一、 鍋爐吹管前應具備的條件
??????? 吹管應具備的基本條件
??????? 1、汽機專業(yè)
??????? 1)?下列輔助系統(tǒng)必須分部試運合格，驗收資料齊全：
??????? 2)?輔助蒸汽系統(tǒng)；
??????? 3)?化學除鹽水系統(tǒng)及凝結(jié)水補水系統(tǒng)；
??????? 4)?凝結(jié)水系統(tǒng)；
??????? 5)?除氧給水系統(tǒng)，電動給水泵組試運合格；
??????? 6)?疏水系統(tǒng)；
??????? 7)?儀用空氣系統(tǒng)；
??????? 8)?汽輪機盤車系統(tǒng)應能投入；
??????? 9)?循環(huán)水系統(tǒng)；
??????? 10)?冷卻水系統(tǒng)；
??????? 11)?汽機房內(nèi)無壓放水系統(tǒng)；
??????? 12)?加藥取樣系統(tǒng)，且藥品材料準備好；
??????? 13)?消防水、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試合格。
??????? 14)?主蒸汽、再熱熱段、再熱冷段管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格，驗收資料齊全，所有限位裝置及支吊架具備投用條件，保溫結(jié)束，各蠕脹測點的原始位置記錄完畢。
??????? 15)?臨時吹管管道及支吊架施工完畢，高壓主汽門、中壓主汽門閥芯抽出，正確安裝內(nèi)部插件，并與臨時吹管管道連接完畢，法蘭墊片要按照設計正確安裝。
??????? 16)?汽輪機汽缸測溫裝置應能投入。
??????? 17)?各抽汽逆止門應處于關(guān)閉狀態(tài)。
??????? 18)?吹管臨時控制門試驗完畢并合格,接好控制電源，控制盤放在集控室便于操作的位置，開閉時間應小于60秒。
??????? 19)?準備好吹管用靶板及拆裝工具。
??????? 20)?汽機本體在高中壓調(diào)節(jié)門前疏水管道上閥門全開。
??????? 21)?疏水擴容器與吹管無關(guān)的疏水門全部關(guān)閉，并掛“禁止操作”警示牌。
??????? 22)?臨時吹管門前后加裝暖管旁路。
??????? 23)?所有疏水均接至臨時疏水母管排至廠房外。
??????? 2、鍋爐專業(yè)
??????? 1)?鍋爐本體及其附屬設備安裝、保溫工作結(jié)束，支吊架符合要求。
??????? 2)?鍋爐臨時膨脹指示器安裝結(jié)束，影響鍋爐膨脹的臨時設施拆除。
??????? 3)?冷態(tài)試驗結(jié)束，風量標定試驗完成，爐膛及煙風道系統(tǒng)內(nèi)部腳手架拆除，內(nèi)部雜物清理干凈。
??????? 4)?鍋爐化學清洗完，酸洗用的臨時設施拆除，設備系統(tǒng)恢復正常。
??????? 5)?鍋爐燃油系統(tǒng)、空預器的吹灰系統(tǒng)調(diào)試完，鍋爐排污系統(tǒng)管道安裝、保溫工作結(jié)束，支吊架符合要求，儀表閥門調(diào)試結(jié)束，符合使用要求。
??????? 6)?爐膛出口煙溫探針可以投用。
??????? 7)?電除塵升壓試驗結(jié)束。
??????? 8)?輔助蒸汽系統(tǒng)能正常投入。
??????? 9)?制粉系統(tǒng)具備投用條件。
??????? 10)?除灰除渣系統(tǒng)能夠滿足吹管要求。
??????? 3、電氣、熱工專業(yè)
??????? 1)?廠用電系統(tǒng)可靠投入，保安電源能投入，所有禁止操作的部位加封蓋或掛警告牌，所有帶電設備做好防護工作。
??????? 2)?所有運行設備系統(tǒng)的測點在CRT中調(diào)試好，正確投入。
??????? 3)?運行設備及系統(tǒng)的參數(shù)在集控室表盤上調(diào)試好，正確投入。
??????? 4)?所有運行設備的聲光報警信號試驗完畢，并正確投入。
??????? 5)?鍋爐滅火保護全部調(diào)試好。
??????? 4、其他系統(tǒng)
??????? 1)?儀用空氣系統(tǒng)應能投入。
??????? 2)?消防水系統(tǒng)管道安裝結(jié)束，支吊架符合要求，儀表齊全，符合使用要求。
??????? 3)?暖通空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試好，能滿足計算機設備的需要。
??????? 4)?試運設備系統(tǒng)周圍照明充足。
??????? 5)?吹管現(xiàn)場整潔，道路暢通，妨礙運行操作的腳手架、臨時設施等拆除，各運轉(zhuǎn)地面基本抹完，無孔洞等不安全因素，消防車可通行。
??????? 6)?平臺、欄桿、溝蓋板齊全。
??????? 7)?設備、閥門掛牌正確、齊全。
??????? 8)?試運轉(zhuǎn)的指揮系統(tǒng)齊全，明確崗位職責分工和聯(lián)系制度，調(diào)試、安裝、運行人員上崗，試運措施已批準并進行技術(shù)交底。
??????? 9)?吹管應組織監(jiān)理、安裝、運行、調(diào)試等有關(guān)方面進行聯(lián)合大檢查，發(fā)現(xiàn)的問題處理完畢。
??????? 10)?吹管時需要開關(guān)的閥門應掛牌，并注明用途或名稱。
??????? 11)?現(xiàn)場懸掛吹管系統(tǒng)圖、組織網(wǎng)絡，備有運行日志、交接班記錄、操作工具等。
??????? 12)?備好靶板、石棉手套等。
??????? 13)?可能燙傷人的部位應加保溫，橫跨臨時管道處應設置平臺過道。
??????? 14)?吹管需要的工具、設備、材料等準備齊全。
??????? 15)?吹管前組織各參建單位對吹管系統(tǒng)特別是臨時管路以及支吊架進行檢查，確保吹管安全進行。
??????? 二、吹管過程
??????? 本次吹管采用降壓吹管方式。過熱器、再熱器串接起來成為一個回路。吹管過程分兩階段進行，中間安排一次停爐冷卻，時間不小于12小時。
??????? 1、鍋爐點火升壓
??????? 1)?按冷態(tài)點火條件檢查鍋爐各汽、水閥門位置；
??????? 2)?啟動電動給水泵給鍋爐上水，上水至正常水位后，開始做汽包水位鍋爐主保護動態(tài)傳動；
??????? 3)?檢查空預器、吸風機、送風機具備啟動條件；
??????? 4)?當環(huán)境溫度低時，根據(jù)需要投入暖風器；
??????? 5)?預熱器手動盤車無卡澀后，將空預器電機調(diào)至低速，啟動兩臺空預器，檢查空預器運行正常，切至高速，輔助電機投入備用；
??????? 6)?煙風通道建立后，分別啟動吸風機、同側(cè)送風機，啟動電流應在正常時間內(nèi)恢復至空載電流，檢查吸、送風機運行正常；
??????? 7)?啟動另一側(cè)吸、送風機，調(diào)整風量到30～35％BMCR，爐膛壓力保持-100±50Pa，吸風機投自動，確認電機聯(lián)鎖投入；
??????? 8)?啟動冷卻風機，確認火檢冷卻風已投入且風壓正常；
??????? 9)?啟動燃油泵，檢查系統(tǒng)無漏油；
??????? 10)?鍋爐燃油循環(huán)至爐前，打開爐前進油和回油手動門，打開各只油槍進油手動門，油槍吹掃隔離手動門；
??????? 11)?進行爐前油系統(tǒng)泄露試驗，合格后燃油吹掃蒸汽系統(tǒng)暖管，結(jié)束后關(guān)閉系統(tǒng)疏水，開啟蒸汽吹掃總門。
??????? 12)?爐膛吹掃條件都滿足后，F(xiàn)SSS裝置應建立“吹掃準備好”信號且顯示，此時，可按“爐膛吹掃”按鍵，則開始5分鐘的鍋爐吹掃計時，在5分鐘吹掃計時周期內(nèi)，上述任一吹掃許可條件不滿足，均應使吹掃中斷，計時清零，須待上述所有條件重新滿足后再次啟動鍋爐吹掃且重新開始進行吹掃計時，直至計時完成。
??????? 13)?吹掃完成后自動復位MFT。如果60分鐘之內(nèi)不點火，將引起MFT動作，必須重新進行點火前吹掃。
??????? 14)?爐膛吹掃完畢后，應采用實際傳動負壓定值來檢測保護定值（機組首次啟動、大、小修后執(zhí)行），禁止采用短接信號方法，并對結(jié)果進行記錄。
??????? 15)?投入爐膛煙溫探針；
??????? 16)?投入火檢TV；
??????? 17)?確認省煤器再循環(huán)閥門開；
??????? 18)?打開燃油快關(guān)閥、各油槍進油手動門，調(diào)整燃油壓力2.9-3.2MPa，調(diào)整油層二次風門至30%-40%，油層上下層二次風門至適當位置，開啟油層相鄰周界風，關(guān)閉其它層二次風門，調(diào)整二次風壓至1.5kPa左右；