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鍋爐事故特點(diǎn)、發(fā)生原因及應(yīng)急措施

  
評(píng)論: 更新日期:2022年08月15日

1.鍋爐事故特點(diǎn)

(1)鍋爐在運(yùn)行中受高溫、壓力和腐蝕等的影響,容易造成事故,且事故種類(lèi)呈現(xiàn)多種多樣的形式。

(2)鍋爐一旦發(fā)生故障,將造成停電、停產(chǎn)、設(shè)備損壞,其損失非常嚴(yán)重。

(3)鍋爐是一種密閉的壓力容器,在高溫和高壓下工作,一旦發(fā)生爆炸,將摧毀設(shè)備和建筑物,造成人身傷亡。

2.鍋爐事故發(fā)生原因

(1)超壓運(yùn)行。如安全閥、壓力表等安全裝置失靈,或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故

障,造成鍋爐壓力超過(guò)許用壓力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生鍋爐爆炸。

(2)超溫運(yùn)行。由于煙氣流差或燃燒工況不穩(wěn)定等原因,使鍋爐出口氣溫過(guò)高、受熱面溫度過(guò)高,造成金屬燒損或發(fā)生爆管事故。

(3)鍋爐水位過(guò)低會(huì)引起嚴(yán)重缺水事故;鍋爐水位過(guò)高會(huì)引起滿(mǎn)水事故;長(zhǎng)時(shí)間高水位運(yùn)行,還容易使壓力表管口結(jié)垢而堵塞,使壓力表失靈而導(dǎo)致鍋爐超壓事故。

(4)水質(zhì)管理不善。鍋爐水垢太厚,又未定期排污,會(huì)使受熱面水側(cè)積存泥垢

和水垢,熱阻增大,而使受熱面金屬燒壞;給水中帶有油質(zhì)或給水呈酸性,會(huì)使金屬壁過(guò)熱或腐蝕;堿性過(guò)高,會(huì)使鋼板產(chǎn)生苛性脆化。

(5)水循環(huán)被破壞。結(jié)垢會(huì)造成水循環(huán)被破壞;鍋爐堿度過(guò)高,鍋筒水面起泡

沫、汽水共騰易使水循環(huán)遭到破壞。水循環(huán)被破壞,鍋內(nèi)的水況紊亂,有的受熱面管將發(fā)生倒流或停滯,或者造成“汽塞”,在停滯水流的管內(nèi)產(chǎn)生泥垢和水垢堵塞,從而燒壞受熱面管或發(fā)生爆炸事故。

(6)司爐工的誤操作。錯(cuò)誤的檢修方法和不對(duì)鍋爐進(jìn)行定期檢查等都可能導(dǎo)

致事故的發(fā)生。

3.鍋爐事故應(yīng)急措施

(1)鍋爐一旦發(fā)生事故,司爐人員一定要保持清醒的頭腦,不要驚慌失措,應(yīng)立即判斷和查明事故原因,并及時(shí)按照應(yīng)急措施進(jìn)行事故處理。發(fā)生重大事故和爆炸事故時(shí)應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)察機(jī)構(gòu)。

(2)發(fā)生鍋爐爆炸事故時(shí),必須設(shè)法躲避爆炸物和高溫水、汽,在可能的情況下盡快將人員撤離現(xiàn)場(chǎng);爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員,并進(jìn)行救助。

(3)發(fā)生鍋爐重大事故時(shí),要停止供給燃料和送風(fēng),減弱引風(fēng);熄滅和清除爐膛內(nèi)的燃料(指火床燃燒鍋爐),注意不能用向爐膛澆水的方法滅火,而用黃沙或濕煤灰將紅火壓滅;打開(kāi)爐門(mén)、灰門(mén)、煙風(fēng)道閘門(mén)等,以冷卻爐子;切斷鍋爐同蒸汽總管的聯(lián)系,打開(kāi)鍋筒上放空排放或安全閥以及過(guò)熱器出口集箱和疏水閥;向鍋爐內(nèi)進(jìn)水、放水,以加速鍋爐的冷卻。

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