1.1?蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)是鍋爐在熱態(tài)工作壓力下，對(duì)鍋爐本體各受熱面、汽水管道、聯(lián)箱、各法蘭、焊口等進(jìn)行全面檢查，以及對(duì)鍋爐膨脹系統(tǒng)、各固定、彈簧支吊架的受力、位移和伸縮情況進(jìn)行全面檢查，以確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

1.2?安全閥是鍋爐的主要保護(hù)設(shè)備，在鍋爐進(jìn)入整套滿負(fù)荷試運(yùn)前，對(duì)鍋筒、過(guò)熱器、再熱器安全門進(jìn)行熱態(tài)調(diào)整，使其動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，確保鍋爐機(jī)組的安全運(yùn)行。

1.3?為了指導(dǎo)蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)工作及安全閥調(diào)整工作，保證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全正常投入運(yùn)行，制定本措施。

2.1?《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》（1996年版）

2.2?《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（1996年版）

2.3?《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》（1996年版）

2.4?《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范—鍋爐機(jī)組篇》（DL/T 5047--95）

2.5?《鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則》（2004年版）

2.6?《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)》（2001年版）

2.7?廠家資料以及電廠運(yùn)行系統(tǒng)圖、規(guī)程等

符合部頒《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（1996年版）中鍋爐安全閥整定及鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足機(jī)組整套啟動(dòng)要求。

陜西北元化工熱電工程采用華西能源工業(yè)股份有限公司制造的高溫、高壓、自然循環(huán)∏型布置、單汽包室外布置、緊身封閉、四角切圓燃燒、固態(tài)排渣的電站鍋爐，型號(hào)為DGJ-480/9.81-Ⅱ5。該鍋爐采用膜式水冷壁，全部為鋼結(jié)構(gòu)，按7級(jí)地震強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)。鍋爐燃用煙煤，采用中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，四角切向布置百葉窗式水平濃淡燃燒器，假想切圓為Ф513.3。煤粉在爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣，經(jīng)過(guò)頂棚過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器及兩級(jí)對(duì)流過(guò)熱器、省煤器 、空氣預(yù)熱器、煙道，最后經(jīng)過(guò)電除塵、脫硫引風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。

4.2?鍋爐設(shè)計(jì)主要參數(shù)（BMCR工況）

最大連續(xù)蒸發(fā)量：?????????? 480t/h

汽包壓力/過(guò)熱器壓力：????? 11.39MPa/9.81MPa

過(guò)熱蒸汽溫度：???????????? 540℃

給水溫度：???????????????? 230℃

排煙溫度（修正前/修正后）： 140/137℃

一/二次熱風(fēng)溫度：????????? 265/333℃??

鍋爐燃煤量:?????? ?????????48.97t/h

鍋爐配置東方鍋爐上生產(chǎn)的彈簧式安全閥共4只,具體布置位置為汽包2只，集汽集箱2只。

表一?安全閥規(guī)范如下：

5.1 ?鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。

5.2 ?鍋爐汽包安全閥整定。

5.3 ?鍋爐過(guò)熱器安全閥整定。

6.1.1 ?鍋爐蒸汽吹洗工作結(jié)束，全部系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)要求恢復(fù)完畢。

6.1.2?鍋爐制粉系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)及疏放水系統(tǒng)等檢查完畢，均具備啟動(dòng)條件。

6.1.3?鍋爐膨脹指示器按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，無(wú)妨礙膨脹之處，膨脹指示器零位已調(diào)整完畢。

6.1.4?鍋爐水壓試驗(yàn)合格，安全閥的安裝工作結(jié)束，安全閥經(jīng)檢查符合要求。

6.1.5 ?整定安全閥使用的標(biāo)準(zhǔn)壓力表校驗(yàn)安裝完畢，0.5級(jí)以上。

6.1.6 ?安全閥平臺(tái)清理干凈，道路暢通，照明充足。

6.1.7 ?汽機(jī)真空系統(tǒng)及盤車裝置具備運(yùn)行條件。

6.1.8?鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)已合格，各觀察孔、人孔封閉嚴(yán)密。

6.1.9?汽包水位計(jì)檢查安裝好，校驗(yàn)合格。

6.1.10?影響鍋爐本體膨脹的因素均已消除，確保鍋爐膨脹自由。

6.2.1 ?鍋爐聯(lián)鎖、保護(hù)靜態(tài)試驗(yàn)完畢。

6.2.2 ?鍋爐輔機(jī)順控試驗(yàn)完畢，能程啟、程停。

6.2.3 ?計(jì)算機(jī)DAS系統(tǒng)調(diào)試完畢，各參數(shù)顯示正確。

6.3.1 ?試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)道路暢通照明充足，事故照明可靠。

6.3.2 ?試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)施完好。

6.3.3 ?試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)備有足夠的消防器材。