1.鍋爐事故特點

(1)鍋爐在運行中受高溫、壓力和腐蝕等的影響，容易造成事故，且事故種類呈現(xiàn)多種多樣的形式。

(2)鍋爐一旦發(fā)生故障，將造成停電、停產、設備損壞，其損失非常嚴重。

(3)鍋爐是一種密閉的壓力容器，在高溫和高壓下工作，一旦發(fā)生爆炸，將摧毀設備和建筑物，造成人身傷亡。

2.鍋爐事故發(fā)生原因

(1)超壓運行。如安全閥、壓力表等安全裝置失靈，或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故

障，造成鍋爐壓力超過許用壓力，嚴重時會發(fā)生鍋爐爆炸。

(2)超溫運行。由于煙氣流差或燃燒工況不穩(wěn)定等原因，使鍋爐出口氣溫過高、受熱面溫度過高，造成金屬燒損或發(fā)生爆管事故。

(3)鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故；鍋爐水位過高會引起滿水事故；長時間高水位運行，還容易使壓力表管口結垢而堵塞，使壓力表失靈而導致鍋爐超壓事故。

(4)水質管理不善。鍋爐水垢太厚，又未定期排污，會使受熱面水側積存泥垢

和水垢，熱阻增大，而使受熱面金屬燒壞；給水中帶有油質或給水呈酸性，會使金屬壁過熱或腐蝕；堿性過高，會使鋼板產生苛性脆化。

(5)水循環(huán)被破壞。結垢會造成水循環(huán)被破壞；鍋爐堿度過高，鍋筒水面起泡

沫、汽水共騰易使水循環(huán)遭到破壞。水循環(huán)被破壞，鍋內的水況紊亂，有的受熱面管將發(fā)生倒流或停滯，或者造成“汽塞”，在停滯水流的管內產生泥垢和水垢堵塞，從而燒壞受熱面管或發(fā)生爆炸事故。

(6)司爐工的誤操作。錯誤的檢修方法和不對鍋爐進行定期檢查等都可能導

致事故的發(fā)生。

3.鍋爐事故應急措施

(1)鍋爐一旦發(fā)生事故，司爐人員一定要保持清醒的頭腦，不要驚慌失措，應立即判斷和查明事故原因，并及時按照應急措施進行事故處理。發(fā)生重大事故和爆炸事故時應啟動應急預案，保護現(xiàn)場，并及時報告有關領導和監(jiān)察機構。

(2)發(fā)生鍋爐爆炸事故時，必須設法躲避爆炸物和高溫水、汽，在可能的情況下盡快將人員撤離現(xiàn)場；爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員，并進行救助。

(3)發(fā)生鍋爐重大事故時，要停止供給燃料和送風，減弱引風；熄滅和清除爐膛內的燃料（指火床燃燒鍋爐），注意不能用向爐膛澆水的方法滅火，而用黃沙或濕煤灰將紅火壓滅；打開爐門、灰門、煙風道閘門等，以冷卻爐子；切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系，打開鍋筒上放空排放或安全閥以及過熱器出口集箱和疏水閥；向鍋爐內進水、放水，以加速鍋爐的冷卻。