??? 三、隧道內(nèi)運輸?shù)陌踩夹g(shù)要點
??? 1．各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，安全防護(hù)裝置齊全，制動有效，運輸時嚴(yán)禁人料混裝；進(jìn)洞的各類機械與車輛，宜選用帶凈化裝置的柴油機動力；燃燒汽油的車輛和機械不得進(jìn)洞；所有運輸車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運輸，裝運大體積或超長料具時，應(yīng)有專人指揮，并設(shè)置警示界限的紅燈，物件應(yīng)捆扎牢固。
??? 2．進(jìn)出隧道人員應(yīng)走人行道，不得與機械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強行搭車。
??? 3．人工裝碴時，應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動；機械裝碴時，隧道斷面應(yīng)能滿足裝載機械的安全運轉(zhuǎn)，裝碴機操作時，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。
??? 4．卸碴時．應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動，嚴(yán)禁站在斗內(nèi)扒碴。
??? 5．洞內(nèi)運輸車速不得超過10km／h；行駛中嚴(yán)禁超車，在洞口和狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志；在洞內(nèi)倒車或轉(zhuǎn)向時，應(yīng)開燈鳴號，并設(shè)專人指揮；洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。
??? 6，凡停放在接近車輛運行界限處的施工設(shè)備與機械應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防止車輛碰撞；運輸線路應(yīng)有專人維修、養(yǎng)護(hù)，線路兩側(cè)的廢碴和余料應(yīng)隨時清理。
??? 7．洞外卸碴場地應(yīng)保持一段上坡段，并在堆碴邊緣內(nèi)0．8m處設(shè)置擋木，防止運輸車滑翻。
??? 四、隧道施工支護(hù)的安全技術(shù)要點
??? 1．洞口地段和洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道(橫洞、平行導(dǎo)坑等)的連接處，應(yīng)加強支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌；洞口地段的支撐宜向洞外多架5～8m明廂，并在其頂部壓土以穩(wěn)定支撐，待洞口建筑全部完工后方可拆除。
??? 2．洞內(nèi)支護(hù)，宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開挖面的距離一般不得超過4m；如遇石質(zhì)碎破，風(fēng)化嚴(yán)重和土質(zhì)隧道時，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面，當(dāng)短期停工時，應(yīng)將支撐直抵工作面。
??? 3．不得將支撐立柱置于廢碴或活動的石頭上，軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊梁，井加木楔塞緊‘采用木支撐時應(yīng)選用松，柏、杉等堅硬且富有彈性的木材，其梢徑不得小于20cm跨度大于4m時，其梢徑不得小于25cm；木支撐宜采用簡單、直立、易于拆、立的框架結(jié)構(gòu)，并應(yīng)保證坑道的運輸凈空。
? 4．鋼支護(hù)安裝時要嚴(yán)格按設(shè)計或者變更設(shè)計施工，鋼支護(hù)構(gòu)件要綁扎牢固，以防整體構(gòu)件或連接構(gòu)件滑落傷人，損傷機械；安裝時應(yīng)采用縱向連接桿件將相鄰鋼支護(hù)連接牢固，防止鋼支護(hù)傾覆、扭轉(zhuǎn)、變形等情況發(fā)生，鋼支護(hù)腳部應(yīng)設(shè)鎖腳錨桿，防止鋼支護(hù)下沉及水平收斂，鋼支護(hù)安裝，宜選用小型機具進(jìn)行吊裝，并嚴(yán)格遵守起重吊裝的有關(guān)規(guī)定。
? 5．噴錨支擴(kuò)時，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品，機械各部位應(yīng)完好正常；在處理管路堵塞時，噴頭應(yīng)有專人看護(hù)，防止消除堵塞后，噴頭擺動傷人。注漿管嗩嘴嚴(yán)禁對人放置。
? 6．應(yīng)定期對錨桿抗拔力進(jìn)行試驗，防止錨桿滑脫造成事故；當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強錨桿，其長度不小于原錨桿長度的l.5倍，如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計允許值時，宜用鋼支架支護(hù)。
? 7．當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移大于允許位移值，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時，均應(yīng)視為危險信號，人員必須丈即撤離現(xiàn)場，經(jīng)處理達(dá)到安全作業(yè)條件后方可繼續(xù)施工。
? 五、隧道施工襯砌的安全技術(shù)要點
? 1．根據(jù)隧道開挖的設(shè)計要求及時進(jìn)行襯砌或壓漿，特別是洞口的襯砌必須盡早施工不良地質(zhì)地段的洞口必須首先完成。
??? 2．襯砌使用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不利用露頭的釘子和突出的尖角，靠近通道的一側(cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過。
??? 3．腳手架及工作平臺上腳手板應(yīng)鋪滿，木板的端頭必須搭于支點—上，高于2m的工作平臺四周應(yīng)設(shè)置不低于1．2m護(hù)欄，劇[板應(yīng)釘防滑條；腳手架及工作平臺上，所站人數(shù)及堆放的建筑材料，不得超過其載重量。
? 4．機械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，電動機必須有接地裝置，移動和修理機器及管道線路時，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源；安裝、拆除模板、拱架時，作業(yè)地段應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，拆下的模板不得堆在通道上。
? 5．襯砌用的石料和砌塊，應(yīng)采用車輛運送，裝卸或安裝砌塊時，宜使用小型機械提升，當(dāng)砌筑高度在1．5m以下時，允許使用跳板抬運，但跳板應(yīng)架到與隧道襯砌工作面水平的位置；用石料砌筑邊墻時，應(yīng)間歇進(jìn)行，當(dāng)砌筑高度達(dá)到2—3m時應(yīng)暫停，4h后方可繼續(xù)砌筑，若墻后超控過大，回填層應(yīng)逐層用干(漿)砌料填滿，以免坍塌。
? 6．壓漿機在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運轉(zhuǎn)，管路連接完好，壓力要正常，操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)支撐牢固，壓漿時，掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴，一旦脫落要設(shè)法躲避。拔取噴嘴必須在拆除壓力后進(jìn)行；檢修和清洗壓漿機時，應(yīng)在停止運行，切斷電源，關(guān)閉風(fēng)門后方可進(jìn)行。
??? 7．采用模板臺車進(jìn)行全斷面襯砌時，臺車距開挖面的距離不得小于260m，臺車下的凈空應(yīng)能保證運輸車車輛的順利通行，混凝土澆筑時，必須兩側(cè)對稱進(jìn)行，臺車上不得堆放物料工具，工作臺應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全防護(hù)欄桿，拆除混凝土輸送軟管時，必須停止混凝土泵的運轉(zhuǎn)。
??? 8．嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青。
??? 六、隧道施工中的通風(fēng)、防塵、廂明、排水及防火，防瓦斯安全要點
??? (一)通風(fēng)、防塵安全要點
??? 1．隧道施工時的通風(fēng)，應(yīng)沒專人管理。保證每人每分鐘得到1．5~3m3的新鮮空氣；隧道內(nèi)的空氣成分每月至少取樣分析一次，風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次。
??? 2．無論通風(fēng)機運轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，任何人不得靠近通風(fēng)軟管行走和在軟管旁停留，不得將任何物品堆放在通風(fēng)管或管口上。
??? 3．施工時宜采用濕式鑿巖機鉆孔，用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土等有利于減少粉塵濃度的施工工藝；在鑿巖和裝碴工作面亡應(yīng)做好防塵工作，放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水，出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁；在吹入式的出風(fēng)口，宜放置噴霧器。
??? (二)照明、排水安全要點
??? 1．隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻、不閃爍．應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小。工作面的位置選用不同高度的照明；潮濕及滲、漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口；
??? 2．隧道內(nèi)務(wù)部照明電器為：(1)開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12~36V；(2)成洞地段為ll0~220V；(3)手提作業(yè)燈為12~36V。
??? 3．隧道內(nèi)用電線路，應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定高度用磁瓶懸掛牢固，不得將電線掛在鋼釘及其他鋼件上，不許捆扎在一起，使用的電纜線應(yīng)懸掛在高處，嚴(yán)禁拖在地面上受車輛碾壓。
??? 4．隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢修管理，在檢修電器和照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源。
??? 5，在有地下水排出的隧道，必須挖鑿排水溝，當(dāng)下坡開挖時應(yīng)根據(jù)涌水量的大小，設(shè)置大于20％涌水量的抽水機具排出。抽水機械的安裝地點在導(dǎo)坑的一側(cè)或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離；抽水設(shè)備宜采用電力機械，不得在隧道內(nèi)使用內(nèi)燃抽水機，抽水機械應(yīng)有一定的備用臺數(shù)。
??? 6．隧道開挖中預(yù)計要穿過涌水地層時，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防涌水提供依據(jù)；如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時，要立即令工人停止作業(yè)，迅速撤離到安全地點。
??? (三)防火、防瓦斯安全要點
??? 1．隧道施工各洞內(nèi)機電硐室、料庫、皮帶運輸機等處均應(yīng)設(shè)置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設(shè)明顯標(biāo)志，定期檢查，補充和更換，不得挪作他用；洞內(nèi)及各硐室不得存放汽油、煤油、變壓器及易燃物品，清洗風(fēng)動工具時應(yīng)在專用洞室內(nèi)，并設(shè)置向外開的防火門。
??? 2．洞口20m范圍內(nèi)的雜草必須清除，火源距洞口至少30m以外，庫房20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)及取暖。
??? 3．隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時，應(yīng)加強通風(fēng)，瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積聚，斷絕一切可能引燃瓦期爆炸的火源；有瓦斯的隧道、每個洞內(nèi)必須設(shè)專職瓦斯檢查員，一般情況下，每小時檢測一次，并將檢測結(jié)果寫入記錄簿，檢測瓦斯的檢定器應(yīng)每季度校對一次。
4．隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈光照明，任何人員進(jìn)入隧道必須接受檢柞，嚴(yán)禁將火柴、打火機以及其他可自燃的物品帶入洞內(nèi)，施工人員必須具有防止瓦斯爆炸方面的安全知識。
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