6 預(yù)警預(yù)防機(jī)制
　　6.1報(bào)警程序
　　當(dāng)事故發(fā)生時(shí),事故發(fā)生部位操作人員立即向當(dāng)班班長（副班長）匯報(bào)，當(dāng)班班長（副班長）接到匯報(bào)后對(duì)事故發(fā)生部位進(jìn)行勘察，確定事故情況并打電話向“現(xiàn)場指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”組長或副組長匯報(bào),同時(shí)打電話向安全生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度室匯報(bào)。
　　6.2處理警情程序
　　6.2.1一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即關(guān)閉天然氣總閥門，采取必要的防范措施，立即向有關(guān)部門匯報(bào)，同時(shí)留專人保持與相關(guān)部門聯(lián)系。
　　6.2.2在搶險(xiǎn)救災(zāi)的相關(guān)人員未到之前，事故處理工作由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)指揮，“現(xiàn)場指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”成員接到應(yīng)急救援電話后，立即到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行組織搶險(xiǎn)救援工作。
　　6.3事故預(yù)分析。
　　混合爐長時(shí)間停電、不及時(shí)處理會(huì)導(dǎo)致混合爐凝固、報(bào)廢；天車長時(shí)間停電會(huì)使抬包凝固；普鋁生產(chǎn)線停電導(dǎo)致鑄機(jī)停止，爐眼跑鋁、溜槽冒鋁發(fā)生爆炸；母線機(jī)停電，不及時(shí)處理會(huì)使?fàn)t眼跑鋁、溜槽和中間包冒鋁，發(fā)生爆炸，結(jié)晶器燒毀；大錠設(shè)備長時(shí)間停電，不及時(shí)處理導(dǎo)致抬包凝固。
　　6.4事故應(yīng)急處理程序。
　　事故一旦發(fā)生，當(dāng)班班長應(yīng)立即向“現(xiàn)場指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”組長匯報(bào)，并留有專人與上級(jí)保持聯(lián)系，組長和副組長立即啟動(dòng)停電、停水、停風(fēng)事故應(yīng)急救援預(yù)案；積極投入搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)，并配合協(xié)調(diào)上級(jí)來現(xiàn)場人員的援助，根據(jù)險(xiǎn)情的不同情況相應(yīng)安排崗位人員的留守和安全撤離。
　　6.5具體應(yīng)急對(duì)策。
　　6.5.1外部。打電話通知生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度室。
　　6.5.2內(nèi)部。設(shè)備運(yùn)行期間發(fā)生停電、停水、停風(fēng)事故時(shí)，首先為防止船形澆包復(fù)位，提前準(zhǔn)備好渣箱，避免鋁液大面積流向地面，飛濺，傷人。
　　6.5.3迅速堵眼，清理流槽內(nèi)鋁液，注意鋁液飛濺，若在夜間，帶好應(yīng)急燈，嚴(yán)防人員摔倒、誤傷。
　　6.5.4班長迅速電話聯(lián)系主控室，是否能及時(shí)恢復(fù)，若能及時(shí)恢復(fù)，故障處理完畢，全面檢查，待電流恢復(fù)后，打眼、啟動(dòng)，投入生產(chǎn)。
　　6.5.5若不能及時(shí)恢復(fù)，作好以下處理工作：
　　6.5.5.1派專人檢查混合爐爐眼是否有滲鋁現(xiàn)象。
　　6.5.5.2爐門在打開的情況下，通知電鉗工手動(dòng)關(guān)閉爐門，做好混合爐保溫工作。烘烤大量應(yīng)急渣箱，如常時(shí)間停電，將混合爐爐眼打開，通過溜槽放入應(yīng)急渣箱。
　　6.5.5.3天車正在倒料的情況下，應(yīng)及時(shí)手動(dòng)回包，打好包卡，派人監(jiān)護(hù)不許他人靠近，天車操作桿置于“零”位，天車工不許沿天車軌道下車，在車上待命。如停電超過一小時(shí)，聯(lián)系調(diào)度要吊車將抬包吊下，將鋁液倒入預(yù)熱好的渣箱。
　　6.5.5.4普鋁生產(chǎn)線機(jī)組開關(guān)置于“手動(dòng)”位置，清理好現(xiàn)場。各崗位不許離開，原地待命為送電恢復(fù)生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。循環(huán)水系統(tǒng)開關(guān)置于關(guān)閉位置，檢查好水位，堅(jiān)守崗位。
　　6.5.5.5母線生產(chǎn)線停電時(shí)，及時(shí)堵住爐眼，將中間包和溜槽鋁液放入渣箱并清理干凈。操作臺(tái)開關(guān)置于“關(guān)閉”，壓緊輪復(fù)位，用工具將母線和結(jié)晶器分離。循環(huán)水系統(tǒng)開關(guān)置于關(guān)閉位置，檢查好水位，堅(jiān)守崗位。
　　6.5.5.6大錠生產(chǎn)線停電時(shí)，及時(shí)通知電鉗工將抬包傾翻機(jī)手動(dòng)落下，把抬包卡具松開，通知吊車將抬包吊出、鋁液倒入渣箱。真空吸盤如有鋁錠，派人做好監(jiān)護(hù)。循環(huán)水系統(tǒng)開關(guān)置于關(guān)閉位置，檢查好水位，堅(jiān)守崗位。
　　6.5搶險(xiǎn)人員應(yīng)根據(jù)擬定的方案，在做好個(gè)體防護(hù)的基礎(chǔ)上，以最快的速度及時(shí)搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)，消除事故，防止事故擴(kuò)大。
　　6.5.7對(duì)其他人員的要求。包括司機(jī)、外來人員，一定要按“現(xiàn)場指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”的要求做好車輛通行暢通及相關(guān)的救護(hù)搶險(xiǎn)。
　　7 停電的特性
　　停電會(huì)使供水系統(tǒng)停水、空壓站停風(fēng)，夜間時(shí)廠房處于黑暗。
　　8 保障措施
　　8.1通信與信息保障
　　8.1.1電話：
　　8.1.2公司各部門聯(lián)系電話
　　8.2宣傳、培訓(xùn)和演習(xí)
　　熔鑄分廠按照《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》的具體規(guī)定制定具體的應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急措施和相關(guān)記錄。熔鑄分廠從實(shí)際出發(fā)，針對(duì)危險(xiǎn)目標(biāo)可能發(fā)生的事故，加強(qiáng)對(duì)救援隊(duì)伍的培訓(xùn)，近期組織多次模擬演習(xí)，把救援隊(duì)伍訓(xùn)練成一支思想好、技術(shù)精、作風(fēng)硬的搶救隊(duì)伍。根據(jù)危險(xiǎn)目標(biāo)的基本情況，模擬事故狀態(tài)，制定出各種事故狀態(tài)下的應(yīng)急處置方案，包括火災(zāi)、爆炸等，同時(shí)還包括通訊聯(lián)絡(luò)、搶險(xiǎn)搶救、醫(yī)療救護(hù)、傷員轉(zhuǎn)移、人員疏散、生產(chǎn)指揮、上下級(jí)聯(lián)系、場外救援方案等訓(xùn)練和演習(xí)。
　　一旦發(fā)生事故，“現(xiàn)場指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”能夠正確指揮，救援隊(duì)伍能根據(jù)各自任務(wù)及時(shí)有效地排除險(xiǎn)情，控制并消滅事故，搶救傷員，做好應(yīng)急救援工作。
　　9 預(yù)防事故的措施
　　工作前檢查好，工作中勤巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。
　　10 獎(jiǎng)勵(lì)與責(zé)任追究
　　在事故應(yīng)急救援實(shí)施中有突出貢獻(xiàn)的班組和個(gè)人，如：組織搶救得力，最大限度減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡的，按分公司有關(guān)規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì)和表彰。
　　對(duì)在應(yīng)急行動(dòng)中不履行相應(yīng)職責(zé)的班組和個(gè)人，如瞞報(bào)、謊報(bào)、拖延上報(bào)，不按應(yīng)急程序及時(shí)開展應(yīng)急行動(dòng)等行為，按分公司有關(guān)規(guī)定給予處罰，對(duì)由此造成嚴(yán)重后果的，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)將追究有關(guān)人員的行政責(zé)任或移交司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。
　　附加說明:
　　11 附則
　　11.1 本預(yù)案由熔鑄分廠負(fù)責(zé)制定，維護(hù)和解釋。
　　11.2 本預(yù)案原則上每年更新一次。
　　11.3熔鑄分廠各班組按照本預(yù)案的規(guī)定履行職責(zé),并制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案經(jīng)分廠審定后，報(bào)公司安全生產(chǎn)技術(shù)部備案。
　　11.4本預(yù)案印發(fā)各班組。
　　11.5本預(yù)案自公司發(fā)布之日起生效。
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