針對(duì)鍋爐目前燃用的煤種,由于灰熔點(diǎn)低,水份大,造成各爐各受熱面出現(xiàn)不同程度的結(jié)焦,導(dǎo)致鍋爐各段受熱面管壁溫度偏高,為了確保鍋爐能夠長(zhǎng)期正常運(yùn)行,采取停磨降負(fù)荷掉焦的方式,以維持鍋爐各段受熱面管壁溫度正常。為停磨降負(fù)荷掉焦過程中確保機(jī)組安全特作如下規(guī)定:
1、停磨掉焦前,必須征得值長(zhǎng)同意,并通知除灰、脫硫。
2、停磨掉焦時(shí),禁止打焦、吹灰、除灰工作。
3、停磨掉焦前,應(yīng)將#1磨投入運(yùn)行,投入微油,查微油投入良好,開始停磨觀察掉焦情況,燃燒不穩(wěn)及時(shí)投油。
4、停磨掉焦過程中,司爐必須控制一次總風(fēng)壓不超過7KPa、送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓不超過1.9KPa。
5、司水加強(qiáng)汽溫調(diào)整,保持汽溫在500℃左右,在停磨時(shí)密切監(jiān)視主、再熱汽溫度的變化,及時(shí)將再熱器減溫水解列,并手動(dòng)關(guān)閉再熱器手動(dòng)總門,防止汽溫大幅度下降。
6、停磨降負(fù)荷時(shí),盡可能保持主汽壓力不低于9MPa,特別是#4爐應(yīng)維持主汽壓力不低于11MPa。
7、關(guān)閉#1磨#18、#20快關(guān)門,嚴(yán)密監(jiān)視磨一次風(fēng)量,風(fēng)壓,燃燒情況及各段受熱面溫度的變化。
8、負(fù)荷不低于30MW。
9、停磨掉焦結(jié)束,恢復(fù)時(shí)應(yīng)先恢復(fù)主汽壓至12.0以上。啟磨時(shí)開啟再熱器減溫水各門,司水操作勺管應(yīng)緩慢,隨時(shí)觀察減溫水壓力的變化,防止汽溫突降。
鍋爐運(yùn)行專業(yè)
二〇一〇年四月十六日