四、加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的管理力度

　　1、局部通風(fēng)機(jī)的安裝及使用規(guī)定

　　（1）局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10米，吸入風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供風(fēng)處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

　?。?）局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，能自動切斷供風(fēng)巷道的一切電源。

　　（3）高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)，煤層掘進(jìn)工作面必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

　?。?）低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面供電分開。

　?。?）嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用一臺局部通風(fēng)機(jī)同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

　?。?）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)在任何時間內(nèi)都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員、切斷電源。在恢復(fù)送風(fēng)時，必須檢查停風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋诰植客L(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風(fēng)機(jī)。

　　2、加大對風(fēng)筒的管理及維護(hù)、減小風(fēng)筒漏風(fēng)

　?。?）減小接頭漏風(fēng)。風(fēng)頭的接頭必須實行雙反邊接頭法。

　?。?）減少接頭數(shù)。不論采用那種接頭法，均不可杜絕漏風(fēng)，因此，應(yīng)該盡量減少接頭數(shù)，選用較長的風(fēng)筒。

　?。?）減少針眼漏風(fēng)。膠布風(fēng)筒是用線縫制成，在風(fēng)筒吊環(huán)鼻和縫合處，都有很多針眼，因此，對風(fēng)筒的針眼處應(yīng)用膠布粘補(bǔ)，以減少漏風(fēng)。

　?。?）防止風(fēng)筒破口漏風(fēng)。風(fēng)筒要吊掛在上幫的頂角處，防止被車刮破，對于風(fēng)筒的破口、裂縫要及時粘補(bǔ)，損壞嚴(yán)重的風(fēng)筒要及時更換。

　?。?）風(fēng)筒吊掛必須逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)、吊掛平直、拉緊吊穩(wěn)。

　?。?）風(fēng)筒拐彎時要圓緩，勿使風(fēng)筒褶皺，在一條巷道內(nèi)，應(yīng)盡量使用同規(guī)格的風(fēng)筒。

　　五、加強(qiáng)瓦斯管理、防止瓦斯積聚

　　 １、加強(qiáng)瓦斯、盲巷管理，瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查及填寫瓦斯各種數(shù)據(jù)，杜絕空班、漏檢、假檢。及時封閉采空區(qū)及各種盲巷，不得在出現(xiàn)瓦斯和有害氣體時超限作業(yè)。

　　 2、加強(qiáng)瓦斯?jié)舛鹊臋z查，嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》關(guān)于井下瓦斯檢查制度，是及時發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯超限、瓦斯積聚，防止瓦斯爆炸的前提。所有采掘工作面，低瓦斯礦井每班要檢查兩次；高瓦斯礦井檢查三次。

　　3、及時處理局部積聚的瓦斯。

　　在生產(chǎn)中瓦斯容易積聚的地方有：

　?。ǎ保┎擅娴纳嫌缃呛筒煽諈^(qū)邊界。（處理方法：a、引導(dǎo)風(fēng)流帶走上隅角的瓦斯。b、利用局部通風(fēng)機(jī)排除瓦斯。c、改變采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)排除瓦斯。d、改變采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)方向帶走瓦斯。）

　　（２）采面的采煤機(jī)附近。（處理方法：可采用水力引射器吹散此處的瓦斯。）

　?。ǎ常┑惋L(fēng)速巷道的頂板附近以及停風(fēng)的盲巷內(nèi)。（處理方法：采用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯。）