近年來，礦井“～通三防”的基礎工作不斷加強，瓦斯事故的發(fā)生不斷減少，礦井瓦斯治理工作認真貫徹落實“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風定產(chǎn)”的十二字方針，從而使礦井安全生產(chǎn)和經(jīng)營管理取得了顯著的經(jīng)濟效益，但低瓦斯礦井的瓦斯防治仍有待重視和加強。

我國煤礦瓦斯災害事故頻繁，瓦斯爆炸等重特大事故也時有發(fā)生。其原因是多方面的，既有現(xiàn)實原因，也有歷史原因，是各種原因長期積累的結果。

(一)煤炭賦存和開采條件差，易發(fā)事故災害從自然條件來說，瓦斯含量的大小與地質條件有很大的關系。在采掘中，瓦斯容易放散，導致瓦斯積聚； 礦井地質構造復雜， 斷層多，地應力大，煤層受到搓揉破壞嚴重，更容易產(chǎn)生煤與瓦斯突出現(xiàn)象。而且，當前老區(qū)煤層開采深，更增加了瓦斯治理的難度。隨著煤礦生產(chǎn)的發(fā)展和開采工藝的進步，出現(xiàn)了新的瓦斯安全技術問題。礦井開采向深部發(fā)展，一些礦井的開采深度已超過6O0m。隨著深度的增加，煤層瓦斯含量和礦井瓦斯涌出都將隨之增大，煤與瓦斯突出危險性增大，從而更加大了治理的難度； 高產(chǎn)高效礦井的集中生產(chǎn)和綜采放頂煤開采新工藝的推廣應用，加大了礦井通風與防

火綜合治理的難度，增大了瓦斯災害事故發(fā)生的幾率。

(二)投入嚴重不足，安全基礎薄弱

一些老區(qū)煤礦的自然條件復雜，防災抗災的安全儀表和裝備與嗣外相比差距較大，如安全儀表中的初級儀表(敏感元件等)加工水平大大低于國外先進水平，致使監(jiān)測瓦斯數(shù)據(jù)的準確性和可靠性不足。往往建井初期礦井的技術還是比較理想的。隨著開采深度的加大，范圍的延伸擴展，瓦斯的涌出量增多，地應力和瓦斯壓力增大，危險性急劇增長，這樣，原有的礦井系統(tǒng)就難以適應新環(huán)境的需要。由于資金等問題，原有的技術沒有改建，這樣礦井的抗災能力下降。長期以來，對技術投入不足，技術裝備不足，這樣的話，一旦發(fā)生瓦斯爆炸，礦井火災，損失就非常巨大。

(三)基礎研究薄弱、專業(yè)技術人才嚴重匱乏

為了防止煤礦瓦斯災害事故的發(fā)生，安全科研投入對煤礦安全生產(chǎn)的健康發(fā)展是必須的，也是至關重要的?！┢髽I(yè)瓦斯安全科技方面的投入較低，長期的安全投入不足，常導致專業(yè)技術人才的青黃不接，技術不夠完備。

(四)安全責任不落實，管理不到位

有些單位不嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項法律規(guī)定和規(guī)章制度，重生產(chǎn)、輕安全，重效益、輕管理，內部管理松弛，安全管理漏洞很多，安全隱患不能及時排除，企業(yè)安全生產(chǎn)的主體責任不落實。煤炭行業(yè)管理薄弱，一些地方安全監(jiān)管職責不清、監(jiān)管不力；煤礦安全監(jiān)察的權威性和有效性不夠。

(一)低瓦斯礦井通風系統(tǒng)是否完善無關緊要，只要抓好局部通風就行

由于低瓦斯煤礦往往處在丘陵地帶，礦井基本上都是采用平硐或斜井開采方式，風井都處在高于平硐的山上，靠進、回風井的高差所形成的自然風壓就能使礦井風流流動，盡管風井雖有安裝主要通風機，但平時基本不用，只有在檢查時才臨時開啟運轉一段時間以應付檢查，而《煤礦安全規(guī)程》所要求的每年至少進行一次礦井反風演習基本上都沒有做。一些大型國有煤礦企業(yè)通風系統(tǒng)雖然比較完善，但持這種觀念的人還大有人在。

我國各類煤礦都配備了一定數(shù)量的瓦斯檢測儀器，但空班漏檢或假檢現(xiàn)象仍時有發(fā)生，有些小煤礦瓦斯檢定器是嶄新的、根本沒使用過、瓦斯檢測記錄也是假造的，國有煤礦個別瓦斯檢查員(兼安全員)上采煤工作面或上山96{科技搏燕小眼甚至不帶瓦斯檢測儀器的現(xiàn)象也時有發(fā)現(xiàn)。瓦斯是看不見摸不著的，到長期無通風的巷道既不采取通風措施也沒有進行氣體檢測而盲目進入，導致發(fā)生瓦斯中毒或窒息的事故也就不奇怪了。

誤認為事故都是由于工人違章、違反勞動紀律造成的事故發(fā)生后，側重于追究作業(yè)人員的操作責任，只抓“違章”而忽視了