1.1工藝設(shè)備、裝置的危險、有害因素識別
1)設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造;特種設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。
2)是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置,如安全閥、壓力表、溫度計、液壓計、阻火器、防爆閥等。
3)是否具備指示性安全技術(shù)措施,如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等。
4)是否具備緊急停車的裝置。
5)是否具備檢修時不能自動投入,不能自動反向運轉(zhuǎn)的安全裝置。
1.2專業(yè)設(shè)備的危險、有害因素識別
1)化工設(shè)備的危險、有害因素識別:
·有足夠的強度
·密封安全可靠
·安全保護(hù)裝置必須配套
·適用性強
2 )機(jī)械加工設(shè)備的危險、有害因素識別,可以根據(jù)以下的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行查對:
·機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求;
·磨削機(jī)械安全規(guī)程
·剪切機(jī)械安全規(guī)程
·起重機(jī)械安全規(guī)程
·電機(jī)外殼防護(hù)等級
·蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
·熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定
·特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定
1.3電氣設(shè)備的危險、有害因素識別
電氣設(shè)備的危險、有害因素識別應(yīng)緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來進(jìn)行,一般可考慮從以下幾方面進(jìn)行識別:
1)電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境,是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時,對電氣設(shè)備的相應(yīng)要求是否滿足。
2)電氣設(shè)備是否具有國家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志,特別是防爆電器的防爆等級。
3)電氣設(shè)備是否為國家頒布的淘汰產(chǎn)品。
4)用電負(fù)荷等級對電力裝置的要求。
5)電氣火花引燃源。
6)觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等是否可靠。
7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓,安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定。
8)防靜電、防雷擊等電氣連結(jié)措施是否可靠。
9)管理制度方面的完善程度。
10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的可靠性。
11)自動控制系統(tǒng)的可靠性,如不間斷電源、冗余裝置等。