根據(jù)集團公司設(shè)備管理制度對混凝土攪拌站設(shè)備驗收的技術(shù)要求,確保設(shè)備質(zhì)量,特制訂本方案,簡要說明項目可行性的驗收標準。
一、內(nèi)容:
設(shè)備的驗收包括設(shè)備到廠后的開箱驗收和設(shè)備質(zhì)量的交接驗收,以合同、GB10171-2005(國家標準)、 行標、為標準進行驗收。
二、驗收小組
集團公司:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
三、質(zhì)量標準
2HZS180混凝土攪拌站設(shè)備執(zhí)行GB10171-2005標準(國家標準)、行業(yè)標準文件,應(yīng)標明代號),并應(yīng)符合設(shè)計圖紙的技術(shù)要求,滿足相應(yīng)的標準。
四、設(shè)備的開箱驗收:
1、設(shè)備到廠后,XXXXX有限公司現(xiàn)場人員進行開箱檢查,對設(shè)備的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量等進行驗收,隨后根據(jù)訂貨合同,準備驗收前的各項工作。
2、開箱驗收主要內(nèi)容有:設(shè)備裝箱和設(shè)備外表在運輸過程中有無損壞,根據(jù)設(shè)備的裝箱單清點技術(shù)資料,核對隨機附件和備件,專用工具等是否相符,填寫《設(shè)備驗收單》。
3、設(shè)備包裝執(zhí)行GB/T4122.2-1996機械包裝標準(標明標準的名稱及代號)。包裝箱應(yīng)有明顯的包裝編號和起吊部位標志,并應(yīng)有相應(yīng)的防變形墊板、支撐、拉筋,組裝件應(yīng)有明顯并準確的組對標志。
4、設(shè)備交貨前應(yīng)將交貨清單一式二份遞交甲方,乙方應(yīng)向亞泰集團沈陽建材有限公司無償提供完整準確的各種技術(shù)文件,技術(shù)資料包括:設(shè)備總圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝說明書、進口設(shè)備要求附進口報關(guān)單、操作使用及維修說明書、易損件備品備件明細表及圖紙、發(fā)貨清單、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品使用說明書、制造廠家、電氣原理圖及接線圖、裝箱單等。
五、驗收方式
數(shù)量及外觀驗收
貨到全后甲方即以電話或傳真方式通知乙方,乙方接到通知后24小時內(nèi)派人到甲方現(xiàn)場,雙方代表共同開箱點件面檢,如因包裝不當或運輸原因造成設(shè)備質(zhì)量下降或破損、缺件等,乙方承擔責任。
質(zhì)量驗收
設(shè)備安裝調(diào)試達到設(shè)計及產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求,視為安裝調(diào)試合格,本工程為交鑰匙工程,待設(shè)備進行正式投產(chǎn)無問題后視為基本驗收合格,質(zhì)保期內(nèi)未出現(xiàn)質(zhì)量問題,視為最終驗收合格。
標志、包裝、運輸、貯存、涂漆
(1)、產(chǎn)品標志
設(shè)備應(yīng)在本體明顯位置裝有固定的金屬銘牌,銘牌應(yīng)標明制造單 位、產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品重量及制造日期等。
(2)、包裝、運輸、貯存、涂漆
2.1 設(shè)備的涂漆、包裝按GB3181-82《涂膜顏色標準樣本》的規(guī)定。
2.2 有防腐襯里的設(shè)備,在運輸過程中,其襯里面禁止與溶劑、油類物質(zhì)接觸; 為防止劇烈震動及機械損傷,可在醒目位置上標明"襯里制品、嚴禁撞擊"的字樣。
2.3 在運輸過程中,襯里設(shè)備的罐內(nèi),不允許裝載閥門、管件等重物,以防損壞襯里面。
4、質(zhì)量責任
乙方交付貨物不符合合同的質(zhì)量標準,甲方選擇退貨或換貨,并要求乙方賠償給甲方造成的全部損失。
5、設(shè)備的安裝驗收:
經(jīng)確認已達到技術(shù)規(guī)范要求、環(huán)保、安全都符合標準,參加驗收人員共同簽字后移交使用部門,在報銷時驗收單隨發(fā)票移交財務(wù)部。
六、驗收內(nèi)容
1、機械部分
(1)、攪拌主機BHS4500/3000,液壓系統(tǒng)采用BHS公司生產(chǎn),潤滑油泵進口,減速機德國原裝進口,攪拌主機內(nèi)的粉料出口用膠皮管延長與攪拌葉接觸。
(2)、外加劑系統(tǒng)為防腐或不銹鋼泵,攪拌采用防腐循環(huán)泵,液劑罐2個/站,每罐儲量10T。計量稱為不小于90公斤的白鋼制作。
(3)、輸送帶為青島六廠生產(chǎn),全為環(huán)型帶,平皮帶為4層尼龍線,上膠4.5mm,下膠1.5mm;斜皮帶減速機采用外置式,6層尼龍線上膠5mm,下膠1.5mm,所有托輥、壁厚度不低于4mm,軸承座為鑄件加工。
(4)、空壓機為復盛,氣缸為韓國或亞德克。電磁閥為品牌產(chǎn)品。氣路設(shè)計充分考慮冬季施工設(shè)計,保證冬季施工氣路順暢、不凍。
(5)、螺旋機為WAM,有中間節(jié)檢修平臺。
(6)、粉料蝶閥為WAM,液體蝶閥為氣動襯膠蝶閥。
(7)、傳感器采用TOLIDO ,性能略低于化工類標準。
(8)、卸料門和卸料斗有沖水清洗裝置。
(9)、檢查機械加工件表面(顏色,處理工藝是否正確, 外觀有否擦傷痕跡/銳邊/尖角等)。
(10)、確保機械零件按圖加工,要求提供符合要求的關(guān)鍵尺寸表。
(11)、檢查機械加工部件的裝配是否正確及完整, 有沒有裝反, 裝錯或遺漏。
(12)、檢查緊固件(螺絲螺母卡簧等)是否安裝正確,完整及可靠。
(13)、檢查關(guān)鍵標準件是否安裝正確,工作正常,動作順暢,速度異常等現(xiàn)象, 不可替代除非特別指示。
(14)、檢查所有移動零部件是否移動順暢。
(15)、檢查設(shè)備在使用過程中是否可靠,安全, 不可有夾傷或損傷操作人員的危險和隱患。
2、電氣控制部分
(1)、檢查電控元件是否為進口品牌,按鈕為日本和泉,主要電氣施奈德,電氣元件連線的長度, 是否在設(shè)備使用中有干涉, 布線是否合理, 人工檢測連線正確性。
(2)、檢查電路板是否按圖加工,電子零件是否貼裝正確,人工檢測輸入輸出電壓電流是否正常。
(3)、人工檢查或連接到設(shè)備上以確認電纜的連接是否連通, 電纜的長度是否正確, 電纜和零件焊接時是否有短接虛焊,是否有熱塑管保護。
(4)、最終通電前,檢查所有連接是否按電路圖正確連接。
(5)、檢查電源連接器/連接件是否安裝正確, 人工檢查是否通電。
七、試機驗收
1、攪拌站調(diào)試正常后每小時連續(xù)生產(chǎn)臺時產(chǎn)量≥150立,主機收塵21㎡(布袋式),粉塵排放量≤20mg/m?,收塵器坐落在斜皮帶滾筒罩的上方,分步收塵,主機收塵開孔≥φ300mm,粉倉收塵不少于22㎡的脈沖收塵,達到排放≤20mg/m?,封閉空間內(nèi)達到排放≤20mg/m?標準。
2、控制系統(tǒng);程序軟件雙機雙控,PLC采用歐姆龍公司產(chǎn)品,至少有八大報表功能:生產(chǎn)日報表、生產(chǎn)消耗報表、泵送方式統(tǒng)計報表、強度統(tǒng)計報表、司機工作量統(tǒng)計報表、攪拌車工作量統(tǒng)計報表、機組工作量統(tǒng)計報表、司機運輸趟數(shù)統(tǒng)計報表,以上各種報表能以時間段存現(xiàn)在一張表上,如每班所有司機工作量統(tǒng)計以時間段存現(xiàn)在一張表上。操作臺上按鈕鼠標化,在自動變?yōu)槭謩訒r,數(shù)據(jù)能進入數(shù)據(jù)庫并能統(tǒng)計,有泥漿回收程序及硬件接口,有成型泥漿回收設(shè)計及實施方案,有ERP擴展接口。
3、輸送帶托輥自清理裝置,不沾料設(shè)計。清掃器保證清掃效果。
斜皮帶有處理落料清理設(shè)施或便于清理設(shè)計,保證封閉底板不承受落料壓力,保證長期使用壽命。
4、水稱下的加壓泵為管道污水泵、含蓄水池到計量稱的泵送系統(tǒng),水泵選用潛水電泵。
5、工藝布置合理,有足夠的維修空間,攪拌主機平臺不低于36㎡/單線,卸料斗有振動器,攏料斗有流量控制裝置,各種電源線,負載線,控制線布置整齊、合理、線號清晰,外線槽采用鍍鋅,有網(wǎng)孔,便于散熱。
6、各種護欄護網(wǎng)、轉(zhuǎn)動罩、皮帶罩、爬梯、緩臺、檢修平臺,到中控室和攪拌樓一層平臺的樓梯角度不大于45度,符合操作安全規(guī)程和國家安全標準。
7、攪拌站采用4-1-4粉倉布置形式,中間倉為共用倉。破拱氣墊采用進口品牌,經(jīng)久耐用。提供粉狀物料罐制作圖紙一套。后臺增設(shè)外加劑粉劑計量系統(tǒng)。
8、每條生產(chǎn)線含標準斜皮帶100mm保溫板全封閉及主樓封閉。美觀實用。
9、污水處理系統(tǒng)必須是成熟經(jīng)驗系統(tǒng),能夠保證全部廢水的回收利用,污水達到零排放。提供全套零排放解決方案及實施方案。
(1)沙石污水回收設(shè)備采購、安裝須與攪拌站的安裝進度同步,乙方簽訂采購合同前,與甲方相關(guān)技術(shù)人員對該設(shè)備實際使用效果進行實地考察,確認達到零排放標準;雙方技術(shù)人員共同確認污水回收系統(tǒng)硬件設(shè)施接口及自控程序。
(2)砂石污水全自動回收,在全部商混品種生產(chǎn)過程中,做到沙石污水零排放;夏季雨水量大時須保證污水池不溢出。
(3)在保證污水中泥漿含量≤4%時,污水能夠達到零排放標準。要求零排放系統(tǒng)含德國進口濃度測量儀。
(4)從投產(chǎn)開始,收塵環(huán)保達到20mg/m?以下,污水達到零排放標準。
10、大外封閉空間內(nèi)達到排放≤20mg/m?標準。
11、結(jié)構(gòu)件符合國家標準,按照國家標準鋼結(jié)構(gòu)板材厚度制作。
12、技術(shù)要求未明確部分按照招標文件執(zhí)行。
13、軸端密封保60萬m?,襯板保20萬m?。
14、擁有外加劑電加熱系統(tǒng)。
八、應(yīng)用表單:
《設(shè)備驗收單》
《HZS180攪拌站單站配置標準及明細》
亞泰集團沈陽建材有限公司
2010年8月30日