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起重機(jī)安全技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)

  
評(píng)論: 更新日期:2011年08月15日
8.使用滑車時(shí)的安全技術(shù)要求:
(1)、新滑車使用前作1.25倍起額定負(fù)荷試驗(yàn)。
(2)、使用前查明滑車的額定起重量,不準(zhǔn)起負(fù)荷,無(wú)法查明時(shí)可查表。
(3)、檢查滑車各零部件是否完好,裝配有無(wú)問(wèn)題,如有缺陷,嚴(yán)禁使用。
(4)、使用的鋼絲繩直徑必須符合規(guī)定要求,鋼繩與滑輪槽偏角不超過(guò)40~60。
(5)、在受力方向變化較大的地方和高空作業(yè)中,不宜使用吊鉤型滑車,應(yīng)選擇吊環(huán)式滑車,以防脫鉤,如用吊鉤型時(shí),必須用鉛絲封口。
(6)、在使用過(guò)程中,應(yīng)對(duì)滑輪、軸定期加潤(rùn)滑油,減少軸承磨損。
(7)、在高空拆卸滑輪時(shí),禁止從高空拋下,防止傷人和損壞滑車。
(8)、開(kāi)口滑車使用過(guò)程時(shí)必須先將活絡(luò)板蓋好,以防鋼繩彈出傷人。
(9)、滑車組穿好鋼絲繩后,要逐步收緊繩索試吊,仔細(xì)檢查各部是否良好,有無(wú)卡繩,摩擦之處,調(diào)整后方能使用。
(10)、若多門滑車在使用其中幾門滑車時(shí),滑車的起重量應(yīng)相應(yīng)降低,降低的重量接門數(shù)的比例確定。如何的五門滑車使用了門只能吊30T。
(11)、為提高滑車組的起重能力,減小阻力,在吊裝大型設(shè)備時(shí),應(yīng)采用雙跪頭的雙聯(lián)滑車組,若只能采用單跪頭的穿繞法時(shí)。要用花穿法。使用滑車的門數(shù)較多時(shí),最好用大花穿法,跪繩的拉力必須在卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全牽引力的范圍內(nèi),所用鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于5。
(12)、滑車組兩滑車的滑輪中心應(yīng)保持一定的距離,不能小于規(guī)定的數(shù)值
9.用滑車組起吊重物時(shí),自由端(引向絞車)所需拉力,接如下公式
求得:S=Q/(η×n)??????
Q—起吊物體的重量;
n—滑車組的繩數(shù)(等于定滑車和動(dòng)滑車的總和);
η—滑車的效率?接如下公式求得η=1/(n χn)×(χn-1)/(χ-1)
χ—每個(gè)滑車的阻力系數(shù)可采用1.04
例:滑車?yán)K數(shù)為6的滑車組,起吊Q=20噸的物件,問(wèn)引到絞車的牽引力是多少?
解:先求滑車效率η?η=1/(n χn)×(χn-1)/(χ-1)=1/(6×1.046)×(1.046-1)/(1.04-1)
所以,S=Q/(η×n)=20/(0.87×6)=3.83噸?答:引到絞車的牽引力為3.83T。
10.滑車的安全檢查與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)書81頁(yè))
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第四節(jié)?吊鉤(83頁(yè)?20號(hào)優(yōu)質(zhì)低碳鋼整體鍛制而成)
吊鉤的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)?? (見(jiàn)書85頁(yè))
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Ⅰ—Ⅰ吊鉤螺紋退口槽處 受拉伸作用
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Ⅱ—Ⅱ該處彎矩最大 受彎曲作用
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Ⅲ—Ⅲ該處受剪切應(yīng)力最大作用
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第五節(jié)?絞磨
絞磨是一種人力驅(qū)動(dòng)起重設(shè)備,適用于起重速度不高,
重量不大,沒(méi)有電源或機(jī)動(dòng)卷?yè)P(yáng)設(shè)備的起重作業(yè)中。
1.絞磨的具體操作方法是:
先將繩索在磨芯上繞3~4圈,增加繩索與磨芯的
摩擦防止打滑,由2~4人推桿旋轉(zhuǎn)磨軸,繩磨用
人拉緊,隨轉(zhuǎn)隨收,即可起吊式牽引重物。
2.絞磨的推力計(jì)算公式:P=(Q × r × K)/ R
P——加在推桿上的力;
Q——繩索上受到的力;
r——磨芯的半徑;
R——推桿上推力的中心至磨芯中心之間的距離。
K——阻力系數(shù) K=1.1~1.2以上公式中可看出要減少推力,就是加大R即加長(zhǎng)推桿的長(zhǎng)度。
3.絞磨的使用安全技術(shù)
(1)、絞磨應(yīng)放安在平整、無(wú)障礙的地方,并固定牢,防止磨架移動(dòng)或歪斜。
(2)、跑繩的一端由磨芯的下半部引向牽引物,并接吸時(shí)針?lè)较蚶@在磨芯上,另一端由磨芯的上半部引出。
(3)、跑繩應(yīng)水平的引出至導(dǎo)向滑車,不得直接引向高處。
(4)、發(fā)現(xiàn)卡繩現(xiàn)象,立即停車,理好繩索后方能繼續(xù)推動(dòng)絞磨工作。
(5)、絞磨上應(yīng)裝有防止磨芯反轉(zhuǎn)的制動(dòng)機(jī)構(gòu),防止磨芯反轉(zhuǎn)傷人。
(6)、絞磨在停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)將制動(dòng)器上好,并將跑繩和拉繩鎖牢固定后,操作人員才能離開(kāi)。
(7)多人操作要分工明確,專人指揮,同一行動(dòng),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在跑繩及拉緊繩索的兩旁停留。
???????????????? ??卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)
一、卷?yè)P(yáng)機(jī)的分類:按驅(qū)動(dòng)方式可分為手搖和電動(dòng)兩種;按卷筒分可分為單筒式、雙筒式和多筒式卷?yè)P(yáng)機(jī);按工作原理分為摩擦式、齒輪式、齒輪摩擦式、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)可分為可遞式和摩擦式兩種。速度可分為快速(每分鐘25~130)慢速(7~13/分鐘)兩種
二、卷?yè)P(yáng)機(jī)的構(gòu)造及安全運(yùn)行 92頁(yè)
三、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用安全要求
(1)、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝距離應(yīng)在重物起吊距離15米以外,如用桅桿起重機(jī)時(shí),其距離不得小于桅桿高度。
(2)、卷筒的中心至最近的一個(gè)導(dǎo)向滑車的距離應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的20倍,當(dāng)繩索繞到
卷筒的防繞入,當(dāng)繩索繞到卷筒的中心時(shí),繩索應(yīng)與卷筒中心線垂直。
(3)、鋼絲繩必須與卷筒牢靠固定,卷筒的最小允許直徑為鋼絲繩的16~20倍,當(dāng)鋼絲繩留放到需要的長(zhǎng)度時(shí),留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。
(4)、卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定必須牢靠、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固,防止在起重物體時(shí)傾倒和滑移。
(5)、卷?yè)P(yáng)機(jī)電器控制要放在操作人員身上,所有電氣設(shè)備應(yīng)裝有接地線,以防觸電,電氣開(kāi)關(guān)需要保護(hù)等。
(6)、開(kāi)車前應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)各部分機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,制動(dòng)裝置是否可靠靈敏。
(7)、操作人員必須熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)的性能、結(jié)構(gòu),有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。
(8)、工作時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)周圍兩米內(nèi)不準(zhǔn)站人,跑繩的兩旁及導(dǎo)向滑車的周圍也不準(zhǔn)站人。
(9)、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)均勻,起吊重物時(shí)應(yīng)先緩慢吊起,當(dāng)跑繩已拉緊時(shí),嚴(yán)禁猛搖式突然起動(dòng)加速,并應(yīng)檢查繩扣及物件的捆綁是否結(jié)實(shí)、牢靠。
(10)、嚴(yán)禁起負(fù)荷使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、不得將重物懸于半空,吊物下禁止人員逗留或行走。
(11)、操作卷?yè)P(yáng)機(jī)要嚴(yán)格做到,信號(hào)不明,鋼繩跑偏,起負(fù)荷剎車不靈不開(kāi)車。
(12)、卷?yè)P(yáng)機(jī)停止工作后,要切斷電源,控制器放到零位,用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊,跑繩放木分。
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