7．各類接地連線中，嚴禁接入開關或熔斷器。

　　8．儀表系統(tǒng)接地點的位置，應有明顯的標志，接地連線應為綠色。

第五章 裝卸管理

第一節(jié) 裝卸人員要求

　　第一百七十五條 液氨裝卸崗位（場所）人員，必須進行專業(yè)教育、培訓，經考核合格，取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后，方可從事裝卸作業(yè)。

　　第一百七十六條 液氨裝卸崗位（場所）人員，應熟悉液氨安全裝卸規(guī)程，正確佩戴防護用品，規(guī)范作業(yè)。

　　第一百七十七條 液氨裝卸崗位（場所）人員，應具有一般消防知識，熟悉液氨的特性，掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法，具有應急處理能力。

　　第一百七十八條 嚴禁未取得崗位操作證和本年度安全考試（核）不合格的人員上崗操作。

　　第一百七十九條 瓶裝容器裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。

第二節(jié) 裝卸前的檢查與確認

　　第一百八十條 裝卸前，應對車（船）搬運工具進行確認，必須使用符合安全要求的運輸工具。運輸液氨的機動車輛，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險品”標志，罐體應印制“有毒氣體”標志。

　　第一百八十一條 蒸汽機車在調車作業(yè)中，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴禁溜放。

　　第一百八十二條 充裝液氨槽罐車應符合以下要求：

　　1．充裝前必須有專人對液氨槽車進行全面檢查，確認無缺陷和異物，方可充裝。

　　2．液氨槽車有以下情況時，不得充裝：

　?、倨嵘?、字樣和氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落，不易識別氣體類別。

　?、跇擞洸蝗虿荒茏R別。

　　③新槽罐車無檢驗合格證和置換證明。

　?、艹^技術檢驗期限。

　?、莅踩郊蝗?、損壞或不符合規(guī)定。

　　⑥槽罐內無剩余壓力，沒有判明槽罐內是否混入其它物質的。

　?、咭喊辈酃尥庥^有嚴重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。

　　3．必須有緊急切斷裝置。

　　4．必須有對液氨泄漏時進行緊急處理的裝置，如水噴淋裝置等。

　　5．必須有防止罐車充裝過程中車輛發(fā)生移動的有效措施。

　　第一百八十三條 裝卸前，操作人員要認真對運輸車輛所在單位的相關資質或使用單位的相關資質、駕駛員和押運員的資質、車輛狀況等進行檢查和確認。

　　隨車必須攜帶的文件和資料包括：汽車罐車使用證、機動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準駕證、押運員證、準運證、汽車罐車定期檢驗報告復印件、液面計指示刻度與容積的對應關系表；在不同溫度下介質密度、壓力、體積對照表以及運行檢查記錄本等。

　　第一百八十四條 液氨槽車必須符合《道路運輸危險貨物車輛標志》（GB13392—2005）的規(guī)定。

　　1．罐車的顏色必須符合國家色標要求，并且安裝靜電接地裝置和阻火設備。

　　2．液氨儲罐上應裝設壓力表、安全閥和液面計等，且靈敏好用。

　　3．且罐內氨氣余壓應≥0.3Mpa。

　　4．新購置的液氨罐車或者檢修后的液氨罐車及氮氣余壓<0.3MPa的貯槽，則必須用氮氣置換，并經分析合格，氧含量<1%。

　　第一百八十五條 充裝操作人員必須持證上崗，必須兩人進行操作。車輛駕駛員、押運員持證堅守指定崗位。對新投用的充裝設備，相關管理人員、技術人員必須到現(xiàn)場指導，其他人員必須遠離充裝點。

　　第一百八十六條 充裝站應配備專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火器等，并確保完好。

　　第一百八十七條 對照表5-1（詳見附件）中的內容逐項檢查確認，并將現(xiàn)場檢查結果逐條認真記錄，必須完全符合條件方可進行裝卸作業(yè)。

　　第一百八十八條 由工藝裝置向液氨存儲區(qū)輸入或輸出時，必須對相關工藝管道、閥門、安全附件等進行全面檢查，和生產裝置運行人員聯(lián)合確認后，嚴格按照操作規(guī)程接納或輸出液氨。

　　第一百八十九條 裝卸現(xiàn)場應有防止污染環(huán)境的設施和措施。

　　第一百九十條 夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明。

第三節(jié) 液氨裝卸安全

　　第一百九十一條 液氨裝卸時，應對鶴管（充裝臂）、密封件，快速切斷閥門等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴防泄漏。槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)，禁止使用軟管充裝。

　　第一百九十二條 現(xiàn)場裝卸作業(yè)時，穿戴勞動防護用品，嚴格執(zhí)行裝卸安全操作規(guī)程。開關閥門應緩慢進行。

　　第一百九十三條 汽車槽車和槽船在裝卸液氨時，必須規(guī)范接地。裝卸工作完畢后，應靜置10分鐘方可拆除靜電接地線。

　　第一百九十四條 液氨汽車、火車或輪船裝卸過程中，駕駛員、押運員等相關人員必須在現(xiàn)場，堅守崗位。

　　第一百九十五條 裝卸中隨時檢查罐槽外觀有無鼓包、泄漏、壓力、溫度急劇變化及其它異?，F(xiàn)象。

　　第一百九十六條 嚴禁超裝、混裝。液氨裝卸時，應注意儲罐和槽罐的裝載程度，不得超過其容積的85%。

　　第四節(jié) 液氨泄漏的應急處理

　　第一百九十七條 裝卸過程出現(xiàn)脫扣、充裝臂斷裂、連接法蘭呲開等情況大量泄漏時，崗位人員應穿戴好防護用品站在上風口，立即關閉儲罐和槽車的緊急切斷閥，同時撥打應急救援電話并向有關部門匯報，啟動應急救援預案。

　　第一百九十八條 在毒區(qū)處理時應有兩人以上進行，并先穿戴氨防護服，攜帶隔離式防毒面具后方可進入毒區(qū)。

　　第一百九十九條 當大量泄漏影響周邊崗位和居民人身安全時，應立即組織相關人員向上風向轉移。

第六章 安全管理與防護

第一節(jié) 安全管理

　　第二百條 液氨存儲、裝卸單位應當建立健全本單位的安全生產責任制、安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，明確各崗位人員的職責。確保企業(yè)安全生產主體責任的落實。

　　第二百零一條 建設項目試生產（使用）前，應嚴格按照有關規(guī)定制定試生產（使用）方案，辦理相關手續(xù)。操作人員經崗前培訓合格，方可參加操作。工程項目驗收時，應同時驗收安全設施。

　　第二百零二條 涉及液氨存儲、裝卸的危險化學品生產、經營、儲存企業(yè)應依法申請安全生產行政許可，在取得行政許可后不得降低法定的安全生產條件。

　　第二百零三條 液氨儲存和裝卸場所的儲罐、壓力管道、電氣設施和防雷、防靜電裝置必須符合國家標準、規(guī)范的要求，并定期檢查及監(jiān)測。

　　第二百零四條 在液氨存儲和裝卸場所必須設置明顯的警示標志，注明危險化學品主要品種的特性、危害防治、處置措施、報警電話等。

　　第二百零五條 液氨儲存、裝卸單位的從業(yè)人員應培訓考試合格，持證上崗，并加強日常安全教育。

　　崗位人員應熟悉掌握以下內容：

　　1．熟悉崗位安全生產責任制和各項安全管理制度；

　　2．掌握并正確執(zhí)行儲存和裝卸安全技術操作規(guī)程；

　　3．會辨識液氨儲存和裝卸過程中存在的危險有害因素，能防范可能發(fā)生的泄漏、火災、爆炸事故；

　　4．會正確使用個人防護用品和崗位消防器材；

　　5. 熟練掌握預防和處理事故發(fā)生的措施和方法，確保事故發(fā)生時能夠正確處置，降低事故的危害程度。

　　第二百零六條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學品生產、經營、儲存企業(yè)應按照要求提供或索取液氨安全技術說明書或安全標簽。

　　第二百零七條 企業(yè)安全管理部門應認真查找液氨儲存和裝卸環(huán)節(jié)存在的隱患和問題。對查出的問題嚴格按照“誰檢查，誰簽字；誰整改，誰簽字；誰驗收，誰簽字”的要求進行落實，對“薄弱時間，薄弱環(huán)節(jié)，薄弱地點，薄弱人物”嚴格監(jiān)督檢查。

　　安全檢查主要應包括以下內容：

　　1．安全生產規(guī)章制度是否健全、完善；

　　2．設備、設施是否處于安全運行狀態(tài)；

　　3．從業(yè)人員是否具備相應的安全知識和操作技能，特種作業(yè)人員是否持證上崗；

　　4．從業(yè)人員在工作中是否嚴格遵守安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程；

　　5．發(fā)放配備的勞動防護用品是否符合國家標準或者行業(yè)標準，從業(yè)人員是否正確佩帶和熟練使用；

　　6．現(xiàn)場有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律行為；

　　7．危險源的檢測監(jiān)控情況；

　　8．其他應當檢查的安全生產事項。

　　第二百零八條 現(xiàn)場作業(yè)應嚴格執(zhí)行危險化學品生產單位作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021~ AQ3028-2008）的相關要求。

第二節(jié) 安全防護

　　第二百零九條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學品生產、經營、儲存企業(yè)必須加強設備管理，消除跑冒滴漏，采取有效措施，防止氨泄漏，保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準。

　　第二百一十條 液氨儲存、裝卸崗位應配備過濾式防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護服、防護手套、防護眼睛等，過濾式防毒面具必須滿足每人一具，氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護服應配備兩套以上，并定期檢查，以防失效。

　　第二百一十一條 各種防護器具都應定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護，每次校驗后應記錄或鉛封，主管人應經常檢查。

　　第二百一十二條 對各種防毒設施，未經主管部門同意或報請企業(yè)負責人批準，不得停用、挪用或拆除。

　　第二百一十三條 必須建立防護用品和器具的領用登記制度，并根據有關規(guī)定制訂發(fā)放標準。

　　第二百一十四條 液氨儲存、裝卸的場所應設置衛(wèi)生間、洗眼器、淋洗器等安全衛(wèi)生防護設施，洗眼器、淋洗器防護半徑不宜大于15m。

　　第二百一十五條 液氨儲存、裝卸的場所區(qū)域內應按照《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》（SH3063-1999）的要求設置有毒氣體檢測報警儀。

　　第二百一十六條 液氨儲存、裝卸場所必須配備應急通訊器材，并保證暢通。

　　第二百一十七條 液氨儲存、裝卸場所必須裝設風向標，其位置和高度應設在容易看到的顯著位置。

　　第二百一十八條 加強液氨儲存、裝卸場所管理，及時清理雜物，保持整潔。

　　第二百一十九條 液氨儲存、裝卸場所應定期進行環(huán)境監(jiān)測。對液氨儲存、裝卸崗位職工必須定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。

第三節(jié) 應急救援和事故報告

　　第二百二十條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學品生產、經營、儲存企業(yè)必須針對液氨儲存、裝卸環(huán)節(jié)可能發(fā)生的泄漏、火災、爆炸等事故，編制生產安全事故應急救援預案，并由企業(yè)總工程師審批，企業(yè)負責人簽發(fā)。

　　第二百二十一條 涉及液氨儲存、裝卸的危險化學品生產、經營、儲存企業(yè)應當建立應急救援組織，配備相應的應急救援器材，每年至少組織一次演練，并對演練結果進行評審，及時完善相關應急措施，補充相關應急救援物資。