?壓力容器的使用范圍非常的廣泛，在此基礎上，我們一定更加重視其使用的效果。其中，壓力容器應力分析是重要的工作，所以，討論壓力容器應力分析設計工作很有必要。
? ? 壓力容器概述
　1.1.概念
? ? 所謂的壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。貯運容器、反應容器、換熱器和分離器均屬壓力容器。
? ? 1.2.用途
? ? 壓力容器的用途十分廣泛。它是在石油化工學、能源工業(yè)、科研和軍工等國民經(jīng)濟的各個部門都起著重要作用的設備。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計及完全不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設備和財產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。世界各國均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，由國家指定的專門機構(gòu)，按照國家規(guī)定的法規(guī)和標準實施監(jiān)督檢查和技術檢驗。
? ? 分析設計方法
? ? 在ASME老版中分析設計方法的全稱是“以應力分析方法為基礎的設計”,簡稱“應力分析設計”,再簡稱為“分析設計”。它的特點是:
　2.1.要求對壓力容器及其部件進行詳細的彈性應力分析?？梢圆捎美碚摲治?、數(shù)值計算或試驗測定來進行彈性應力分析。
　2.2.強度校核時采用塑性失效準則。包括用極限載荷控制一次應力,以防止整體塑性垮塌失效。用安定載荷控制一次加二次應力以及用疲勞壽命控制最大總應力,以防止循環(huán)失效等。
　2.3.根據(jù)塑性失效準則對彈性應力進行分類。
　2.4.根據(jù)等安全裕度原則確定危險性不同的各類應力的許用極限值。綜合起來可以說,“應力分析設計”是一種以彈性應力分析和塑性失效準則為基礎的應力分類設計方法。近年來被簡稱為“應力分類法”。早期(老版中)的“分析設計”只包含這一種方法。隨著先進的力學分析方法和手段的不斷成熟(即其有效性和可靠性達到實際工程應用的水平),ASME新版和歐盟標準都及時地擴充了“分析設計”采用的方法,同時對“分析設計”的含義也有所調(diào)整。最突出的表現(xiàn)為:
　2.4.1.從彈性應力分析擴充到彈塑性分析。和應力分類法(彈性應力分析方法)并行地提出了彈塑性分析方法和極限載荷分析方法(ASME)或直接法(歐盟)。
　2.4.2.把能夠給出顯式表達式的解析解都調(diào)整到“規(guī)則設計”中,“分析設計”只規(guī)定通用性強的數(shù)值分析方法。另一方面,在“規(guī)則設計”公式的強度校核中又引入了應力分類的思想。
? ? 隨著時間的推移和科學的發(fā)展,“分析設計”的方法和內(nèi)容還會有新的擴充和調(diào)整。在現(xiàn)階段可以說,“分析設計”是一種以塑性失效準則為基礎、采用先進力學分析手段的壓力容器設計方法。先進的材料、工藝和檢測水平是保證分析設計能得以實施的前提條件。
? ? 應力分類法
? ? 3.1.應力分類法是當今分析設計的主流方法
? ? 應力分類法有如下優(yōu)點:
? ? 3.1.1.簡單。采用工程設計人員非常熟悉的彈性應力分析方法。應力評定時直接給出各類等效應力的許用值,因而應力分類后的強度校核與常規(guī)設計類似。
? ? 3.1.2.通用。采用有限元軟件可以對任何結(jié)構(gòu)形狀和載荷工況進行彈性應力分析。