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爆炸敏感濃度瓦斯氣提濃工藝與燃爆抑控措施

文檔作者：嚴(yán)斌沈立龍尚謹(jǐn)2 馬鴻敬文檔來源： 1．馬鞍山港華燃?xì)庥邢薰?2．河南省發(fā)展燃?xì)庥邢薰?3．中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司，		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年08月28日
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第36卷第9期
2016年9月
煤氣與熱力
GAS &amp;amp; HEAT
Vol_36 No．9
Sep．2016
· 燃?xì)鈿庠磁c加工利用·
爆炸敏感濃度瓦斯氣提濃工藝與燃爆抑控措施
嚴(yán) 斌 ， 沈立龍 ， 尚 謹(jǐn)2， 馬鴻敬
(1．馬鞍山港華燃?xì)庥邢薰?，安徽馬鞍山243000；2．河南省發(fā)展燃?xì)庥邢薰荆幽祥_封475000；
3．中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司，天津300074)
摘要： 分析利用變壓吸附技術(shù)對(duì)爆炸極限范圍內(nèi)的礦井瓦斯氣(爆敏濃度瓦斯氣)進(jìn)行提
濃的工藝，探討設(shè)備配置、造價(jià)，提出爆敏濃度瓦斯氣的燃爆抑控措施。
關(guān)鍵詞： 變壓吸附； 爆敏濃度； 燃爆抑控； 瓦斯氣提濃
中圖分類號(hào)：TE644 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B 文章編號(hào)：1000—4416(2016)09—0B23—05
作者簡(jiǎn)介：嚴(yán)斌，男，高級(jí)工程師，學(xué)士，主要從事天然
氣工程管理、施工管理、運(yùn)行管理、技術(shù)應(yīng)用、企業(yè)管理等
工作。
1 概述
隨著國(guó)家節(jié)能減排與大氣污染防治力度與要求
的不斷加大，促進(jìn)了CH 體積分?jǐn)?shù)為20％ 一30％瓦
斯氣發(fā)電技術(shù)迅速發(fā)展；同時(shí)也使得超低濃度(CH
體積分?jǐn)?shù)小于15％)瓦斯氣利用技術(shù)取得一定進(jìn)
步，低濃度瓦斯氣提純?yōu)镃H 體積分?jǐn)?shù)30％的瓦斯
氣的示范工藝已見報(bào)道_1 J。目前，鑒于相關(guān)技術(shù)規(guī)
范與管理?xiàng)l例的制約，爆炸極限范圍內(nèi)(CH 體積
分?jǐn)?shù)為5％ ～15％)的瓦斯氣利用，尤其是爆炸敏感
濃度(CH 體積分?jǐn)?shù)為8％ ～10％)區(qū)間的瓦斯氣利
收稿日期：2016—01—06； 修回日期：2016—08—11
用，未見權(quán)威機(jī)構(gòu)的技術(shù)報(bào)道，相關(guān)工藝研究國(guó)內(nèi)尚
屬空白。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)有近一半礦井為高瓦斯氣或瓦斯
氣突出礦井，每年因采煤從礦井中抽放的煤層氣在
13×10 m 以上。由于技術(shù)原因，煤礦瓦斯氣總排
量中占比巨大的低濃度和礦井通風(fēng)瓦斯氣被放空。
這部分低品位能源如能合理利用，既能緩解能源緊
張，又有利于改善環(huán)境。
2 技術(shù)背景
2．1 礦井瓦斯氣性質(zhì)
礦井瓦斯氣的燃燒與爆炸性實(shí)質(zhì)上是甲烷性
質(zhì)。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)?shù)V井瓦斯氣中甲烷體積分?jǐn)?shù)為
9．5％時(shí)，由于反應(yīng)最充分，其爆炸危險(xiǎn)性和爆炸威
力最大，但當(dāng)含氧量低于12％時(shí)，即使甲烷在爆炸
極限內(nèi)，也將失去爆炸性。當(dāng)?shù)V井瓦斯氣具備了除
點(diǎn)火能外的爆炸兩要素時(shí)，若混入惰性氣體，也可以
起阻爆作用；若混入其他可燃性氣體或爆塵，或者提
高溫度、壓力，則可起到促爆作用。當(dāng)?shù)V井瓦斯氣中
摻人CO 的體積是原料氣的0．225倍，或者摻入N：
的體積是原料氣的0．36倍，確保不會(huì)發(fā)生爆炸。
2．2 變壓吸附
變壓吸附(PSA)是利用吸附劑在吸附過程中所
具有的兩個(gè)基本性質(zhì)：一是對(duì)不同的氣體吸附能力
不同，二是吸附質(zhì)在吸附劑上的吸附容量隨吸附質(zhì)
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第36卷第9期 煤氣與熱力
的分壓上升而增加，隨吸附溫度的上升而下降。利
用吸附劑的第一個(gè)性質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)}昆合氣體中某些
組分的分離、提濃。利用吸附劑的第二個(gè)性質(zhì)，實(shí)現(xiàn)
吸附劑在低溫高壓下吸附，在高溫低壓下解吸再生。
對(duì)于同一吸附質(zhì)，在吸附平衡情況下，溫度越
低，壓力越高，吸附量越大，反之，則吸附量越小。因
此，氣體的吸附分離方法，通常采用變溫吸附或變壓
吸附兩種循環(huán)過程。
變壓吸附循環(huán)是吸附和再生的循環(huán)，吸附過程
是吸附劑在加壓時(shí)吸附混合氣中的某些組分，未被
吸附的組分通過吸附器層流出，當(dāng)吸附劑達(dá)到飽和
以后，吸附塔需要進(jìn)入解吸過程。吸附器內(nèi)吸附劑
解吸是依靠降低吸附質(zhì)分壓實(shí)現(xiàn)，工業(yè)裝置上通常
采用的方法有降低吸附器壓力(泄壓)和對(duì)吸附器
抽真空。
目前，常用的吸附劑主要有活性炭、活性氧化
鋁、硅膠和沸石分子篩、有機(jī)樹脂等。較新型的吸附
劑有炭分子篩、金屬吸附劑和各種專用吸附劑 。
3 礦井瓦斯氣提濃工藝
3．1 工藝流程簡(jiǎn)述
礦井瓦斯氣提濃工藝流程見圖1(圖1中虛線
為控制信號(hào))。由井下經(jīng)瓦斯抽排系統(tǒng)排出的爆敏
濃度瓦斯氣(即原料氣)首先經(jīng)在線分析單元檢測(cè)
濃度。通過程序控制燃爆抑控單元，根據(jù)情況在輸
送礦井瓦斯氣的沿途管道上采取降低點(diǎn)火能措施或
經(jīng)過分析調(diào)節(jié)加入一定量的N：載氣，確保爆敏濃度
瓦斯在PSA工序提濃處理過程的絕對(duì)安全。進(jìn)入
PSA工序，礦井瓦斯氣中的氧氣與一部分氮?dú)獗环?
離，作為排放氣排放。甲烷被吸附劑吸附，吸附劑飽
和后，經(jīng)真空解吸作為產(chǎn)品氣送人儲(chǔ)氣罐原進(jìn)口管。
排放氣
圖1 礦井瓦斯氣提濃工藝原理
PSA工序流程見圖2。本工序由5臺(tái)吸附塔、2
臺(tái)真空泵和2臺(tái)緩沖罐及1臺(tái)分液罐組成，采用5
— 2—1模式運(yùn)行。摻混N：載氣后原料氣經(jīng)防爆閥
門、燃爆抑控單元、干式阻火器、水環(huán)式羅茨風(fēng)機(jī)加
壓，經(jīng)過緩沖罐后，進(jìn)入原料氣分液罐。進(jìn)入防爆閥
門之前，經(jīng)過在線分析單元，分析是否加入N 載氣。
原料氣經(jīng)分液罐后，若體積分?jǐn)?shù)滿足產(chǎn)品氣要求計(jì)
量后接入儲(chǔ)氣罐原進(jìn)口管。若體積分?jǐn)?shù)不滿足要求
則進(jìn)入吸附塔，進(jìn)行提濃。原料氣中的CH 和部分
N 停留在吸附塔內(nèi)，被吸附劑吸附，未被吸附的
N：、0 等從塔頂送出吸附塔，經(jīng)原阻火水封由放散
管放散。吸附飽和的吸附塔停止通入低濃度瓦斯
氣，關(guān)閉吸附塔低濃度瓦斯氣人口閥，通過均降和抽
真空等對(duì)吸附塔進(jìn)行再生，將吸附的CH 和部分N
等抽出吸附塔作為產(chǎn)品氣接入儲(chǔ)氣罐原進(jìn)口管。完
成再生的吸附塔通過均升、終升等步驟，重新進(jìn)入處
理低濃度瓦斯氣的下一個(gè)循環(huán)。PSA時(shí)序見表1
(低壓平穩(wěn)升到穩(wěn)定高壓的過程為均升，反之為均
降)。
3．2 工藝系統(tǒng)參數(shù)與設(shè)備配置
① 系統(tǒng)規(guī)模
a．原料氣輸人流量為2 100 m。／h；b．原料氣溫
度為27℃ ；c．原料氣輸入壓力為1—5 kPa；d．操作
壓力：PSA進(jìn)口壓力為30 kPa，產(chǎn)品氣出口壓力為
20 kPa；排放氣壓力為20 kPa；e．操作溫度為27℃。
② 原料氣、排放氣與產(chǎn)品氣
系統(tǒng)的物料平衡見表2。產(chǎn)品氣要求為：a．產(chǎn)
品氣壓力為20 kPa；b．溫度為27℃ ；e．產(chǎn)品氣流量
為600 m ／h；d．產(chǎn)品氣CH 收率≥85％ ；e．產(chǎn)品氣
CH 體積分?jǐn)?shù)I>30％。
③ 主要工藝設(shè)備
a．吸附塔
吸附塔采用Q345R制作，根據(jù)處理氣規(guī)模、床
層阻力及必要的吸附時(shí)間，確定吸附塔規(guī)格。PSA
工序吸附劑填充及填充量見表3。
b．原料氣分液罐
原料氣分液罐設(shè)1臺(tái)，采用Q345R制作，設(shè)計(jì)
壓力達(dá)1．6 MPa。直徑為1 500 mm，高度為4 000
m m o
c．水環(huán)式羅茨風(fēng)機(jī)
由于礦井現(xiàn)有真空泵的原料氣出口壓力約5
kPa，通常不滿足提濃裝置壓力要求，需設(shè)水環(huán)式羅
茨風(fēng)機(jī)將原料氣加壓。選2臺(tái)水環(huán)式羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)
機(jī)排量46 13"1 ／min，出口壓力為30 kPa，電機(jī)輸入功
率為22 kW，循環(huán)水量約9 t／h，水壓為0．3 MPa。選
水環(huán)式羅茨風(fēng)機(jī)2臺(tái)，1開1備運(yùn)行。
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WWW．gasheat．cn 嚴(yán) 斌，等：爆炸敏感濃度瓦斯氣提濃工藝與燃爆抑控措施 第36卷 第9期
她
箍
原料氣
至水池
上水
圖2 礦井瓦斯氣提濃工藝流程
1．燃爆抑控單元2．分析調(diào)節(jié)
表1 PSA時(shí)序
吸附塔 1 2 3 4 5 6 7 8 9 lO
A塔 A ED V ER FR
B塔 ER FR A ED V
_ _
C塔 V ER FR A ED V
D塔 ED V ER FR A
_
E塔 A ED V ER FR A
注：A：吸附；ED：均降；V：抽真空；ER：均升；FR：終升。
表2 系統(tǒng)的物料平衡
流物料名稱 量／ CH,體積 O：體積 N 體積
(m ·h ) 分?jǐn)?shù)／％ 分?jǐn)?shù)／％ 分?jǐn)?shù)／％
原料氣 2 100 10．0 18．9 71．1
摻混N 載
2 856 7．4 13．9 78．7
氣后原料氣
產(chǎn)品氣 600 30．0 0．9 69．1
排放氣 2 256 1．3 17．4 81．3
表3 PSA工序吸附劑填充及填充量
序號(hào) 名稱 每臺(tái)吸附塔 塔數(shù) 總量
填充量／m ／m
1 專用脫水吸附劑 4．2 5 21．0
2 專用活性氧化鋁 2．1 5 1O．5
3 專用甲烷吸附劑 6．0 5 30．0
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d．水環(huán)式真空泵
用水環(huán)式真空泵對(duì)已吸附完成的吸附塔抽真
第36卷第9期 煤氣與熱力
空，使產(chǎn)品氣從吸附塔中解吸出來，然后接入原儲(chǔ)氣
罐進(jìn)口管。根據(jù)設(shè)定的處理規(guī)模，產(chǎn)品氣流量約為
600 m ／h。選2臺(tái)水環(huán)式真空泵，1開1備運(yùn)行，單
臺(tái)泵抽氣能力2 500 1TI ／h，真空度為80 kPa，出口壓
力為20 kPa，電機(jī)輸入功率為75 kW，循環(huán)水量約6
t／h。
e．干式阻火器
在原料氣管道上裝設(shè)礦井瓦斯氣專用爆轟式干
式阻火器，安全阻火速度不低于1 600 m／s，阻火器
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為2．5 MPa，阻火器阻力小于1 kPa，
阻火器公稱直徑為300 mm。
f．防爆閥門
為防止事故情況下火焰?zhèn)髦恋V井抽排系統(tǒng)，除
在原料氣管道上分段設(shè)瓦斯氣專用爆轟式干式阻火
器外，尚需在原料氣管道靠近礦井抽排系統(tǒng)分支處
設(shè)置防爆閥門；在原料氣管道上設(shè)火焰及壓力波探
頭，探頭距防爆閥門大于30 m，只要檢測(cè)到壓力波
和火焰其中之一信號(hào)，防爆閥門會(huì)在90 InS內(nèi)動(dòng)作，
切斷氣流，阻斷火焰的傳播。
g．程控閥門
程控閥門是變壓吸附裝置完成工藝過程的重要
組件，也是裝置實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和可靠工作的關(guān)鍵設(shè)
備，變壓吸附裝置程控閥門采用專用提升閥。該閥
門可實(shí)現(xiàn)開關(guān)100 X 10 次以上無泄漏，具有抗氣
流頻繁沖刷、密封材料自動(dòng)補(bǔ)償?shù)忍攸c(diǎn)，關(guān)閉速度
快，具有雙向流通性，不影響均壓過程氣體的流動(dòng)；
采用壓縮空氣操縱，安全可靠、無環(huán)境污染，啟閉速
度完全能夠滿足變壓吸附工藝時(shí)序要求。
④ 水電消耗與占地
該系統(tǒng)水、電、壓縮空氣消耗見表4，室內(nèi)裝置
區(qū)占地面積為300 ITI ，室外裝置區(qū)占地面積為525
In
2
表4 系統(tǒng)水、電、壓縮空氣消耗
名稱 規(guī)格 備注
電 電壓 照明和
：220 V；功率：3—5 kW 儀表用電
電 電壓 羅茨風(fēng) 機(jī)及
：380 V；功率：130 kW 真空泵用
壓縮 壓力：0．5—0．8 MPa；露點(diǎn)： 程控閥門
空氣 一20℃ ；流量：50 m ／h 切換用
水 壓力 ：0．4～0．8 MPa；溫度：25 oC； 動(dòng)設(shè)備用
流量：18 m ／h
⑤ 系統(tǒng)成本
a．裝置生產(chǎn)規(guī)模為2 100 1TI ／h，消耗定額及生
產(chǎn)成本見表5。
表5 消耗定額及生產(chǎn)成本
成本項(xiàng)目 原料氣 照明和儀表用電 羅茨風(fēng)機(jī)和真空泵用電 儀表空氣 動(dòng)設(shè)備用水 人員工資
小時(shí)消耗 2 100 m 5 kW ·h 130 kW ·h 50 m 18 m。
消耗定額① O．o08 kW ·h／m 0．220 kW ·h／m 0．080 m ／m 0．030 m ／m。
定額單價(jià)② 0．84 (kW ·h) 0．84 (kW ·h) 0．3元／m 0．4元／m 3．007 (m ·人)
~,fr／(元·m。) 0．007 0．180 0．O24 0．012 0．060@
注：①消耗定額以生產(chǎn)1 m 產(chǎn)品氣計(jì)；②公用工程定額單價(jià)按常規(guī)參數(shù)計(jì)；③人員按9人計(jì)算，每人工資按3 X10 yv／a計(jì)。
b．效益估算
產(chǎn)品氣售價(jià)按0．36 m 計(jì)，一年按7 200 h
計(jì)，年銷售收入為155．52×10 元；產(chǎn)品氣的生產(chǎn)成
本為0．283 m ，年利潤(rùn)為33．3 X 10 元。
⑥ 不同組成原料氣及產(chǎn)品氣收率
不同組成原料氣及產(chǎn)品氣收率見表6。
表6 不同組成原料氣及產(chǎn)品氣收率
原料氣CH 產(chǎn)品氣CH 收率／％
體積分?jǐn)?shù)／％ 體積分?jǐn)?shù)／％
10 30 86．6
20 70 90．2
30 95 94．5
40 95 94．5
4 燃爆抑控措施
① 變壓吸附提濃工藝系統(tǒng)配置的儀表監(jiān)控設(shè)
施與電氣設(shè)備按國(guó)家相關(guān)規(guī)范，采用本質(zhì)安全型或
隔爆型設(shè)備，防護(hù)等級(jí)為ⅡBT4。
② 輸送原料氣的動(dòng)力設(shè)備采用適宜易燃易爆
氣體介質(zhì)的水環(huán)式真空泵。
③ 原料氣輸送管道除可靠接地外，根據(jù)管道
直徑、管道長(zhǎng)度等條件，設(shè)置一定數(shù)量的高敏度泄爆
片和隔離安全水封。為防止事故情況下火焰?zhèn)髦恋V
井抽排系統(tǒng)，除在原料氣管道上分段設(shè)瓦斯氣專用
爆轟式干式阻火器外，尚需在原料氣管道靠近礦井
抽排系統(tǒng)分支處設(shè)置防爆閥門。
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嚴(yán) 斌，等：爆炸敏感濃度瓦斯氣提濃工藝與燃爆抑控措施 第36卷 第9期
④ 原料氣輸送管道內(nèi)全長(zhǎng)度填充抑爆材料，
采用低介質(zhì)流速選擇原料氣輸送管道的管徑。
⑤ 利用N 儲(chǔ)罐產(chǎn)生N ，將N：摻入原料氣
中，摻入N 的量是原料氣的0．36倍，確保不會(huì)發(fā)生
爆炸。
⑥ 根據(jù)不同濃度瓦斯氣燃爆的最小點(diǎn)火能，
設(shè)置燃爆抑控單元。利用超聲波霧化技術(shù)，根據(jù)瓦
斯氣濃度在線實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)與工藝運(yùn)行情況，對(duì)爆
炸敏感濃度范圍內(nèi)的原料氣程控噴射霧化水汽，以
避免可能出現(xiàn)的點(diǎn)火能誘發(fā)燃爆。
小尺度試驗(yàn)?zāi)M和實(shí)際運(yùn)行檢驗(yàn)證明，上述變
壓吸附提濃工藝中的燃爆抑控措施安全可靠；滿足
系統(tǒng)可靠性的Bayes評(píng)定方法指數(shù)壽命型串聯(lián)系統(tǒng)
的貝伊斯(Bayes)綜合評(píng)定模型 的置信水平要
求。
5 結(jié)語
① 基于變壓吸附技術(shù)的爆敏濃度瓦斯氣提濃
工藝系統(tǒng)技術(shù)成熟，適于煤礦區(qū)排放的低濃度瓦斯
氣的回收利用，具有潛在的應(yīng)用市場(chǎng)。
② 通過調(diào)整初級(jí)吸附塔的原料氣進(jìn)氣壓力和
解吸壓力，使該系統(tǒng)由變壓吸附(PSA)工藝擴(kuò)變?yōu)?
真空變壓吸附(VPSA)工藝，具有更大的操作彈性。
③ 工藝系統(tǒng)所配置的燃爆抑控措施可靠性
高，利用部分排放氮?dú)庾鳛檠h(huán)載氣控制含氮量，是
燃爆抑控的保險(xiǎn)措施。
④ 原料氣輸送管道充填抑爆材料并配置燃爆
抑控單元的技術(shù)措施進(jìn)一步提高了燃爆抑控的可靠
度。
⑤ 適合爆敏濃度瓦斯氣性質(zhì)并滿足O ／N
吸附比的高選擇性專用吸附劑的性能指標(biāo)與穩(wěn)定
性，尚需進(jìn)一步研究并有待工業(yè)化生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn)：
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大學(xué)出版社，2002：207．
Enrichment Process of Gas with Explosive
Sensitive Concentratl‘on and Explosion
Suppression and Control M easures
YAN Bin，SHEN Lilong，SHANG Jin，MA Hongjing
Abstract： The enrichment process of coal mine
gas within the range of explosive limits(namely gas
with explosive sensitive concentration)using the pres—
sure swing adsorption(PSA)technology is analyzed．
The equipment configuration and cost of the process are
discussed．The combustion and explosion suppression
measures of gas with explosive sensitive concentration
are proposed．
Key words： pressure swing adsorption；explo—
sive sensitive concentration；combustion and explosion
suppression；gas enrichment
· B 27 ·

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