危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：
??????? 1、汽泵跳閘，電泵聯(lián)啟后調(diào)整不當(dāng),造成易容塞燒壞；
??????? 2、若跳閘聯(lián)動(dòng)備用泵過(guò)程中調(diào)整不及時(shí)就會(huì)造成鍋爐缺水，造成設(shè)備損壞事故；
??????? 3、跳閘電動(dòng)給水泵未正常聯(lián)動(dòng)，而手動(dòng)不起來(lái),降負(fù)荷不及時(shí)造成缺水停爐停機(jī)或者調(diào)整不當(dāng)造成熄火停機(jī)；
??????? 4、一臺(tái)汽泵跳閘, 電動(dòng)給水泵聯(lián)動(dòng)成功后未及時(shí)聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉電泵再循環(huán),而給水自動(dòng)失靈造成電泵聯(lián)動(dòng)后仍然不能及時(shí)向鍋爐補(bǔ)水造成缺水。
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??????? 具體控制措施：
??????? 1、一臺(tái)汽泵跳閘后，一定要看電泵是否聯(lián)動(dòng)，要及時(shí)聯(lián)系汽機(jī)搶合電泵，若搶合不起，則應(yīng)緊急降負(fù)荷,同時(shí)調(diào)整運(yùn)行汽泵出力,直到給水流量與蒸氣流量平衡;
??????? 2、一臺(tái)汽泵跳閘后備用電泵聯(lián)動(dòng)成功在調(diào)整水位過(guò)程中，調(diào)節(jié)水位的運(yùn)行人員一定要根據(jù)蒸汽流量，給水流量來(lái)調(diào)整，若汽包水位偏低，要讓給水流量稍大于蒸汽流量，讓水位平穩(wěn)上漲；
??????? 3、調(diào)節(jié)電泵勺管時(shí)，要點(diǎn)動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)后要看給水流量的變化，若不夠，再點(diǎn)動(dòng)，再看給水流量的變化，千萬(wàn)不能一直將給水泵勺管調(diào)節(jié)門(mén)長(zhǎng)期開(kāi)或關(guān)，大幅度的調(diào)整；
??????? 4、若電泵聯(lián)動(dòng)成功后，要及時(shí)聯(lián)系汽機(jī)關(guān)閉再循環(huán)門(mén)；
??????? 5、給水泵跳閘后在處理過(guò)程中，水位保護(hù)達(dá)MFT動(dòng)作值而MFT未動(dòng)，應(yīng)立即手動(dòng)MFT；
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??????? 鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
??????? 危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 在鍋爐12.6m至爐頂?shù)忍幐呖兆鳂I(yè)
??????? 危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：
??????? 1、作業(yè)人員高空墜落；
??????? 2、高空落物傷及他人；
??????? 3、搞高溫、高壓管道工作時(shí)易燙傷；
??????? 4、靠近看火孔打焦孔搞工作時(shí)易燒傷；
??????? 5、上下樓梯易滑跌。
??????? 具體控制措施：
??????? 1、作業(yè)人員該系安全帶時(shí)應(yīng)系好安全帶；
??????? 2、若有高空落物，則在相應(yīng)的地方設(shè)臨時(shí)圍欄如9米等；
??????? 3、靠近高壓、高溫管道工作應(yīng)穿防燙工作服；
??????? 4、靠近看火孔打焦孔搞工作時(shí)應(yīng)穿防火服；
??????? 5、上下樓梯應(yīng)抓好扶手；
??????? 6、作業(yè)人員開(kāi)關(guān)閥門(mén)用力要均勻，防止搬鉤滑落，造成人員高空墜落；
??????? 7、長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)應(yīng)聯(lián)系主操，在盤(pán)上掛警告標(biāo)志。
??????? 鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
??????? 危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 鍋爐爐水封擋板未完善，易引起誤動(dòng)
??????? 危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：
??????? 1、突然送電，水封擋板全部開(kāi)啟；
??????? 2、送電后，操作人員不會(huì)操作；
??????? 3、水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)不完善；
??????? 4、引起鍋爐滅火或超溫，影響鍋爐安全運(yùn)行；
??????? 5、周圍有人，易造成人身傷害。
??????? 具體控制措施：
??????? 1、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，未經(jīng)許可，不得擅自從事水封擋板工作；
??????? 2、水封擋板關(guān)閉后，聯(lián)系電氣斷液壓泵電源，送電時(shí)，應(yīng)經(jīng)鍋爐值班人員許可并到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；
??????? 3、電工送電后，操作人員在操作前應(yīng)先觀察水封擋板當(dāng)前的狀態(tài)和控制按鈕的狀態(tài)是否一致，若不一致應(yīng)先對(duì)水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)按鈕復(fù)位后再操作；
??????? 4、定期進(jìn)行水封擋板開(kāi)關(guān)試驗(yàn)；
??????? 5、加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)水封擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞或缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)維護(hù)，液壓泵打不起壓力時(shí)，及時(shí)通知檢修，若水封擋板被焦卡死應(yīng)及時(shí)清除，并將水封擋板關(guān)下；
??????? 6、操作水封擋板之前，應(yīng)停止除焦，并關(guān)閉所有人孔門(mén)；
??????? 7、主操應(yīng)穩(wěn)定燃燒，停止升降負(fù)荷，大幅度調(diào)整燃燒，啟停制粉系統(tǒng)等工作，并在操作盤(pán)處掛“撈渣機(jī)檢修，注意燃燒”等警告牌；
??????? 8、撈渣機(jī)周圍禁止一切工作，以防紅灰噴出燙傷人。
??????? 鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
??????? 危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行中軸承溫度高
??????? 危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：
??????? 1、 油質(zhì)乳化，潤(rùn)滑效果差；
??????? 2、 燒壞軸承或軸瓦；
??????? 3、 重要轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度達(dá)上限保護(hù)動(dòng)作，影響機(jī)組負(fù)荷，嚴(yán)重時(shí)可能造成機(jī)組停運(yùn)。
??????? 具體控制措施：
??????? 1、 提高巡檢質(zhì)量，巡檢時(shí)仔細(xì)檢查潤(rùn)滑油、冷卻水是否正常，溫度、振動(dòng)是否穩(wěn)定；
??????? 2、 集控抄轉(zhuǎn)機(jī)軸溫與轉(zhuǎn)機(jī)巡檢交叉進(jìn)行，整點(diǎn)巡檢，半點(diǎn)抄表，保證轉(zhuǎn)機(jī)軸溫隨時(shí)都在監(jiān)視范圍內(nèi)；
??????? 3、 隨時(shí)注意引、送、球、一次、密封的電機(jī)軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)，保證各軸承和軸瓦充分潤(rùn)滑；
??????? 4、 帶強(qiáng)制循環(huán)的軸承，應(yīng)控制好下油量，保證油位在1/2油位線下，油量過(guò)小，可能造成油位過(guò)低或軸承缺油造成軸承或主軸燒損，下油量過(guò)大，油位過(guò)高造成油外漏或熱量無(wú)法散失而使軸承溫度升高；
??????? 5、 帶油環(huán)的軸承應(yīng)注意油環(huán)甩油是否正常；
??????? 6、 集控室轉(zhuǎn)機(jī)軸溫表要加強(qiáng)集控和就地的校對(duì)，保證可靠，發(fā)現(xiàn)異?；蚺c就地測(cè)得溫度偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知熱工處理；
??????? 7、 抄表要真實(shí)，不能抄神仙表；
??????? 8、 轉(zhuǎn)機(jī)軸承進(jìn)油門(mén)在長(zhǎng)期振動(dòng)中可能造成關(guān)閉引起軸承或大瓦斷油，巡檢時(shí)要注意檢查；
??????? 9、 備用轉(zhuǎn)機(jī)尤其是經(jīng)過(guò)檢修的轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)前的檢查更要仔細(xì)，地腳螺絲是否松動(dòng)，冷卻水量是否充足，油位是否正常，油質(zhì)是否合格，軸溫測(cè)點(diǎn)是否接好，電氣接線是否完好；
??????? 10、發(fā)現(xiàn)油位過(guò)底時(shí)應(yīng)及時(shí)加入同號(hào)潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化或油質(zhì)發(fā)黑要及時(shí)通知更換；
??????? 11、對(duì)漏油嚴(yán)重的軸承要隨時(shí)檢查油位，保證油位正常；
??????? 12、夏季環(huán)境溫度升高，軸承溫度升高需淋水在軸承上降溫時(shí) 要防止水進(jìn)入軸承使油質(zhì)變 壞，軸得不到良好的潤(rùn)滑溫度升高或燒損；
??????? 13、應(yīng)做好帶保護(hù)的軸承的保護(hù)試驗(yàn)工作，保證保護(hù)動(dòng)作可靠；
??????? 14、應(yīng)做好運(yùn)行中進(jìn)油門(mén)振動(dòng)自關(guān)的反措。
??????? 鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
??????? 危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 汽包就地水位計(jì)汽水側(cè)不清及玻板臟污
??????? 危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：
??????? 1、汽水側(cè)不清，不便于事故情況下對(duì)汽包水位的監(jiān)視；
??????? 2、汽水側(cè)不清使運(yùn)行人員對(duì)水位誤判斷而引起誤操作；
??????? 3、就地水位計(jì)汽水側(cè)不清而使其它水位計(jì)的對(duì)照失去依據(jù)，容易造成水位無(wú)法判斷而發(fā)生水位事故。從而嚴(yán)重?fù)p壞鍋爐受熱面；
??????? 4、 就地水位計(jì)臟污不能正常觀察水位，同時(shí)不便于玻板裂紋的及時(shí)發(fā)現(xiàn)。易引起水位計(jì)泄漏，玻板爆漏事故，處理過(guò)程中操作容易燙傷。
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??????? 具體控制措施：
??????? 1、 運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)水位計(jì)顏色不清應(yīng)及時(shí)通知檢修調(diào)整或給予更換；
??????? 2、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)水位異常應(yīng)對(duì)照相關(guān)表計(jì)如給水流量和蒸氣流量等。及時(shí)提出事故預(yù)想和反事故措施，不能盲目操作；
??????? 3、 應(yīng)經(jīng)常注意就地水位計(jì)和其它水位計(jì)的校對(duì)，各低地水位計(jì)不準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)通知檢修處理；
??????? 4、 水位計(jì)玻板臟污應(yīng)及時(shí)沖洗，定期沖洗水位計(jì)不能馬虎；
??????? 5、 水位計(jì)檢修前執(zhí)行安全措施應(yīng)緩慢，同時(shí)應(yīng)作好防燙傷的反事故措施；
??????? 6、 運(yùn)行人員巡檢時(shí)應(yīng)注意燈管的情況，檢查燈管是否正常，光亮是否充足。
??????? 危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
??????? 危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 球磨機(jī)大瓦損壞
??????? 危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：
??????? 1、 球磨機(jī)潤(rùn)滑油中斷，低壓油泵跳閘，油泵聯(lián)鎖失靈；
??????? 2、 潤(rùn)滑油油質(zhì)不合格，造成潤(rùn)滑不好，或油中有雜質(zhì)；
??????? 3、 球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門(mén)因抖動(dòng)關(guān)閉造成潤(rùn)滑油中斷；
??????? 4、 球磨機(jī)大瓦冷卻水中斷或過(guò)小造成冷卻不良而損壞；
??????? 5、 球磨機(jī)啟動(dòng)后因受熱膨脹造成大瓦移位而發(fā)生摩擦；
??????? 6、 環(huán)境溫度高造成油溫高或環(huán)境溫度過(guò)低使油粘度過(guò)大等造成大瓦潤(rùn)滑不好造成損壞；
??????? 7、 油系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)熱工保護(hù)未正常動(dòng)作。
??????? 具體控制措施：
??????? 1、 加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油中斷應(yīng)緊急停運(yùn)球磨機(jī)。然后查明原因給予消除。發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油質(zhì)異常應(yīng)及時(shí)通知油務(wù)班取樣化驗(yàn)；
??????? 2、 對(duì)球磨機(jī)大瓦進(jìn)油門(mén)用鐵絲綁扎，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)扭緊；
??????? 3、 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查球磨機(jī)軸頸移位情況和冷卻水的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)軸頸移位和大瓦冷卻不良等情況應(yīng)及時(shí)查明原因消除；
??????? 4、 對(duì)環(huán)境溫度高應(yīng)及時(shí)投用冷油器，秋天后應(yīng)停用；
??????? 5、 加強(qiáng)定期工作的管理，確保定期工作能確實(shí)展開(kāi)。發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工處理，確保熱工保護(hù)能正常動(dòng)作；
??????? 6、 巡檢時(shí)必須要到大瓦處觀察大瓦的下油情況；
??????? 7、 加強(qiáng)檢修球么機(jī)大瓦的質(zhì)量。
??????? 鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
??????? 危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 汽包水位計(jì)沖洗
???????
??????? 危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：
??????? 1、 操作速度過(guò)快時(shí)，可能造成水位計(jì)損壞；
??????? 2、 若同時(shí)關(guān)汽水兩側(cè)門(mén)時(shí)，可能造成玻璃快速冷卻而造成損壞；
??????? 3、 操作中，由于操作不當(dāng)或站立方向不對(duì)而造成人員被汽水燙傷或受傷；
??????? 4、 沖洗水位計(jì)時(shí)監(jiān)盤(pán)人員不知道誤判斷而造成操作不當(dāng)而造成滿缺水；
??????? 5、 恢復(fù)水位計(jì)時(shí)不當(dāng)使水位顯示不準(zhǔn),造成監(jiān)盤(pán)人員誤判斷.
??????? 6、 沖洗帶保護(hù)的水位計(jì)時(shí)，未解保護(hù)而造成保護(hù)誤動(dòng)；
??????? 7、 運(yùn)行人員操作時(shí)用力不當(dāng)或用力過(guò)猛而損壞閥門(mén)；
??????? 具體控制措施：
??????? 1、沖洗時(shí)必須戴手套，穿規(guī)定的衣服，站在側(cè)面開(kāi)關(guān)閥門(mén)，操作時(shí)要緩慢進(jìn)行；
??????? 2、沖洗時(shí)加強(qiáng)與盤(pán)上聯(lián)系，并監(jiān)視好水位；
??????? 3、沖洗水位計(jì)時(shí)，汽水側(cè)門(mén)開(kāi)度不能同時(shí)關(guān)閉；
??????? 4、水位計(jì)有缺陷時(shí)不能進(jìn)行沖洗；
??????? 5、沖洗水位計(jì)時(shí)汽水側(cè)門(mén)開(kāi)度不能過(guò)大；
??????? 6、若遇水位計(jì)爆破，不要盲目去關(guān)，以防汽水噴出傷人；
??????? 7、沖洗帶保護(hù)的水位計(jì)應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)解除保護(hù)，防止保護(hù)誤動(dòng)；
??????? 8、操作閥門(mén)用力應(yīng)均勻，不能用力過(guò)猛損壞閥門(mén)；
??????? 9、沖洗水位計(jì)時(shí),嚴(yán)格按沖洗水位計(jì)操作卡上的步驟執(zhí)行.
??????? 10、沖洗水位計(jì)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)玻板裂紋或泄漏時(shí),應(yīng)立即停止沖洗水位計(jì),并將其隔離.即時(shí)聯(lián)系二公司處理.
??????? 鍋爐危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施
??????? 危險(xiǎn)點(diǎn)名稱 鍋爐結(jié)焦、垮焦頻繁
???????
??????? 危險(xiǎn)因素及危險(xiǎn)分析：
??????? 1、 使受熱面?zhèn)鳠釔夯斐刹糠止鼙谶^(guò)熱爆管；
??????? 2、 大焦垮下易砸壞水冷壁管；
??????? 3、 垮大焦引起滅火；
??????? 4、 垮大焦造成正壓傷人；
??????? 5、 結(jié)焦、垮焦頻繁，增加了打焦難度和打焦時(shí)間易燒傷人員；
??????? 6、 易造成撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障。
??????? 具體控制措施：
??????? 1、 運(yùn)行中加強(qiáng)燃燒調(diào)整、合理配風(fēng)，勤檢查，及時(shí)清焦；
??????? 2、 在盤(pán)上掛“正在打焦、注意燃燒”警告牌；
??????? 3、 除焦人員必須穿防火服，戴手、防止?fàn)C傷；
??????? 4、 開(kāi)始打焦前，要作好“萬(wàn)一正壓或爆管我向何處躲避”的事故預(yù)想；