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FELUWA高壓煤漿泵軟管隔膜破裂原因分析及解決措施

文檔作者：李聿營文檔來源：中國石油化工股份有限公司齊魯分公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年08月28日
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FELUWA高壓煤漿泵軟管隔膜破裂
原因分析及解決措施
李聿營
(中國石油化工股份有限公司齊魯分公司，山東淄博255400)
摘要：簡要闡述了FELUWA高壓煤漿泵的工作原理、性能特點以及軟管隔膜破裂導(dǎo)致的危害。針對
齊魯煤氣化裝置雙軟管隔膜活塞泵的應(yīng)用情況，認(rèn)為軟管隔膜頻繁破裂的原因主要為隔膜腔體的結(jié)構(gòu)尺寸
設(shè)計不合理、排氣補油閥預(yù)開度過大、軟管隔膜的質(zhì)量存在缺陷以及工藝操作條件不到位等。通過改進(jìn)，軟
管隔膜的使用壽命由2300h左右達(dá)到設(shè)計壽命8000h以上。
關(guān)鍵詞：高壓煤漿泵軟管隔膜破裂原因解決措施
國公八司文魚八八一
結(jié)構(gòu)尺寸，并免費賠付了3套改造后的缸體。
管隔膜間形成真空從而緊密地貼合在一起，有效
5.2調(diào)整液壓控制系統(tǒng)排氣補油閥控制間隙
地增加隔膜的強度和變形的一致性，避免因局部
與德國專家對3臺高壓煤漿泵液壓補油系統(tǒng)
膨脹量不同造成軟管隔膜破裂。
解體檢查，通過計算并結(jié)合運行經(jīng)驗，將頂桿到排
5.4加強軟管隔膜質(zhì)量控制
氣補油閥閥球控制間隙由FELUWA公司設(shè)計值
對出現(xiàn)問題的進(jìn)口軟管試件送國家橡膠密封
0.5~0.7mm調(diào)整為1.0~1.5mm,從而減小了
制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心西北橡膠塑料研究設(shè)計院
排氣補油閥閥球開度，避免了過度補油造成軟管
進(jìn)行成品性能試驗，并與國產(chǎn)天然橡膠性能對比，
隔膜的破裂。
結(jié)果見表3。
表3進(jìn)口丁晴橡膠軟管試件和國產(chǎn)天然橡膠試件性能參數(shù)對比
試驗結(jié)果
序號
試驗項目
試驗方法
德國
國產(chǎn)
1
硬度（部爾A)
75
65
GB/T531.1-2008
2
拉伸強度/MPa
18
17
GB/T528-1998
3
拉斷伸長率，%
289
378
GB/T528-1998
4
拉斷永久變形，%
6
10
GB/T528-1998
5
300%定伸應(yīng)力/MPa
17
14
GB/T528—1998
6
撕裂強度（直角）/(kN·m1)
41
44
GB/T529-2008
拉伸疲勞30萬次
222000次斷
30萬次未斷
GB/T1688-1986
8
阿克降磨耗/[cm3·(1.61km)-1]
0.08
0.03
GB/T1689—1998
9
膠種定性
丁晴橡膠
天然橡膠
GB/T7764-2001
通過試驗數(shù)據(jù)看出，德國FELUWA軟管隔
4)嚴(yán)格試開車前軟管隔膜間的排氣、排液，
膜性能質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，同批次產(chǎn)品可以
使雙軟管緊密貼合；嚴(yán)格液壓控制系統(tǒng)的排氣，確
繼續(xù)用于生產(chǎn)，持續(xù)對進(jìn)口軟管做相關(guān)性能測試。
保液壓控制腔內(nèi)無氣體壓縮或膨脹沖擊外軟管；
5.5加強工藝操作管理及維修保養(yǎng)
嚴(yán)格人口工藝管道的排氣，避免管道中空氣隨煤
1)加強磨煤機運行管理和維修保養(yǎng)，確保煤
漿物料帶入內(nèi)軟管隔膜中，造成氣體壓縮或膨脹，
漿粒度均勻，不發(fā)生篩條脫落現(xiàn)象；嚴(yán)格控制水煤
沖擊內(nèi)軟管；
漿濃度在58%~64%，粘度指標(biāo)控制在800~
5)定期維護保養(yǎng)：液壓油工作大約4000h
1800cP;停車后立即對煤漿進(jìn)出料管道進(jìn)行水
要進(jìn)行更換；及時對出料口緩沖器膠囊充氣；及時
沖洗，避免造成管道內(nèi)部結(jié)垢堵塞；
維修軟管隔膜破裂監(jiān)測報警系統(tǒng)等。
2)嚴(yán)格軟管隔膜更換檢修程序，首先要保證
6結(jié)語

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