一、編寫說明:
根據(jù)生產組織安排,現(xiàn)對南集中巷220綜掘機進行回撤出井,為了保證人員、設備及物件運輸中的安全,杜絕運輸中的違章現(xiàn)象和事故發(fā)生,特制定如下安全技術措施。
二、安全技術措施:
(1)運輸線路及方式
裝車點 第一軌皮聯(lián)巷口 一采軌道巷
井底車場 工業(yè)廣場
(2)一般規(guī)定
1、運送前要詳細校對運輸線路,檢查軌道質量,質量符合《礦井軌道質量標準》優(yōu)良品要求,否則嚴禁通過。
2、所要經過的巷道,必須支護良好,斷面尺寸滿足運送車輛通過并暢通無阻。
3、運輸線路中使用的各種絞車及安全設施必須齊全完好符合規(guī)定。
4、運輸設備的軌道,必須鋪設22Kg及以上的鋼軌,特殊地段軌枕應加密,彎道處應加軌距拉桿或采區(qū)其它措施。
5、準備使用的平板車及其它需用礦車,檢修完好。
6、裝載高度必須小于2米,裝載長度不準壓住碰頭,如超過必須采用錨鏈鎖死物料,用絞車鋼絲繩通過專用U型卡和插銷和錨鏈連接。
(3) 起吊裝車捆綁
1、裝車前應先了解起吊重物的重量、幾何形狀和性能。
2、選擇起吊工具,起吊裝置和鎖具,其安全系數(shù)要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,經實驗合格,并確定具體的起吊方法,起吊前必須檢查起吊方法,起吊前必須檢查起吊工具是否完好。
3、起重時要有專人負責指揮,并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號。
4、起吊重物時,吊鎖捆綁應設備上專用的吊裝部位和技術文件的規(guī)定進行。
5、設備應捆綁穩(wěn)固,找好被起吊物的重心,以防脫扣傾倒。起吊形狀不規(guī)則物體或大型設備要采取多點起吊方法。
6、吊索的轉折處與設備接觸的位置,應墊以軟塊材料以防設備和吊索損壞。
7、嚴禁任何人員隨便使用吊裝設備或機具升降。
8、開始起吊時,先慢慢拉緊觀察各處確保無誤后,再行起吊。起吊過程中,要勻速慢拉,防止設備打滑傾斜突然落下,起吊時要有專人負責和指揮,專人觀察起吊梁,操作人員盡量遠離起吊索及設備。其他人員要躲到安全地點,禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行和停留,并將手、腳伸到可能被擠壓得地方。
9、起吊時,應垂直起吊,設備起重就位后應放置穩(wěn)固。
10、井下不得用錨桿、錨索、金屬網、鋼帶等作業(yè)起吊點。
11、設備與平板車之間要有防滑皮墊。
12、設備裝好后,設備的前后左右都應有錨鏈捆綁,并應留有連接孔,便于摘掛連接。
(4)運輸前的準備工作
1、根據(jù)設備的裝車情況,準備好一般和特殊的鏈車工具及其它有關工具,并要檢查其完好情況。
2、檢查設備裝車和封車情況,有無滑動部件或沒有固定好的小件,無問題后方可運送。
3、檢查設備的各部件的進出口是否封堵好(對易損部件要派專人運送,以免損壞或丟失)。
4、井筒、斜巷、順槽中運輸前,必須檢查通訊信號裝置,保證其完好、靈敏、可靠。
5、運送設備前要對鋼軌、鋼絲繩、絞車、驅動及制動裝置,進行全面檢查,避免斷繩傷人。
6、運送前,檢查設備和平板車是否固定牢固,重心是否平穩(wěn),防止運輸過程中,平板車和設備相對滑動而造成運輸事故。
(5)設備運輸
1、在井筒和斜巷中使用絞車運送設備時,必須配備技術熟練的專職絞車司機、把鉤工和信號工。絞車開動后,其他人員要躲到安全地點,避免繩斷傷人。
2、當軌道線路的傾角超過10o時,提升絞車要按相關規(guī)定固定牢固。
3、 在運輸中,需要兩臺絞車打接替運輸時,后一部絞車的鉤頭必須掛好并張緊后才可取下原來提升絞車的鉤頭。
4、絞車滾筒上的鋼絲繩排列整齊,無斷絲和繩鼻子現(xiàn)象,繩跑偏時要有安裝牢靠的別繩輪或回頭滑等。排繩裝置所有絞車松車時嚴禁有余繩,嚴禁處理工作中的鋼絲繩。
5、運輸途中處理車輛掉道或物件歪斜等問題時,絞車司機剎好閘把,在對車輛進行可靠的撐擋后,方可進行其它的處理工作,斜巷運輸發(fā)生以上問題時,還要在車輛下方采取有效的防跑措施,人員要站在上方處理,要有人統(tǒng)一指揮,司機不得離開崗位。
6、平巷或起伏不平的小坡度巷道使用兩臺絞車對拉,信號必須明確,兩臺絞車松,拉的 速度必須密切配合,嚴防斷繩事故的發(fā)生。
7、人力推車時,必遵守下列規(guī)定:
①一次只準推一輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10米,坡度大于5‰時,不得小于30米;坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。
②推車時,必須時刻注意前方,在開時推車、停車、掉道發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、峒室出口時推車人必須及時發(fā)出警號。
8、斜巷運輸應嚴格執(zhí)行“行車不行人”的規(guī)定。運輸時每次只準牽引一輛設備車。
9、在車場內停車點停放時,每輛車都必須用正規(guī)掩木打掩。不得用破板、木楔等代替。進入摘掛鉤停車點時,應緩慢運行,嚴禁重車猛撞阻車器造成阻車器拔起損壞現(xiàn)象。
副斜井運輸大型設備速度不得超過2米/秒。
絞車、鋼絲繩有關驗算:
綜掘機運輸途經第一軌皮聯(lián)巷,軌道巷安裝了一臺JH-20回柱絞車,絞車纏繞Ф22㎜鋼絲繩,鋼絲繩破斷拉力總和F2=24.5KN(公稱抗拉強度1550MP/mm2),軌道上山長度為30米,最大坡度為34°,絞車電機功率為22Kw。綜掘機最重部件重13t。
1、鋼絲繩安全系數(shù)的驗算:
F1=n(G+G0)g(sinβ+ω1cosβ)+ qs Lg(sinβ+ω2cosβ)
=1×(13000+660)×9.8×(sin34°+0.02×cos34°)+ 1.67×30×9.8×(sin34°+0.2×cos34°)
=74865.3N=74.87KN
式中:F1--鋼絲繩最大靜拉力N;
n--每次牽引的礦車數(shù)取1;
G--提升最大重量取13000Kg;
G0--平板車自重,取660Kg;
g--重力加速度取9.8m/S2;
β--斜巷傾角為34°;
qs--鋼絲繩單位質重,1.67Kg/m;
L--鋼絲繩總長度,為30m;
ω1--礦車運行阻力系數(shù),取0.015;
ω2--鋼絲繩運行時與拖輥和底板間的阻力系數(shù),取0.4;
則鋼絲繩安全系數(shù)w=F2/F1=245.5/74.87=3.3<6.5,不合格。
2、絞車牽引能力驗算
F3 = n(G+G0)g(±sinβ+ω1cosβ)+ qsLg(±sinβ+ω2cosβ)
式中:F3 --鋼絲繩牽引力,KN;
ω1--礦車運行阻力系數(shù),取0.02;
ω2--鋼絲繩運行阻力系數(shù),取0.4;
向上運行時牽引力
F3 =FI=74.87KN< F4 (絞車牽引力F4=2000KN)
根據(jù)計算:在一采軌道巷布置1部22KW回柱絞車,每次拉放1輛重車(總重不大于13.6t),從牽引能力上能滿足要求,安全系數(shù)不滿足要求。
以上其它未提事項,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人操作規(guī)程》、《材料斜井運輸作業(yè)規(guī)程》、《軌道大巷運輸作業(yè)規(guī)程》中的相關規(guī)定》。
附 : 《“四超”車輛運輸安全技術措施》