1、制氫站內(nèi)工作時，防火防爆措施不落實
一些發(fā)電廠的制氫站，在制氫設(shè)備旁放置了近20瓶高壓氮氣瓶，這些高壓氣瓶，氮氣本身并不對氫氣構(gòu)成威脅，但氣瓶內(nèi)的高壓力和氣瓶使用時的金屬碰撞產(chǎn)生的火花嚴重危及制氫設(shè)備的安全運行。氫氣站內(nèi)進行設(shè)備維修時，對作業(yè)人員的工作服沒有特別要求，工作人員也沒有使用銅制扳手或涂抹黃油，氫氣站大門使用鋼鐵大門等。制氫站大門及四周也沒有嚴禁煙火的警示和動火作業(yè)要求。
為此建議：應(yīng)根據(jù)國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16—1987)、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(GB4962—1985)和《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》(DL5027—1993)進行整改。制氫站，按國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》劃分為甲類，說明火災(zāi)危險性極高。氫氣的爆炸極限是4.0％～75.6％(體積濃度)，說明氫氣在空氣中的體積濃度在4.0％～75.6％之間時，遇火源就會爆炸；由于氫氣所具有的物理化學(xué)性質(zhì)，制氫站成了氫冷式火電廠的一個特殊危險源。加強制氫設(shè)備的安全管理，不僅是其本身安全運行的需要，也是發(fā)電機組安全穩(wěn)定運行的需要。因此，制氫站內(nèi)的電氣設(shè)備，包括配線和接地應(yīng)符合國家《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的規(guī)定。氫氣系統(tǒng)運行時，不準敲擊，不準帶壓維修和緊固。當發(fā)生氫氣泄漏時，應(yīng)立即切斷氣源，加強通風，不得進行可能發(fā)生火花的一切操作。制氫站10m范圍內(nèi)，嚴禁明火，不應(yīng)有易燃易爆設(shè)備。不得攜帶火種進入制氫站內(nèi)，工作時，應(yīng)選用銅質(zhì)工具，穿棉質(zhì)工作服和防靜電鞋。氫氣系統(tǒng)動火作業(yè)時，必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火作業(yè)區(qū)域氫氣的最高含量不超過0.4％。制氫站內(nèi)應(yīng)配備干粉、1211或CO2滅火器?？傊?，制氫站的防火防爆工作必須慎之又慎。
2. 儲氫罐未納入壓力容器定期檢驗
制氫站內(nèi)的儲氫罐，許多單位都忽視了進行壓力容器的定期檢驗。有些單位投產(chǎn)十多年來一直未進行過定期檢驗。作為承壓容器，也找不到相應(yīng)的定期檢查記錄和圖紙。一些放在制氫站內(nèi)作置換用的高壓氮氣瓶，承壓150kg／cm2，瓶上定檢鋼印顯示屬于嚴重超期。
為此建議：儲氫罐應(yīng)按國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(2003年6月1日實施)和國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(2000年10月1日實施)的規(guī)定進行定期檢驗。焊縫不合格的必須及時處理并經(jīng)檢驗合格后方準使用。因設(shè)備存在缺陷降壓使用的儲氫罐，事先應(yīng)經(jīng)過強度計算，確保在規(guī)定的安全定值范圍內(nèi)運行。投產(chǎn)后一直未按壓力容器要求進行過定期檢驗的儲氫罐應(yīng)及時安排作全面檢驗，以策安全。
某熱電廠安全評價
安全管理體系評價辦法
