事故描述

預(yù)防措施

防止藥品的誤用

1.藥品運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)分類存放

2.藥品應(yīng)由專人看管

3.加入藥品前應(yīng)核對藥品標(biāo)簽

防止酸、堿泄露及操作注意事項(xiàng)

1．嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)試措施

2．酸、堿溶藥箱附近應(yīng)設(shè)置沖洗水源

3.清洗系統(tǒng)所有閥門、法蘭及水泵的盤根均應(yīng)嚴(yán)密，應(yīng)設(shè)防濺裝置，如閥門、法蘭處用塑料布包裹，捆扎，以防漏泄時四濺。

4.直接接觸酸、氨水等的人員，必須戴防護(hù)眼鏡、膠手套、口罩。

防止藥量不足

1.嚴(yán)格按照調(diào)試措施對藥品數(shù)量進(jìn)行核算留出余量

2.統(tǒng)計加藥數(shù)量防止多加或少加

3.嚴(yán)格按照調(diào)試措施對系統(tǒng)進(jìn)行檢查防止漏藥

防止系統(tǒng)溫度達(dá)不到要求

1.嚴(yán)格按照調(diào)試措施對具備條件進(jìn)行檢查，具備條件才進(jìn)行化學(xué)清洗工作

2.清洗前應(yīng)對熱力系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)

防止酸洗液進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)

1.防止汽包滿水導(dǎo)致酸洗液進(jìn)入過熱器；

2.酸洗前將過熱器充滿用氨和聯(lián)氨配置的保護(hù)液。

防止過熱器沖洗流速低造成的問題

1.沖洗過熱器應(yīng)選擇足夠大流量和壓頭的水泵。

2.沖洗流速盡可能達(dá)到最大。

?防止氣體著火和爆炸

1.在化學(xué)清洗排氣口、廠房內(nèi)、清洗現(xiàn)場、藥品卸貨區(qū)域或存放區(qū)嚴(yán)禁明火；

2.爐頂排氫管應(yīng)接至室外，嚴(yán)禁明火。

防止設(shè)備隔離不好造成的事故

1.必須把將要被化學(xué)清洗的設(shè)備與正在運(yùn)行的設(shè)備徹底隔離。這點(diǎn)對一般設(shè)備來講非常重要，例如凝結(jié)水或除鹽水的儲罐，蒸汽，和自來水。必須防止對其他設(shè)備，普通設(shè)備，以及電廠水源的污染。

2.化學(xué)清洗前應(yīng)對所有與清洗系統(tǒng)相連的其它系統(tǒng)的隔絕情況進(jìn)行檢查。

3.清洗水壓試驗(yàn)和升溫試驗(yàn)期間，應(yīng)對所有與清洗系統(tǒng)相連的其它系統(tǒng)的隔絕情況進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏情況并進(jìn)行處理。