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三、調(diào)試措施編制依據(jù)
3.1《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)程(鍋爐篇)2009》；
3.2《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定(1996)》；
3.3《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(第十一篇)》；
3.4《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱機(jī)部分）電力部電安生227號(hào)；
3.5電力部頒發(fā)的有關(guān)專業(yè)規(guī)程與導(dǎo)則；
3.7設(shè)計(jì)院、制造廠提供的圖紙及說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料。
四、組織與分工
4.1施工單位
4.1.1 負(fù)責(zé)鍋爐吹灰系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試期間的組織工作；
4.1.2 負(fù)責(zé)鍋爐吹灰系統(tǒng)的安裝工作；
4.1.3 負(fù)責(zé)消除吹灰系統(tǒng)中存在的缺陷項(xiàng)目。
4.2 生產(chǎn)單位
4.2.1 負(fù)責(zé)組織與運(yùn)行的協(xié)調(diào)工作；
4.2.2 負(fù)責(zé)協(xié)助鍋爐吹灰系統(tǒng)調(diào)試期間的工作；
4.3 調(diào)試單位
4.3.1 負(fù)責(zé)鍋爐吹灰系統(tǒng)調(diào)試措施編寫(xiě)；
4.3.2 負(fù)責(zé)鍋爐吹灰系統(tǒng)調(diào)試工作的技術(shù)指導(dǎo)；
4.3.3 負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收及記錄。
五、調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)
符合部頒《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（2006年版）》中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率100%，優(yōu)良率90%以上，滿足機(jī)組整套啟動(dòng)要求。
專業(yè)調(diào)試人員、專業(yè)組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)調(diào)試質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)檢查、控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便協(xié)調(diào)解決，保證啟動(dòng)調(diào)試工作順利進(jìn)行。
六、吹灰要求：
6.1 本爐采用蒸汽吹灰方式，為保證鍋爐受熱面清潔，達(dá)到額定負(fù)荷提高鍋爐效率，所有管道和元件表面應(yīng)定期進(jìn)行吹灰。
6.2 每班吹灰一次，應(yīng)保證吹灰效果，并注意從下幾方面監(jiān)視檢查：
1) 在鍋爐停爐期間，應(yīng)檢查對(duì)流煙道的積灰情況。
2）監(jiān)視高溫過(guò)熱器管子壁溫和出口蒸汽溫度。
3）監(jiān)視減溫器的噴水流量變化。
4）監(jiān)視省煤器和空預(yù)器出口煙溫。
5）監(jiān)視空預(yù)器風(fēng)側(cè)和煙溫的壓差變化。
6）監(jiān)視通過(guò)尾部受熱面的煙側(cè)阻力。
6.3 負(fù)荷降低至30％MCR時(shí)，吹灰操作方式應(yīng)改為手動(dòng)。
6.4 首次吹灰前廠家人員到場(chǎng)。
七、吹灰操作：
7.1 微開(kāi)吹灰進(jìn)汽總門(mén)、調(diào)整門(mén)，全開(kāi)疏水門(mén)，暖管疏水后關(guān)閉疏水門(mén)，全開(kāi)吹灰進(jìn)汽總門(mén)，投入吹灰蒸汽壓力調(diào)整裝置，調(diào)整吹灰蒸汽壓力至2.0～2.5MPa。
7.2 送上吹灰器電源，進(jìn)行程控吹灰。
7.3 吹灰結(jié)束，關(guān)閉吹灰進(jìn)汽總門(mén)、調(diào)整門(mén)，開(kāi)疏水門(mén)充分疏水后關(guān)閉。
7.4 吹灰時(shí)若發(fā)生吹灰器卡澀或電動(dòng)失靈，由檢修人員手動(dòng)將吹灰器退出，若手動(dòng)無(wú)法推出時(shí)，關(guān)閉汽源。
7.5 吹灰完畢，應(yīng)記錄。
八、遇到下列情況應(yīng)停止吹灰
8.1 鍋爐運(yùn)行不正?；蛉紵环€(wěn)時(shí)。
8.2 吹灰系統(tǒng)故障時(shí)。
8.3 鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)(30％B-MCR以下)。
九、檢查內(nèi)容：
9.1 吹灰器減速器油位正常，油質(zhì)合格，
9.2 就地開(kāi)關(guān)均處于遠(yuǎn)控位置
9.3 吹灰器均退出到位
9.4 吹灰器外形無(wú)異常，固定牢固
9.5 開(kāi)啟吹灰汽源總門(mén)，各吹灰器無(wú)泄漏
9.6 現(xiàn)場(chǎng)照明充足
9.7 檢查吹灰管位于穿墻管套的中心處，確認(rèn)可容易的移動(dòng)刮灰板

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