0 前言
隨著我國國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展,能源消耗的成倍增加,對我國目前能源儲備狀況十分不利。有資料顯示,我國人均資源可采儲量遠低于世界平均水平。人均水資源為世界平均水平的1/4;石油、天然氣、銅、鋁等重要礦產(chǎn)資源的人均儲量,占世界平均水平最低者為1/25,最高者也不過1/4。除煤炭資源尚能滿足21世紀(jì)的需求外,石油、天然氣和鈾礦資源只能維持到2010年的能源消費增長。2000年人均石油剩余可采儲量只有2.6萬噸,人均天然氣剩余可采儲量1074立方米。2002年底,我國煤炭探明儲量為6565億噸,其中,可供開采的煤炭儲量僅為618億噸。專家特別提醒說,若按照現(xiàn)在的開采速度,30年就會將可采儲量挖完。剩下的就是在開采難度太大的西北地區(qū)及地質(zhì)條件十分復(fù)雜、環(huán)境十分惡劣的大山區(qū)。能源的另一“熱點”--石油,原本我們是有一定量出口的,而上個世紀(jì)末,我國已成為石油凈進口國。2003年,進口原油9000多萬噸。而2020年將達到2億噸,差不多是需求的一半,甚至有資料說屆時石油進口量有可能超過3億噸??傮w上預(yù)計,在本世紀(jì)中期,能源進口將超過總需求量的50%以上。在一個能源需要依靠進口的國家,資源的儲備就更加重要。在全世界石油進口大國中,中國是惟一沒有任何戰(zhàn)略石油儲備的國家。能源安全問題,已經(jīng)成為影響我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展和國家安全的重大戰(zhàn)略問題。毫無疑問,看眼前節(jié)能迫在眉睫,而望長遠節(jié)能同樣是當(dāng)務(wù)之急。節(jié)能不是要降低生活品質(zhì),相反要讓生活質(zhì)量穩(wěn)步提升。節(jié)能這一人類難題,只有靠人類自己解。節(jié)約能源靠大家,特別是用能大戶,因為耗能大戶也是節(jié)能大戶。鍋爐是礦產(chǎn)能源消耗大戶,因此分析鍋爐現(xiàn)狀、搞好鍋爐節(jié)能工作,對我國國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展及能源安全,具有極為重要的意義。
1 工業(yè)鍋爐狀況分析
我集團公司各印染、紡織分廠原來的生產(chǎn)用汽,是由4臺10h/t飽和蒸汽工業(yè)爐供應(yīng)。由于該工業(yè)爐熱效率低,不到60%左右。設(shè)備整體技術(shù)水平低,主要表現(xiàn)在:
1)運行調(diào)節(jié)智能化程度低,燃燒過程不能實現(xiàn)自動檢測、自動調(diào)節(jié),加煤、調(diào)風(fēng)、除渣、給水及排污等過程調(diào)節(jié)完全憑司爐工經(jīng)驗手工操作。
2)節(jié)能、環(huán)保技術(shù)落后,包括燃燒與換熱、水處理、除塵脫硫、余熱回收和灰渣利用。
3)熱工設(shè)備和電器設(shè)備的應(yīng)用都比較落后。
4)主輔機不配套,輔機性能差、效率低。
5)煤種要求高。
2 電廠鍋爐狀況分析
鑒于工業(yè)鍋爐的諸多不足,經(jīng)省經(jīng)貿(mào)委、電力局、環(huán)保局等上級單位批準(zhǔn),淘汰原4臺10h/t飽和蒸汽工業(yè)爐以及周邊開發(fā)區(qū)內(nèi)的許多分散的、小型的、熱效率低的鍋爐,本著“以熱定電、熱電結(jié)合”的原則,建造富麗達熱電廠,滿足集團公司內(nèi)部各分廠供熱供電的需用,和周邊開發(fā)區(qū)各企業(yè)供熱,以集中供熱代替了分散供熱,提高了供熱質(zhì)量,節(jié)約了大量能源。熱電聯(lián)產(chǎn)具有節(jié)約能源、改善環(huán)境、提高供熱質(zhì)量、增加電力供應(yīng)等綜合效益。
2-1 熱電廠一期工程采用二臺35h/t層燃鏈條爐配二臺3000KW汽輪發(fā)電機組。鏈條爐有廠用率低{10%左右};設(shè)備制造及運行經(jīng)驗成熟;,爐膛容積相對較小、輔助設(shè)備少、建設(shè)投資相對較少;設(shè)備及受熱面磨損較輕、維護費用低;煙塵初始排放濃度低;低負荷時運行穩(wěn)定;熱效率高{80%以上}等特點。一期工程的給水泵、送風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排等電機采用變頻調(diào)節(jié),熱控采用DCS控制系統(tǒng),通過冗余過程控制站和冗余I/O卡件及冗余通信線等,故不再配置二次儀表(設(shè)備自帶除外)和后備硬手操。除塵器采用較為成熟的水膜除塵器,除塵器沖洗下來的灰水通過沖灰溝流入多格迷宮沉灰池進行沉淀。沉灰池沉淀后出口的清水經(jīng)灰水泵打到除塵器用作水封用,并同時送至冷渣機當(dāng)作冷卻水及沖洗細灰管用。使至做到再循環(huán),節(jié)約了大量工業(yè)水,降低了用水成本,減少了排污支出。由于煙氣中的酸度較高,多次循環(huán)后沉灰池中水的酸度將越來越高。為此,我們利用了內(nèi)部印染廠堿量機排出的堿水作為補沖水,引入沉灰池進行中和,使沉灰池中水的PH值穩(wěn)定在7以上。安裝了石灰石脫硫裝置,使經(jīng)過除塵、脫硫后附合國家環(huán)保要求的煙氣排入80米高的煙囪釋放。
2-2 熱電二期工程采用三臺75h/t循環(huán)流化床鍋爐配一臺6000KW汽輪發(fā)電機組、一臺12000KW汽輪發(fā)電機組。循環(huán)流化床鍋爐有以下特點:煤種適應(yīng)性強;燃燒效率高(可達90%以上);負荷調(diào)節(jié)靈敏,并能在低負荷下穩(wěn)定燃燒;加石灰石可實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫,脫硫效率可過80%以上;且因低溫燃燒,NOX生成量一般可控制在200~300mg/Nm3。二期工程所有的熱力設(shè)備均選用國家推薦的高效、節(jié)能產(chǎn)品。合理選用水泵、風(fēng)機,避免大馬拉小車,減少廠用電率。所有熱力設(shè)備及熱力管道均進行保溫,以減少散熱損失。鍋爐及輔機的冷卻水接至定期排污池,以節(jié)約工業(yè)用水。機爐系統(tǒng)采用DCS控制系統(tǒng),并對下列參數(shù)自動調(diào)節(jié);1)鍋爐汽包三沖量水位自動調(diào)節(jié)。2)過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)。3)CFB爐床溫控制。4)鍋爐爐膛負壓調(diào)節(jié)。5)鍋爐SO2排放量的控制。6)除氧器壓力調(diào)節(jié)。7)除氧水箱水位調(diào)節(jié)。8)供熱蒸汽減溫減壓調(diào)節(jié)。9)汽機汽封壓力調(diào)節(jié)。10)汽機熱井水位調(diào)節(jié)等。由于自動調(diào)節(jié)實時監(jiān)視,減少了人工操作失誤率,并使用專家?guī)煜到y(tǒng)模糊邏輯控制算法,提高了自動化水平,優(yōu)化了機爐運行工況,提高了效率,減少了燃料耗量,使機爐系統(tǒng)在高效率下運行。而二次風(fēng)機、給煤機、循環(huán)水泵、除鹽水泵等輔助設(shè)備電機采用變頻調(diào)節(jié)。引風(fēng)機采用液力偶合器調(diào)速,既節(jié)約投資成本又能節(jié)電,節(jié)電效率可達30% 。采用電氣除塵器除塵,倉式泵氣力除灰,干灰由氣力輸送系統(tǒng)運至灰?guī)欤ㄟ^密閉罐車運至附近水泥廠,進行綜合利用,并把干凈的煙氣排入120米高的煙囪釋放;對各種能源實行三級計量,做到進站、進車間、進設(shè)備計量。