(三)評價的數(shù)學模型

　　重大危險源的評價分為固有危險性評價與現(xiàn)實危險性評價，后者是在前者的基礎上考慮各種危險性的抵消因子，其反映了人在控制事故發(fā)生和控制事故后果擴大方面的主觀能動作用。固有危險性評價主要反映了物質(zhì)的固有特性、危險物質(zhì)生產(chǎn)過程的特點和危險單元內(nèi)部、外部環(huán)境狀況。

　　固有危險性評價分為事故易發(fā)性評價和事故嚴重度評價。事故易發(fā)性取決于危險物質(zhì)事故易發(fā)性與工藝過程危險性的耦合。

　　1．危險物質(zhì)事故易發(fā)性B111的評價

　　參照聯(lián)合國專家委員會的建議書及我國GB6944—86分類標準，具有燃燒爆炸性質(zhì)的危險物質(zhì)可分為七大類：①爆炸性物質(zhì)；②氣體燃燒性物質(zhì)；③液體燃燒性物質(zhì)；④固體燃燒性物質(zhì)；⑤自燃物質(zhì)；⑥遇水易燃物質(zhì)；⑦氧化性物質(zhì)。

　　每類物質(zhì)根據(jù)其總體危險感度給出權重分；每種物質(zhì)根據(jù)其與反應感度有關的理化參數(shù)值給出狀態(tài)分；每一大類物質(zhì)下面分若干小類，共計19個子類。對每一大類或子類，分別給出狀態(tài)分的評價標準。權重分與狀態(tài)分的乘積即為該類物質(zhì)危險感度的評價值，亦即危險物質(zhì)事故易發(fā)性的評分值。權重分的確定參考了全國化工行業(yè)和兵器行業(yè)218起重大事故的統(tǒng)計資料。關于易燃、易爆物質(zhì)危險性的另一側(cè)面是物質(zhì)反應烈度，它主要在事故嚴重度評價中考慮。

　　為了考慮毒物擴散危險性，我們在危險物質(zhì)分類中定義毒性物質(zhì)為第八種危險物質(zhì)。一種危險物質(zhì)可以同時屬于易燃易爆七大類中的一類，又屬于第八類。對于毒性物質(zhì)，其危險物質(zhì)事故易發(fā)性主要取決于下列4個參數(shù)：①毒性等級；②物質(zhì)的狀態(tài)；③氣味；④重度。毒性大小不僅影響事故后果，而且影響事故易發(fā)性：毒性大的物質(zhì)，即使微量擴散也能釀成事故，而毒性小的物質(zhì)不具有這種特點。毒性對事故嚴重度的影響在毒物傷害模型中予以考慮。對不同的物質(zhì)狀態(tài)，毒物泄漏和擴散的難易程度有很大不同，顯然氣相毒物比液相毒物更容易釀成事故；重度大的毒物泄漏后不易向上擴散，因而容易造成中毒事故。物質(zhì)危險性的最大分值定為100分。

　　2．工藝過程事故易發(fā)性B112的評價

　　工藝過程事故易發(fā)性的影響因素確定為21項。參考了道化學公司的方法、英國帝國化學公司蒙德分部的蒙德法和我國國內(nèi)研制出的《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置安全評價通則》以及《建筑設計防火規(guī)范》、《化學危險物品安全管理條例》和《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》等國家標準，以及一些防火防爆的國內(nèi)外著作。

　　21種工藝影響因素是：①放熱反應；②吸熱反應；③物料處理；④物料儲存；⑤操作方式；⑥粉塵生成；⑦低溫條件；⑧高溫條件；⑨高壓條件；⑩特殊的操作條件；⑩腐蝕；⑩泄漏；⑩設備因素；⑩密閉單元；⑤工藝布置；⑩明火；⑥摩擦與沖擊；⑩高溫體；⑩電器火花；⑩靜電；⑨毒物出料及輸送。最后一種工藝因素僅與含毒性物質(zhì)有相關關系。

　　每種因素區(qū)別若干狀態(tài)。各種因素的權重分值合并在因素中的各個狀態(tài)分值一起考慮。狀態(tài)分的確定參考了一些已知評價方法中有關項目危險性大小的對比值，以及大量火災爆炸事故原因分析的統(tǒng)計資料，如日本消防廳《火災年報》公布的數(shù)據(jù)和我國石化行業(yè)發(fā)生的一些重大事故。

　　3．工藝、物質(zhì)危險性相關系數(shù)Wij確定

　　同一種工藝條件對于不同類的危險物質(zhì)所體現(xiàn)的危險程度是各不相同的，因此必須確定相關系數(shù)。Wij可以分為以下5級。

　　(1)A級關系密切，Wij=o．9；

　　(2)B級關系大，Wij=0．7；

　　(3)C級關系一般，Wij=o．5；

　　(4)D級關系小，Wij=O．2；

　　(5)E級沒有關系，Wij=0。

　　Wij定級根據(jù)專家的咨詢意見，15位專家的380個系數(shù)的平均方差為0．06，最大均方差為0．14。