熱工儀表及控制裝置的大、小修一般隨機、爐檢修同時進行，檢修前應(yīng)編制檢修計劃和定額。
7．2 熱工儀表及控制裝置的檢修，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修計劃，不得漏項。檢修、檢定和調(diào)試均應(yīng)按有關(guān)規(guī)程和規(guī)定進行，并符合檢修工藝要求，做到文明檢修。
7．3 對隱蔽安裝熱工檢測元件（如孔板、噴嘴和測溫套管等）應(yīng)定期進行拆裝檢查（焊接的元件可適當(dāng)延長）并作好檢查記錄。
7．4 檢修工作結(jié)束后，熱工控制盤（臺）的底部電纜孔洞必須封閉良好，必要時應(yīng)覆蓋絕緣膠皮。
7．5 熱工儀表及控制裝置檢修后，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和規(guī)定進行分級驗收，并對檢修質(zhì)量作出評定。屬于主設(shè)備的控制與保護裝置（如汽輪機串軸、脹差傳感器等），應(yīng)由主設(shè)備所屬部門會同熱控部門共同驗收。
7．6 檢修后的熱工儀表檢測系統(tǒng)，在主設(shè)備投入運行前應(yīng)進行系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)節(jié)和測試，并符合誤差要求。
7．7 檢修后的熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在主設(shè)備投入運行后應(yīng)及時投入運行，并作各項擾動試驗，其調(diào)節(jié)質(zhì)量應(yīng)符合調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行質(zhì)量指標(biāo)的要求。
7．8 檢修后的順序控制、信號、保護和聯(lián)鎖裝置應(yīng)進行系統(tǒng)檢查和試驗，由運行人員確認(rèn)正確可靠后，方可投入運行。
7．9 熱工儀表及控制裝置檢修、改進、調(diào)校和試驗的各種技術(shù)資料以及記錄數(shù)據(jù)、圖紙應(yīng)與實際情況相符，并應(yīng)在檢修工作結(jié)束后一個月內(nèi)整理完畢歸檔。
8 量值傳遞
8．1 國家電力公司的熱工量值傳遞按原電力部頒計量工作管理規(guī)定進行。
8．2 各級計量檢定機構(gòu)的計量標(biāo)準(zhǔn)裝置及檢定人員，必須按照原電力部頒《計量工作管理規(guī)定》進行考核、取證，方能進行工作。
8．3 各級標(biāo)準(zhǔn)計量裝置的標(biāo)準(zhǔn)器必須按周期進行檢定，檢定不合格或超周期的標(biāo)準(zhǔn)器均不準(zhǔn)使用。
8．4 各級檢定機構(gòu)應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)器檔案并按傳遞單位和申請制定年度周檢計劃，計劃一經(jīng)下達不得隨意拖延或不送檢。
8．5 各基層單位的熱工計量室應(yīng)對其所管轄范圍的熱工儀表制定周檢計劃，并按期完成。
8．6 暫時不使用的計量標(biāo)準(zhǔn)裝置和標(biāo)準(zhǔn)器可報請上級檢定機構(gòu)封存，再將使用時需經(jīng)上級檢定機構(gòu)檢定合格后，方可使用。
8．7 用于熱工計量工作的電測計量器具，統(tǒng)一歸本單位電測檢定機構(gòu)進行檢定，本單位不能檢定的，由電力試驗研究院（所）進行檢定。
8．8 為了保證各級量值傳遞的正確性，上一級計量監(jiān)督管理機構(gòu)隨時可對下級計量檢定的情況進行抽查。
8．9 熱工試驗室的設(shè)施、計量標(biāo)準(zhǔn)、裝置的配置應(yīng)按原電力部頒發(fā)的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠熱工自動化試驗室設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（DL5004—91）執(zhí)行。
9 技術(shù)管理
9．1 發(fā)電廠熱控部門和電力建設(shè)單位熱控部門應(yīng)根據(jù)本規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本單位工作情況制訂和執(zhí)行下列相應(yīng)的規(guī)程制度。
9．1．1 熱工儀表及控制裝置檢修規(guī)程；
9．1．2 熱工儀表及控制裝置調(diào)試規(guī)程（包括熱機保護系統(tǒng)校驗規(guī)程）；
9．1．3 熱工儀表及控制裝置運行維護規(guī)程；
9．1．4 施工質(zhì)量驗收規(guī)程；
9．1．5 精密儀器儀表操作（使用）規(guī)程；
9．1．6 安全工作規(guī)程；
9．1．7 崗位責(zé)任制度；
9．1．8 熱工儀表及控制裝置現(xiàn)場巡回檢查和清潔制度；
9．1．9 熱工儀表及控制裝置檢修工作票制度和驗收制度；
9．1．10 熱工儀表及控制裝置現(xiàn)場定期校驗和抽檢制度；
9．1．11 熱工儀表及控制裝置缺陷和事故管理制度；
9．1．12 熱工儀表及控制裝置設(shè)備、備品備件管理制度；
9．1．13 熱工儀表及控制裝置評級統(tǒng)計細(xì)則；
9．1．14 熱工計算機軟件管理制度；
9．1．15 熱工儀表及控制裝置技術(shù)資料、圖紙管理制度；
9．1．16 熱控人員技術(shù)考核培訓(xùn)制度；
9．1．17 熱工標(biāo)準(zhǔn)器具的檢定規(guī)程及制度。
9．2 發(fā)電廠熱控部門和電力建設(shè)單位熱控部門應(yīng)根據(jù)實際情況建立健全熱工儀表及控制裝置設(shè)備清冊和主要熱工儀表及控制裝置設(shè)備技術(shù)檔案。清冊和檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容。
9．2．1 熱工儀表及控制裝置設(shè)備的清冊、臺賬、出廠說明以及檢定、調(diào)整與試驗記錄。
9．2．2 標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表設(shè)備清冊、臺賬、出廠說明書以及歷次檢定記錄、證書。
9．2．3 全廠機組及系統(tǒng)的熱工儀表及控制裝置實際系統(tǒng)圖、原理圖和接線圈；電纜、管道清冊。
9．2．4 熱工儀表及控制裝置電源系統(tǒng)圖。
9．2．5 主要儀表測點實際安裝圖
9．2．6 熱工儀表及控制裝置常用部件的加工圖。
9．2．7 流量測量裝置（如孔板、噴嘴等）的設(shè)計計算原始資料。
9．2．8 熱工儀表及控制裝置運行日志（包括運行巡視記錄、維修和故障處理記錄）。
9．3 網(wǎng)、省（市、自治區(qū)）電力公司電力試驗研究院（所）應(yīng)建立和健全下列技術(shù)檔案。
9．3．1 所屬各單位標(biāo)準(zhǔn)計量器具清冊、標(biāo)準(zhǔn)計量器具周期檢定情況和記錄。
9．3．2 所屬各單位熱控人員清冊。
9．3．3 所屬各發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置“三率”情況及存在問題。
9．3．4 所屬各單位主要熱工儀表及控制裝置事故記錄分析及改進措施。
10 附則
10．1 本《規(guī)定》適用于國家電力公司系統(tǒng)內(nèi)的火力發(fā)電廠，其他類型發(fā)電廠可參照執(zhí)行。
10．2 本《規(guī)定》從頒布之日起施行。
附錄A
發(fā)電廠主要熱工儀表及控制裝置
發(fā)電廠主要熱工儀表及控制裝置是指關(guān)系機組熱力系統(tǒng)安全、經(jīng)濟運行狀態(tài)的監(jiān)視儀表、調(diào)節(jié)、控制和保護裝置。各發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)本廠各機組熱力系統(tǒng)熱工儀表及控制裝置的實際配備情況，參照下列劃分項目對全廠主要熱工儀表及控制裝置進行統(tǒng)計造冊。
A1 主要檢測參數(shù)
A1．1 鍋爐方面
汽包水位，汽包飽和蒸汽壓力，汽包壁溫，主蒸汽壓力、溫度、流量，再熱蒸汽溫度、壓力，主給水壓力、溫度、流量、直流爐中間點蒸汽溫度，直流爐汽水分離器水位、排煙溫度、煙氣氧量、爐膛壓力、磨煤機出口混合的溫度，煤粉倉煤粉溫度，煤量，燃油爐進油壓力、流量、燃?xì)鉅t進氣壓力、流量，過熱器管壁溫度，再熱器管壁溫度。
A1．2 汽輪機、發(fā)電機方面
主蒸汽壓力、溫度流量，再熱蒸汽溫度、壓力，各級抽汽壓力，監(jiān)視段蒸汽壓力，軸封蒸汽壓力，汽輪機轉(zhuǎn)速，軸承溫度，軸承回油溫度，推力瓦溫度，排污真空，排汽溫度，調(diào)速油壓力，供熱流量，凝結(jié)水流量，凝結(jié)水電導(dǎo)率，軸承振動，發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子冷卻水流量、軸向位移、差脹、汽缸與法蘭螺栓溫度、發(fā)電機定子線圈及鐵芯溫度、發(fā)電機氫氣壓力。
A1．3 輔助系統(tǒng)方面
除氧器蒸汽壓力，除氧器水箱水位，給水泵潤滑油壓力，高壓給水泵軸承溫度，熱網(wǎng)送汽、水母管溫度、流量、壓力。
A2 主要自動控制系統(tǒng)
協(xié)調(diào)控制，汽包水位控制，再熱器溫度控制，主汽溫度控制，主汽壓力控制，送風(fēng)控制，吸風(fēng)控制，汽輪機轉(zhuǎn)速、負(fù)荷控制，直流鍋爐中間點溫度控制，汽輪機軸封壓力控制，汽輪機旁路控制，汽輪機凝汽器水位控制，高壓加熱器水位控制，除氧器壓力及水位控制，一次風(fēng)壓控制，磨煤機負(fù)荷、溫度控制。
A3 主要熱工保護
A3．1 鍋爐方面
總?cè)紵l（MFT）保護，爐膛壓力保護及爐膛火焰保護，飽和蒸汽壓力保護，過熱蒸汽壓力保護，再熱器壓力保護，汽包水位保護，分離器水位保護，直流爐斷水保護。
A3．2 汽輪機、發(fā)電機方面
汽輪機軸向位移保護，汽輪機超速保護，電超速保護，潤滑油壓保護，凝汽器真空保護，高壓加熱器水位保護，抽汽逆止門保護，汽輪機旁路保護，發(fā)電機斷水保護，汽輪機軸系統(tǒng)振動保護，汽輪機防進水保護（重要保護需配UPS電源及具備事故追憶功能）。
附錄B
熱工儀表及控制裝置“三率”統(tǒng)計方法
B1 完好率
B1．1 自動裝置完好率=（一、二類自動裝置總數(shù)/全廠自動裝置總數(shù)）×100%
B1．2 保護裝置完好率=（一、二類保護裝置總數(shù)/全廠自動裝置總數(shù)）×100%
B2 合格率
B2．1 主要儀表抽檢合格率=（主要儀表抽檢校合格總數(shù)/全廠主要儀表抽檢總數(shù)）×100%
B2．2 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測點合格率=（抽檢合格點總數(shù)/抽檢點總數(shù)）×100%
B3 投入率
B3．1 熱工自動控制系統(tǒng)投入率=（自動控制系統(tǒng)投入總數(shù)/全廠自動控制系統(tǒng)總數(shù)）×100%
B3．1．1 全廠熱工自動控制系統(tǒng)總數(shù)按原設(shè)計的總數(shù)統(tǒng)計。其中協(xié)調(diào)系統(tǒng)按四套（手動、機跟爐、爐跟機、協(xié)調(diào)方式）統(tǒng)計，給水按三套統(tǒng)計。與鍋爐有關(guān)的控制系統(tǒng)應(yīng)乘1.2倍的加權(quán)系數(shù)，單回路調(diào)節(jié)器有一套算一套，不加權(quán)。
B3．1．2 熱工自動控制系統(tǒng)投運標(biāo)準(zhǔn)為：調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足考核標(biāo)準(zhǔn)（附錄D）的要求且累計投運時間超過主設(shè)備運行時間的80%。
B3．2 保護裝置投入率（保護裝置投入總數(shù)/全廠保護裝置總數(shù)）×100%
B3．2．1 總?cè)剂咸l保護（MFT）按設(shè)計跳閘條件數(shù)統(tǒng)計套數(shù)。
B3．3 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測點投入率=（實際使用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測點數(shù)/設(shè)計數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測點數(shù)）×100%
附錄C
試生產(chǎn)期及大修后熱工儀表及控制裝置考核指標(biāo)
C1 機組在試生產(chǎn)期結(jié)束后（無試生產(chǎn)期的則在機組整套啟動試運移交后），熱控裝置應(yīng)滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
C2 熱控監(jiān)督“三率”指標(biāo)應(yīng)達到如下要求。
——儀表準(zhǔn)確率為100%。
——保護投入率為100%。
——自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)投入?yún)f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)，投入率不低于95%。
——計算機測點投入率為99%，合格率為99%。
C3 有關(guān)熱控系統(tǒng)應(yīng)滿足如下要求。
數(shù)字采集系統(tǒng)（DAS）設(shè)計功能全部實現(xiàn)。
順序控制系統(tǒng)（SCS）應(yīng)全部投運且符合生產(chǎn)流程操作要求。
爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）應(yīng)全部投運且動作無誤。
汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH，MEH）應(yīng)全部投運且動作無誤。
旁路控制系統(tǒng)（By-Pass）全部投運且動作無誤。
C4 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足下列規(guī)定。
C4．1 300MW以下機組熱控裝置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足原水利電力部頒發(fā)的《熱工儀表及控制裝置檢修運行規(guī)程（試行）（1986年）》質(zhì)量要求。
C4．2 300MW及以上單元機組的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)應(yīng)同時滿足功能考核和調(diào)節(jié)品質(zhì)考核要求。
C4．2．1 功能考核項目如下。
——協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)各種運行方式的切投功能正常。
——機組負(fù)荷指令閉鎖功能正常。
——機組自動減負(fù)荷功能正常。
——機組迫升、迫降功能正常。
——如設(shè)計有其它特殊功能要求（如快速切負(fù)荷、自動發(fā)電控制）應(yīng)按設(shè)計要求考核。
C4．2．2 調(diào)節(jié)品質(zhì)考核應(yīng)分別在基本負(fù)荷、機爐協(xié)調(diào)、鍋爐跟蹤、汽輪機跟蹤四種方式下進行，其靜態(tài)（負(fù)荷變動率＜1%）品質(zhì)、動態(tài)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足如下要求。
見表
附錄D
熱工儀表及控制裝置評級標(biāo)準(zhǔn)
D1 評級原則
D1．1 熱工儀表及控制裝置應(yīng)結(jié)合機組檢修，與主設(shè)備同時進行定級。
D1．2 熱工儀表及控制裝置必須消除缺陷，并經(jīng)驗收評定后方可按標(biāo)準(zhǔn)升級。
D1．3 儀表測量系統(tǒng)各點校驗誤差不應(yīng)大于系統(tǒng)綜合誤差；主蒸汽溫度表、壓力常用點的校驗誤差，應(yīng)小于系統(tǒng)綜合誤差的1/2。
D1．4 熱工自動調(diào)節(jié)設(shè)備的投入累計時間占主設(shè)備運行時間的80%以上方可列入統(tǒng)計設(shè)備；熱工自動保護設(shè)備應(yīng)能隨主設(shè)備同時投入運行。
D1．5 熱工調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量應(yīng)符合本條例附錄C的要求。
D2 評級標(biāo)準(zhǔn)
D2．1 熱工儀表
D2．1．1 一類
D2．1．1．1 儀表測量系統(tǒng)綜合誤差符合評級原則D1.3規(guī)定。
D1．1．1．2 二次儀表的指示和記錄清晰，帶信號儀表的信號動作正確、可靠。
D2．1．1．3 儀表及其附屬設(shè)備安裝牢固，絕緣良好，必要時有防震及抗干擾措施。
D2．1．1．4 管路、閥門不堵不漏，排列整齊，有明顯的標(biāo)志牌。
D2．1．1．5 儀表內(nèi)外清潔，接線正確、整齊，銘牌齊全。
D2．1．1．6 帶切換開關(guān)的多點儀表，其開關(guān)接觸電阻符合制造廠規(guī)定，切換靈活，對位指示準(zhǔn)確可靠。
D2．1．1．7 儀表技術(shù)說明書、原理圖、接線圖及校驗記錄齊全，并與實際情況符合。
D2．1．2 二類
D2．1．2．1 儀表測量系統(tǒng)綜合誤差有個別點超出評級原則D1.3規(guī)定，經(jīng)調(diào)校后能符合規(guī)定要求。
D2．1．2．2 二次儀表的指示和記錄正確，清晰，若有個別點發(fā)生超差，稍加調(diào)整即能正確指示、記錄。
D2．1．2．3 儀表內(nèi)個別零部件有一般缺陷，但儀表性能仍能滿足正常使用下的要求。
D2．1．2．4 其它均能符合一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。
D2．1．3 三類
D2．1．3．1 不能達到二類儀表標(biāo)準(zhǔn)者。
D2．2 熱工自動調(diào)節(jié)裝置
D2．2．1 一類
D2．2．1．1 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備完整無缺，清潔、整齊、校調(diào)合格，達到制造廠出廠技術(shù)要求。
D2．2．1．2 取樣管路和取樣點布置合理，管路、閥門、接頭不堵不漏，標(biāo)志牌齊全。
D2．2．1．3 電纜、線路、盤內(nèi)布置符合安裝規(guī)定，電氣絕緣良好，標(biāo)志牌清楚、正確。
D2．2．1．4 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)正式投入前應(yīng)進行對象特性試驗，投入后應(yīng)作擾動試驗，試驗記錄齊全，調(diào)節(jié)質(zhì)量符合本條例附錄C的要求。
D2．2．1．5 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)累計投運時間占主設(shè)備運行時間90%以上。
D2．2．1．6 試驗報告、檢修報告、原理圖、接線圖等技術(shù)資料齊全，并與實際情況相符。
D2．2．2 二類
D2．2．2．1 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的對象特性試驗不全，但調(diào)節(jié)質(zhì)量基本符合附錄C規(guī)程的要求。
D2．2．2．2 電纜、線路、盤內(nèi)布置等有個別地方不正規(guī)，但不影響系統(tǒng)的正常投入。
D2．2．2．3 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)累計投運時間占主設(shè)備運行時間的80%以上。
D2．2．2．4 其它均能符合一類自動調(diào)節(jié)裝置標(biāo)志。
D2．2．3 三類
不能達到二類自動調(diào)節(jié)裝置者。
D2．3 保護、聯(lián)鎖信號及報警裝置
D2．3．1 一類
D2．3．1．1 保護及信號報警裝置的機械及電氣部分良好，動作正確、靈敏、可靠，能隨機、爐及輔助設(shè)備連續(xù)投入運行，運行中未發(fā)生誤動或拒動。
D2．3．1．2 整套裝置及零部件安裝牢固，清潔、整齊，電氣絕緣良好，防護措施完善。
D2．3．1．3 試驗報告、檢修記錄、系統(tǒng)圖、接線圈等技術(shù)資料齊全，并與實際相符。
D2．3．2 二類
D2．3．2．1 定期校驗時，發(fā)現(xiàn)整定值有變動，但未發(fā)生誤動或拒動。
D2．3．2．2 個別零部件有缺陷，但不影響系統(tǒng)的正常投入。
D2．3．2．3 其它均能符合一類保護及信號報警裝置標(biāo)準(zhǔn)。
D2．3．3 三類
D2．3．3．1 不能達到二類保護及信號報警裝置標(biāo)準(zhǔn)者。
D2．4 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置
D2．4．1 一類
D2．4．1．1 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測點投入率＞99%以上，主要測點系統(tǒng)綜合誤差（暫定）符合評級原則D1.3規(guī)定。
D2．4．1．2 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置的CRT屏幕顯示數(shù)據(jù)，畫面應(yīng)穩(wěn)定清晰，信號動作正確，畫面切換響應(yīng)時間應(yīng)符合設(shè)計要求。
D2．4．1．3 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置及其附屬設(shè)備完整無缺，打印機動作靈活，打字清晰，時間制表準(zhǔn)確。
D2．4．1．4 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的事故順序記錄（SOE）分辨率應(yīng)符合要求，動作順序準(zhǔn)確。
D2．4．1．5 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理和性能計算準(zhǔn)確。
D2．4．1．6 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置機柜內(nèi)，輸入輸出信號二次線路排列整齊，銘牌正確，孔洞嚴(yán)密。
D2．4．2 二類
D2．4．2．1 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測點投入率為98%~99%者。
D2．4．2．2 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要測點有個別點超出評級原則D1.3規(guī)定，經(jīng)調(diào)校后能符合規(guī)定要求。
D2．4．2．3 計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置的打印機和操作系統(tǒng)單元內(nèi)有個別部件有一般缺陷，但不影響數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的正常使用要求。
D2．4．2．4 其它均能符合一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。
D2．4．3 三類
不能達到二類設(shè)備的計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)裝置者。
附錄E
制表日期： 年 月 日
熱工儀表及控制裝置合格率、投入率統(tǒng)計報表
見表
附錄F
引用標(biāo)準(zhǔn)