火、爆炸事故的一切因素。
５．２．１０　造氣靜電除焦器必須保證在線測氧儀的靈敏、可靠。凡Ｏ２超過０．８％時，立即停止使用靜電除焦器。
５．２．１１　對中、小修及邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場，應(yīng)加強監(jiān)督力度，堅持安全制度，杜絕冒險蠻干。
５．３　檢修后的安全檢查要點
５．３．１　檢修結(jié)束后，各級項目負責(zé)人認真檢點檢修項目、檢測項目、探傷項目是否遺漏，歸納檢修記錄檔案。
５．３．２　設(shè)備、容器、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料，無堵塞物品。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，按盲板圖抽取盲板。
５．３．３　一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)。
５．３．４　檢修現(xiàn)場、屋頂、地面清理干凈，腳手架、臨時電線等全面清理，達到工完、料凈、場地清。
５．３．５　按規(guī)定方案進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖裝置。按步驟進行單體試車和聯(lián)動試車。
５．３．６　按規(guī)定進行全面檢修質(zhì)量驗收。
５．３．７　造氣按開車方案進行空氣吹排，后制貧氣（ＣＯ＋Ｈ２≤８％?。希迹保ィ┲脫Q合格，進入全面化工開車。
６．　電氣
６．１　一般要求
６．１．１　電氣工作人員除嚴(yán)格遵守本規(guī)程外，還必須遵守（８２）水電生字第７號《電業(yè)安全工作規(guī)程》和相應(yīng)專業(yè)工種的電氣規(guī)程。
６．１．２　企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織電氣工作人員參加當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門舉辦的電氣工作安全教育培訓(xùn)班，并按期考核合格，做到持證上崗，未取得合格證者，不準(zhǔn)獨立進行電氣作業(yè)。
６．１．３　電氣操作人員在工作時必須穿絕緣鞋，非電工不得進行電氣作業(yè)。
６．１．４　電氣工作人員應(yīng)熟悉本企業(yè)生產(chǎn)廠房、倉庫、貯罐的防火防爆要求和電氣設(shè)備、線路布置情況，應(yīng)熟練掌握“觸電解救法”和“電氣火災(zāi)撲救法”。
６．１．５　電氣設(shè)備分高壓和低壓兩種：
高壓：設(shè)備對地電壓在２５０伏以上。
低壓：設(shè)備對地電壓在２５０伏以下（其中對地電壓４０伏以下為安全電壓）。
任何電氣設(shè)備和線路，在未經(jīng)驗電確認無電以前，應(yīng)一律視為有電。
６．１．６　進行電氣作業(yè)時，基本安全用具和輔助安全用具必須齊備，其試驗周期和項目必須符合“電業(yè)安全工作規(guī)程”附錄五、附錄六的要求。
６．２　變配電所的值班工作
６．２．１　變、配電所內(nèi)值班工作必須遵循：巡視記錄制；安全責(zé)任制；缺陷報告制；倒閘操作票制；檢修工作票制；交接班制；安全用具和消防器材管理制等各項制度和規(guī)定。
６．２．２　高壓變、配電所內(nèi)，應(yīng)配備雙人值班，若單人值班，必須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》第十一章所規(guī)定的條件（即電氣試驗）。
６．２．３　無論電氣設(shè)備和線路帶電與否，值班人員不得單獨移開或越過遮欄進行工作。若有必要移開時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設(shè)備不停電時的最小安全距離。
６．２．４　巡視變配電裝置、進出高壓室時，必須將門關(guān)閉或鎖好，防止小動物等進入；雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，必須穿好絕緣靴和雨衣，不得靠近避雷器和避雷針處。
６．２．５　高壓電氣設(shè)備或線路發(fā)生接地故障時，電氣人員不得接近室內(nèi)故障點４米、室外故障點８米以內(nèi)，因救人或處理事故需進入上述范圍的人員，必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。
６．２．６　高壓設(shè)備或線路停送電時，必須根據(jù)電氣調(diào)度員或負責(zé)人命令，由操作者填寫倒閘操作票，并會同監(jiān)護人根據(jù)模擬圖或結(jié)線圖核對所填寫的操作項目、步驟準(zhǔn)確無誤進行。
６．２．７　倒閘操作前，應(yīng)核對需操作的設(shè)備或線路名稱、編號所在準(zhǔn)確位置。操作中應(yīng)認真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制，必須按操作順序操作，每操作完一項，在操作票該項字頭打“√”記號，全部操作完成進行復(fù)查，嚴(yán)防誤操作，嚴(yán)防帶負荷拉（合）刀閘。
拉（合）刀閘、開關(guān)的操作者，均應(yīng)戴絕緣手套；雨天操作室外設(shè)備，還應(yīng)穿絕緣靴。
６．２．８　在發(fā)生人身觸電或火災(zāi)事故時，為及時搶救，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備和線路電源，事后必須立即向上級報告。
發(fā)生人身觸電事故，必須立即進行現(xiàn)場搶救，同時通知醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場。
６．３　在高壓電器設(shè)備或線路上工作
６．３．１　一般不宜組織高壓帶電作業(yè)，必要時可委托當(dāng)?shù)仉娏Σ块T進行。
６．３．２　工作人員在部分設(shè)備停電工作時，應(yīng)在帶電設(shè)備間裝設(shè)臨時遮欄或絕緣擋板；在有