摘要
??????????? 隨著我國社會的發(fā)展，化工事業(yè)也取得了突飛猛進的發(fā)展，人們對化工產(chǎn)品的需求也不斷增加?；ぎa(chǎn)品生產(chǎn)的方式更加多樣化，其生產(chǎn)裝置也逐步規(guī)?；?、大型化?；どa(chǎn)的過程是一個充滿危險的過程，無論是從原料還是成品來看，都具有易燃易爆的特點，同時也有大量的有毒物品。那么要促進化工事業(yè)的發(fā)展，首先要做好安全工作，消除安全隱患。
??????? 前言
??????? 化工生產(chǎn)是我國工業(yè)重要的組成部分，對我國國民經(jīng)濟的發(fā)展起著關鍵性作用。作為一個高投入高產(chǎn)出的行業(yè)，化工機械設備對企業(yè)的生產(chǎn)非常重要，是構成產(chǎn)品生產(chǎn)的重要因素，機械設備在使用過程中，由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響，其零部件會逐漸地被磨損、變形、斷裂、腐蝕等。隨著零部件磨損程度的逐漸增大，設備的運行狀態(tài)將會產(chǎn)生劣化，不可避免地將出現(xiàn)各種各樣的故障，設備的功能和精度降低，甚至喪失使用價值。保持現(xiàn)場設備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，提高利用率，延長使用壽命，是企業(yè)提高經(jīng)濟效益的一項重要途徑。
??????? 化工設備簡介
??????? 化工設備（英文名稱Chemical Equipment）是化工機械（chemical machinery）的一部分，化工機械包括兩部分，其一是化工機器，主要是指諸如流體輸送的風機、壓縮機、各種泵等設備，其主要部件是運動的機械，一般稱為化工機器。其二是化工設備主要是指部件是靜止的機械，諸如塔器等分離設備，容器、反應器設備等，有時也稱為非標準設備?；C械與其他機械的劃分不是很嚴格的，例如一些用于化工過程的機泵，也是其他工業(yè)部門采用的通用設備。同樣在化工過程中化工機器和化工設備間也沒有嚴格的區(qū)分。例如一些反應器也常常裝有運動的機器?；ぎa(chǎn)品生產(chǎn)過程的正常運轉，產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的控制和保證，離不開各種化工設備的適應和正常運轉?；ぴO備的選配必需通過對整個化工生產(chǎn)過程的詳細計算、設計、加工、制造和選配，要適應化工生產(chǎn)所需要。
??????? 化工裝置安全性的現(xiàn)狀
??????? 目前在化工生產(chǎn)中，存在著很大的安全隱患，例如生產(chǎn)中使用的原材料、半成品和成品等，這些都是易燃易爆的有害物品，且具有極強的腐蝕性。化學用品的事故具有瞬間性、大規(guī)模和極強的破壞性的特點。化工生產(chǎn)和儲存裝置的建設是新的重大事故出現(xiàn)的根源，這種潛在的危險性已經(jīng)引起社會的高度重視?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》和《安全生產(chǎn)許可證條例》都對生產(chǎn)、儲存，危險化學品建設項目和安全評價作出了明確的規(guī)定。對于潛在的危險性，無論是國內外都對化工裝置的火災、爆炸、毒性等危險性的定量評價做了許多的研究工作。
??????? 由于能給化工裝置的事故風險一個明確的級別，定量評價方法得到了極大的肯定和廣泛的應用，在化學事故的預防上起到了很好的作用?；ぴO備的安全隱患往往存在于生產(chǎn)流程和設備中，如果我們不對裝置內的物品的物理化學性質有一個清楚的把握，對化學工藝的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)設備所具有的危險性不甚了解，一旦離開了對控制系統(tǒng)的可操作性與安全性分析就會導致危險性的定量評估失真，因此在實際的生產(chǎn)過程中，定性的安全評價比定量的安全評價更為重要。
??????? 化工設備常見問題
??????? 對于化工設備而言，由于其應用實踐中存在著諸多不確定性因素，因此難免會出現(xiàn)不同形式的損壞現(xiàn)象。總而言之有以下幾個方面的問題：
??????? 1.?化工設備的滲漏
??????? 滲漏是由于零件質地疏松或存在肉眼看不見的縫隙，液體或氣體在壓力作用下向外流動的現(xiàn)象。出現(xiàn)滲漏的原因多為安裝焊接不嚴密、戒指腐蝕、磕碰、焊縫砂眼、密閉系統(tǒng)壓力過大等，有時出現(xiàn)滲漏是多掙因素的共同影響，因此必須針對性的解決滲漏問題，否則將會造成材料浪費、有毒物質的外泄甚至影響生產(chǎn)和危害公共安全等不利影響。
??????? 2.?化工設備出現(xiàn)疲勞裂紋
??????? 在化工設備轉動過程中，尤其是往復運動的機械，部件上出現(xiàn)疲勞裂紋是非常普遍的現(xiàn)象。出現(xiàn)較為嚴重的評論損壞，通常發(fā)生在管路及壓力容器上，這主要是溫度周期性變化和出現(xiàn)的壓力造成的。設備疲勞損壞，一般都是從金屬的表面開始以裂紋出現(xiàn)，慢慢發(fā)展到帶有應力交變，起初比較緩慢，以后發(fā)展越來越快，最后導致裂紋迅速擴展以至造成設備或其零部件損壞。
??????? 3.?擺動與轉運故障
??????? 設備在生產(chǎn)運行中，由于安裝不到位、檢修不及時、潤滑不足等各種因素以及受跳動、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件形成“硬對硬”的沖擊，因金屬材質為“常量關系”，強度較高，退讓性較差，所以經(jīng)常造成部件尺寸超差、裂紋、斷開等現(xiàn)象，長期的運行必然造成間隙不斷增大，從而出現(xiàn)了磨損現(xiàn)象。同時，眾多設備運行過程中不可避免的經(jīng)受物料或者物料中堅硬顆粒長期沖擊沖刷，如管道、殼體、葉輪、攪拌設備等，從而造成設備器械的磨損，并且部分環(huán)境中伴隨著物料腐蝕等現(xiàn)象，從而加劇了磨損的程度，對設備維護和設備壽命產(chǎn)生了影響。
??????? 4.?腐蝕、沖蝕
??????? 大量儲存在生產(chǎn)裝置容器內的原料及化學產(chǎn)品與容器金屬本身反應而造成的腐蝕，以及在流體輸送過程中對材料造成的沖蝕。在一些生產(chǎn)操作中，腐蝕和沖蝕同時發(fā)生。