基本方法：企業(yè)生產(chǎn)過程中的事故隱患辨識預(yù)測方法主要有經(jīng)驗分析法、故障樹分析法、事件樹分析法、因果分析法、人的可靠性分析法、人機環(huán)系統(tǒng)分析法等。在優(yōu)選方法時，可在初步分析的基礎(chǔ)上，采用人機環(huán)與事故樹分析相結(jié)合的方法進行分析預(yù)測。

    這種方法的預(yù)測對象是以人為主體的人機環(huán)分析預(yù)測，能直接分析人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全條件等直接隱患，同時還能揭示深層次的本質(zhì)原因，即管理方面的間接隱患。借助故障樹分析技術(shù)對存在危險的隱患進行定性定量分析，預(yù)測隱患導(dǎo)致事故發(fā)生的定性定量結(jié)論，并得出直接隱患之間的邏輯層次關(guān)系。

    預(yù)測事故類型：這一預(yù)測模型主要用于企業(yè)生產(chǎn)過程中的機械傷害、壓力容器爆炸、火災(zāi)等事故隱患的定性分析預(yù)測。

    重大危險源辨識方法：20世紀70年代以來，隨著工業(yè)生產(chǎn)中火災(zāi)、爆炸、毒物泄漏等重大惡性事故不斷發(fā)生，預(yù)防工業(yè)災(zāi)害引起了國際社會的廣泛重視。重大工業(yè)事故大體可分兩類：一類是可燃性物質(zhì)泄漏，與空氣混合形成可燃性煙云，遇到火源引起火災(zāi)或爆炸，或兩者一起發(fā)生；另一類是大量有毒物質(zhì)的突然泄漏，在大面積內(nèi)造成死亡、中毒和環(huán)境污染。這些涉及各種化學(xué)品的事故，盡管其起因和影響不盡相同，但都有一些共同特征。它們是不受控制的偶然事件，會造成工廠內(nèi)外大批人員傷亡，或是造成大量的財產(chǎn)損失或環(huán)境損害，或者兩者兼而有之。其根源是儲存設(shè)施或使用過程中存在有易燃、易爆或有毒物質(zhì)。這清楚地說明，造成重大工業(yè)事故的可能性既與化學(xué)品的固有性質(zhì)有關(guān)，又與設(shè)施中實有危險物質(zhì)的數(shù)量有關(guān)。防止重大工業(yè)事故的第一步是辨識或確認高危險性工業(yè)設(shè)施(危險源)。

    國際經(jīng)濟合作與發(fā)展組織列出了表所示的20種重點控制的危害物質(zhì)。

表  OECD用于重大危險源辨識的重點控制危害物質(zhì)

    根據(jù)《塞韋索法令》提出的重大危險源辨識標準，1994年，英國已確定了1650個重大危險源，其中200個為一級重大危險源；1985年德國確定了850個重大危險源，其中60%為化工設(shè)施，20%為煉油設(shè)施，15%為大型易燃氣體、易燃液體貯存設(shè)施，5%為其他設(shè)施。1992年美國勞工部職業(yè)安全衛(wèi)生管理局(OSHA)頒布了“高危險性化學(xué)物質(zhì)生產(chǎn)過程安全管理”標準，該標準提出了137種易燃、易爆、強反應(yīng)性及有毒化學(xué)物質(zhì)及其臨界量，OSHA估計符合該標準規(guī)定的危險源超過10萬個，要求企業(yè)在1997年5月26日前必須完成對上述規(guī)定的危險源的分析和評價工作。

    國際勞工組織認為，各國應(yīng)根據(jù)具體的工業(yè)生產(chǎn)情況制定適合國情的重大危險源辨識標準。標準的定義應(yīng)能反映出當(dāng)?shù)丶毙杞鉀Q的問題以及一個國家的工業(yè)模式?？赡苄栌幸粋€特指的或是一般類別或是兩者兼有的危險物質(zhì)一覽表，并列出每個物質(zhì)的限額或允許的數(shù)量，設(shè)施現(xiàn)場的有害物質(zhì)超過這個數(shù)量，就可以定為重大危害設(shè)施。任何標準一覽表都必須是明確的和毫不含糊的，以便使雇主能迅速地鑒別出他控制下的哪些設(shè)施是在這個標準定義的范圍內(nèi)。要把所有可能會造成傷亡的工業(yè)過程都定為重大危險源是不現(xiàn)實的，因為由此得出的一覽表會太廣泛，現(xiàn)有的資源無法滿足要求。標準的定義需要根據(jù)經(jīng)驗和對有害物質(zhì)了解的不斷加深進行修改。