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FELUWA高壓煤漿泵軟管隔膜破裂原因分析及解決措施

文檔作者：李聿營文檔來源：中國石油化工股份有限公司齊魯分公司		點擊數：	更新時間： 2022年08月28日
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FELUWA高壓煤漿泵軟管隔膜破裂
原因分析及解決措施
李聿營
(中國石油化工股份有限公司齊魯分公司，山東淄博255400)
摘要：簡要闡述了FELUWA高壓煤漿泵的工作原理、性能特點以及軟管隔膜破裂導致的危害。針對
齊魯煤氣化裝置雙軟管隔膜活塞泵的應用情況，認為軟管隔膜頻繁破裂的原因主要為隔膜腔體的結構尺寸
設計不合理、排氣補油閥預開度過大、軟管隔膜的質量存在缺陷以及工藝操作條件不到位等。通過改進，軟
管隔膜的使用壽命由2300h左右達到設計壽命8000h以上。
關鍵詞：高壓煤漿泵軟管隔膜破裂原因解決措施
國公八司文魚八八一
結構尺寸，并免費賠付了3套改造后的缸體。
管隔膜間形成真空從而緊密地貼合在一起，有效
5.2調整液壓控制系統(tǒng)排氣補油閥控制間隙
地增加隔膜的強度和變形的一致性，避免因局部
與德國專家對3臺高壓煤漿泵液壓補油系統(tǒng)
膨脹量不同造成軟管隔膜破裂。
解體檢查，通過計算并結合運行經驗，將頂桿到排
5.4加強軟管隔膜質量控制
氣補油閥閥球控制間隙由FELUWA公司設計值
對出現問題的進口軟管試件送國家橡膠密封
0.5~0.7mm調整為1.0~1.5mm,從而減小了
制品質量監(jiān)督檢驗中心西北橡膠塑料研究設計院
排氣補油閥閥球開度，避免了過度補油造成軟管
進行成品性能試驗，并與國產天然橡膠性能對比，
隔膜的破裂。
結果見表3。
表3進口丁晴橡膠軟管試件和國產天然橡膠試件性能參數對比
試驗結果
序號
試驗項目
試驗方法
德國
國產
1
硬度（部爾A)
75
65
GB/T531.1-2008
2
拉伸強度/MPa
18
17
GB/T528-1998
3
拉斷伸長率，%
289
378
GB/T528-1998
4
拉斷永久變形，%
6
10
GB/T528-1998
5
300%定伸應力/MPa
17
14
GB/T528—1998
6
撕裂強度（直角）/(kN·m1)
41
44
GB/T529-2008
拉伸疲勞30萬次
222000次斷
30萬次未斷
GB/T1688-1986
8
阿克降磨耗/[cm3·(1.61km)-1]
0.08
0.03
GB/T1689—1998
9
膠種定性
丁晴橡膠
天然橡膠
GB/T7764-2001
通過試驗數據看出，德國FELUWA軟管隔
4)嚴格試開車前軟管隔膜間的排氣、排液，
膜性能質量符合相關標準要求，同批次產品可以
使雙軟管緊密貼合；嚴格液壓控制系統(tǒng)的排氣，確
繼續(xù)用于生產，持續(xù)對進口軟管做相關性能測試。
保液壓控制腔內無氣體壓縮或膨脹沖擊外軟管；
5.5加強工藝操作管理及維修保養(yǎng)
嚴格人口工藝管道的排氣，避免管道中空氣隨煤
1)加強磨煤機運行管理和維修保養(yǎng)，確保煤
漿物料帶入內軟管隔膜中，造成氣體壓縮或膨脹，
漿粒度均勻，不發(fā)生篩條脫落現象；嚴格控制水煤
沖擊內軟管；
漿濃度在58%~64%，粘度指標控制在800~
5)定期維護保養(yǎng)：液壓油工作大約4000h
1800cP;停車后立即對煤漿進出料管道進行水
要進行更換；及時對出料口緩沖器膠囊充氣；及時
沖洗，避免造成管道內部結垢堵塞；
維修軟管隔膜破裂監(jiān)測報警系統(tǒng)等。
2)嚴格軟管隔膜更換檢修程序，首先要保證
6結語

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