??? 一、概述
??? 為布置??? 工作面需要，經研究決定在二采區(qū)回風巷??? m～?? m處南幫開口，開掘?? 運輸通道，為保證開口施工安全，特制定本措施。
??????? 二、施工位置：
??? 二采區(qū)回風巷?? m～? m處南幫開口，開口方位角?? °? ′? ″，該巷道沿煤層底板掘進，沿中(邊)線施工，開口掘進距離3m。
??? 三、技術要求
??? 1、斷面規(guī)格：凈寬4m，凈高2.5m凈斷面10m2；
??? 2、臨時支護
??????? 臨時支護采用前探梁。每根前探梁分別用兩道吊環(huán)固定在緊靠工作面的兩排錨桿上，前探梁用Ф65mm×3m的鋼管，且不少于三根,木板梁必須接頂。最小空頂距不大于200mm，最大控頂距為1200mm。（后附臨時支護圖）
??????? (1)放炮后，班組長站在正式支護下，用不小于1.8m長的長柄工具進行敲幫問頂，處理頂幫的活矸（煤），確保安全后，在靠近煤頭兩排梯子梁上掛好吊環(huán)，前移前探梁，并用前探梁托起做好的鋼筋梯子梁和頂網；
?????? (2)及時用木板梁維護頂板，按中線位置調整好鋼筋鋼帶位置，板梁與前探梁用木楔背緊。穿前探梁時，必須由專人監(jiān)護頂板及煤幫；
?????? (3)上前探梁時，不少于5人，1人觀察頂板并協(xié)調指揮、2人頂起網和鋼帶、2人穿前探梁。
?????? (4)前探梁移到煤頭后，在最后一個吊環(huán)上面用木楔與鋼管背緊。、
?????? (5)開口處在原有巷道內加打兩排臨時支護專用錨桿，排距2m，用作懸掛前探梁。
??? 3、永久支護：錨網加錨索支護，頂部錨桿規(guī)格為Ф18×2500mm螺紋鋼錨桿5根，錨桿間距為1000mm，排距為1000mm，采用兩卷MSKФ23×350樹脂藥卷和 MSZФ23×600樹脂藥卷各一卷。兩幫錨桿均采用規(guī)格為Ф18×2000mm螺紋鋼錨桿3根，錨桿間距為1000mm，排距為1000mm，采用一卷MSKФ23×350樹脂藥卷和一卷MSZФ23×600樹脂藥卷。錨索采用Ф17.8×8300mm鋼絞線，沿中線布置，排距2000mm，使用藥卷為：兩卷 MSZФ23×600樹脂藥卷和一卷MSKФ23×350樹脂藥卷；
??????? 四、施工工藝
??????? 1、施工方法：巷道采用斜眼掏槽，分組裝藥，多次爆破（配合風鎬施工)，全斷面一次成巷，采用人工裝煤、刮板輸送機運煤、錨網(索)聯(lián)合支護。循環(huán)進度為1m。(爆破參數(shù)詳見附圖)；
??? 2、施工流程：交接班-安全檢查-敲幫問頂-(剪網)打眼-放炮-炮后通風、灑水降塵、瓦檢支護-敲幫問頂-臨時支護-永久支護；
??? 3、工作面最大控頂距1.2m，最小空頂距0.2m。
??????? 五、注意事項
??? 1、施工前必須對開口位置加打、錨索進行加強支護，確保頂、幫安全(詳見支護圖)；
??????? 2、若頂板破碎或壓力大時，根據(jù)頂板情況適當縮小排距加設錨桿、錨索，加強頂板支護。
??????? 3、施工前必須對爆破地點10m范圍內的設備設施進行全面保護，防止爆破崩壞設備和設施；
??????? 4、使用煤礦許用二級膨化硝銨炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管，分組裝藥，分次起爆；
??????? 5、爆破前后爆破地點20m范圍內必須進行灑水降塵；
??????? 6、爆破前后及時將瓦斯探頭懸掛到規(guī)定地點；
??????? 六、安全技術措施
?????? （一）爆破管理：
??????? 1、爆破作業(yè)由專職爆破工擔任且必須持證上崗。
??????? 2、開工前由爆破工到炸藥庫領取爆破材料，雷管必須由爆破工親自運送。雷管與炸藥絕不容許同時運送，不得同罐上下。
??????? 3、爆破材料運至作業(yè)地點后應分別存放在木制的雷管箱、炸藥箱內加鎖保管，鑰匙由爆破工隨身攜帶，雷管箱、炸藥箱必須放置在安全警戒線以外，兩者之間距離不小于20m，并放在頂板完好、無淋水、支護完整、避開電氣設備和導電體的地方。
??????? 4、裝配引藥必須在頂板完好，支護完整避開電氣設備和導電體的炮藥箱附近進行，禁止坐在炮藥箱上裝配引藥，引藥應與當時炮眼數(shù)量一致，作業(yè)過程中嚴禁雷管受到沖擊震動，從成束電雷管中抽取單個電雷管時先順好腳線。
??????? 5、裝藥采用反向裝藥，裝藥時應一手持炮棍，一手握住腳線，將藥卷緩緩推入眼底即可，嚴禁用力沖撞搗實。
??????? 6、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人連鎖放炮”制度，并在起爆前檢查起爆地點的甲烷濃度。
??????? 7、掘進工作面有下列情況之一時，嚴禁裝藥、爆破：
??????? (1)掘進工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者有支護不到位的，或者傘檐超過規(guī)定。
??????? (2)爆破地點附近20m以內風流中甲烷濃度達到或者超過1.0％。
??????? (3)在爆破地點20m 以內，未清除的煤(矸)或者其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
??????? (4)炮眼內發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空區(qū)等情況。
??????? (5)掘進工作面風量不足。
??????? 8、裝藥炮眼必須封滿炮泥，嚴禁封泥不夠或不封泥。
??????? 9、爆破前應做好警戒作業(yè)，人員全部撤到距爆破地點75m的拐彎巷道內。
??????? 10、所有人員撤離警戒線以外，警戒設置好后，班長清點人數(shù)無誤并確認警戒區(qū)內無人后，下達爆破命令，爆破結束后，班長親自撤除警戒。
??????? (1)爆破工只有接到班組長的命令后，方可進行放炮。（警戒位置詳見附圖）
??????? (2)警戒人員必須認真負責，擋住所有進入作業(yè)面的人員，只有接到班組長解除警戒的命令后方可撤除警戒。
??? (3)設置警戒時必須“人、繩、牌、哨”齊全。
??????? 11、爆破工接到班組長下達的放炮命令后，方可將母線與放炮器相連進行充電放炮。
??????? 12、爆破時，爆破工必須發(fā)出三聲爆破信號（大喊三聲“放炮了”）后至少再等5s后方可進行起爆。
??????? (1)必須由班組長親自安排設置每一處的警戒和解除警戒。
??????? (2)每次爆破前，班組長必須親自進行巡檢，確認各警戒地點的人員到位，確認巷通道內所有人員撤出后方可下達放炮命令。
??????? 13、爆破后，將母線扭接成短路，拔下放炮器鑰匙，由爆破工隨身攜帶，不得轉交他人并把放炮器保管好，待炮煙散盡，瓦斯員檢測安全后方可入內作業(yè)。
??????? 14、爆破結束后，爆破工要報告班長，班長與爆破工檢查作業(yè)面確認安全后，由班組長宣布解除警戒之后，方可入內。
??????? 15、裝藥炮眼必須當班放完，遇有特殊情況時，爆破工必須向下一班爆破工及班組長交待清楚。
??????? 16、通電拒爆時爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源下摘下，紐結成短路，再等一段時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5分鐘；使用延期電雷管時，至少等15分鐘），才可沿線路查找，找出拒爆原因。
??????? 17、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。
??????? 18、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
??????? 19、在拒爆炮眼0.3m以外另打設與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
??????? 20、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。
??????? 21、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆電雷管。
??????? 22、在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的作業(yè)。
??????? 23、放炮前后，必須在工作面20m范圍內進行灑水降塵。
??? （二）分次爆破安全技術措施
??? 由于掘進爆破使用瞬發(fā)電雷管，不能實現(xiàn)全斷面一次起爆，施工中必須采取以下安全技術措施：
??? 1、分次爆破作業(yè)嚴格按照爆破說明書執(zhí)行，分次打眼，分次裝藥，分次爆破；
??? 2、裝藥時，由爆破工、安全員、班組長共同進行，導通起爆網絡、與放炮母線的連接只能由爆破工一人操作。