f.不允許單獨一人進行作業(yè)。
g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。
h.作業(yè)人員必須在地面進出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。
i.不允許作業(yè)人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。
j.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導采取相應(yīng)勞動保護措施。
k.對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。
(15).操作環(huán)境：
a.嚴禁雨雪天進行作業(yè)。
b.工作處陣風風速大于 8.3m/s（相當于 5 級風力）時，不準進行作業(yè)。吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在 380+19v 范圍內(nèi)，當現(xiàn)場電源電壓低于 342V 時，不得進行作業(yè)。
c.當現(xiàn)場電源電壓在 361V～342V 范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過 40C 或海拔高度超過 1000m 時，吊藍的最大載質(zhì)量不得超過額定載質(zhì)量 80％。
d.作業(yè)高度超過 100m 時，應(yīng)配置電纜抗拉保護繩，而且相應(yīng)減少工作籃中的最大載質(zhì)量（即減去大于 100m 的鋼絲繩和電纜線的重量，約合 2kg/m）。
e.施工范圍下方如有道路時，必須設(shè)置警示線或安全護欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標志或配置安全監(jiān)督員。
f.夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于 150Lx。
(16).電氣系統(tǒng)：
a.電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護裝置。
b.吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時，必須檢查相序是否正確，否則限位開關(guān)不能正常工作。
c.電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻 0.5 兆歐；電氣系統(tǒng)與機殼間絕緣電阻 2 兆歐。
d.電氣系統(tǒng)接地電阻 4 歐，接零電阻 0.1 歐。
e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。
f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。
(17)懸掛機構(gòu)：
1)配套出廠的標準懸掛機構(gòu)在使用時必須符合以下要求：
a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離 b.前后支柱中心距
c.橫梁中心高度 d.鋼絲繩長度 e.工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量f.配重 52 塊重 1040kg（標準配重鐵每塊重量 20kg）。
2)配套出廠的標準懸掛機構(gòu)滿足不了施工現(xiàn)場特殊需求時，用戶可向廠家選購專用加長挑梁以適應(yīng)不同需要。但是用戶必須按說明書的參數(shù)，嚴格控制挑梁最大外伸距離 L，前后支柱最小間距 B 合配重塊重量，并且使用時絕對不允許超過最大工作載重量，而且應(yīng)注意表后所注內(nèi)容。
3)配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。
4)橫梁安裝應(yīng)水平，全長高度差 100 ㎜，而且不允許前低后高。
5)前支柱不得安裝在女兒墻外。
6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說明書前述要求進行。
7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機構(gòu)的零件、構(gòu)件、緊固件和插接件。
(18)鋼絲繩：
1)必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用；
2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里；
3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標；
4)鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗及報廢應(yīng)符合 GB5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》；
5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進行焊接處理并且符合要求；
6)安全帶及安全保險繩:
a 安全帶及安全保險繩的各項檢測指標，均應(yīng)符合 GB6095-85。安全保險繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18kN 靜載而不破壞。
b 安全保險繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍懸掛機構(gòu)上。
c 每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。
(19)安全鎖
1)安全鎖的使用必須遵守《LBS20 型擺臂式安全鎖使用說明書》的規(guī)定；
2)安全鎖必須兩把配套使用；
3)安全鎖必須有出廠檢驗合格證書，并在規(guī)定的標定限期內(nèi)使用；
4)安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)送到廠家進行維修并重新標定，嚴禁用戶自行拆卸修理。
(20)提升機:
1)嚴禁超載荷使用。
2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機內(nèi)油液溫升不得大于 45K，機殼溫度不得大于 60C（即手能持續(xù)觸摸一分鐘的溫度）。
3)電動機繞組溫升不得大于 80K，機殼溫度不得大于 60C。
4)因盤式電機為 30 分鐘短時工作制電動機，所以提升機連續(xù)工作不得超過 30 分鐘，電動機起制動頻率不得大于 6 次/分鐘。
5)在使用過程中，提升機出現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象（即按動按鈕，電動機不轉(zhuǎn)）時，切勿反復按動上升或下降按鈕，此時，應(yīng)冷靜檢查荷判斷“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動提升機；若因使用不當造成鋼絲繩被卡在機內(nèi)，則應(yīng)及時請專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復按動按鈕，避免進一步損壞提升機或造成事故。
6)出現(xiàn)故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行修理，嚴禁私自拆裝。
7)提升機使用期滿一年，約合 300 個工作日或累計懸吊工作 2000 小時，應(yīng)回廠進行大修。
(20)工作籃:
1)嚴禁超載使用；
2)嚴禁超長對接（最大對接長度為 6m）；
3)禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度；
4)禁止在籃內(nèi)進行電焊作業(yè)；
5)禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；
6)不準作為運載貨物私乘人的垂直運輸設(shè)備使用。
(21)安全操作規(guī)程：
1)新安裝的吊藍必須由專職安全員或設(shè)備管理員按吊藍安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進行嚴格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍方可投入使用，要求“一機一卡”，逐臺辦理安裝驗收手續(xù)，存檔備查。
2)吊藍班前檢查項目表所列項目和要求進行嚴格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進行操作，要求“一機一卡”逐班填寫，存檔備查。
3)操作過程必須嚴格按使用說明書中的要求進行，應(yīng)經(jīng)常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱現(xiàn)象應(yīng)暫停使用，吊藍作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。
(22)維護和保養(yǎng)：
1)常檢查與保養(yǎng)
a.班前進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修及解決。
b.班后將吊藍與建筑固定，防止被風刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞；及時將籃內(nèi)雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應(yīng)對提升機，安全鎖合電控制箱進行妥善遮蓋。
c.在施工期間每二個月或累計運行 300 小時以及停用一個月以上，在使用之前應(yīng)對吊藍進行一次定期檢修與保養(yǎng)，檢查項目合要求按本說明書吊藍定期檢修與保養(yǎng)項目表進行，應(yīng)由專業(yè)維修人員進行定期檢修與保養(yǎng)。
(23)定期大修：
1)提升機使用期滿一年或累計工作 300 個臺班約合 2000 小時，應(yīng)回廠進行大修。大修項目如下：
a.更換進繩口、出繩口、護繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。
b.清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。
c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標。
d.檢查密封圈唇口有無破損、磨損尺寸是否超標。
e.檢查主動盤外芯磨損尺寸是否超標。
f.檢查主動盤與壓力盤繩槽表面磨損情況，如其表面存在明顯溝痕應(yīng)予以更換。
2)裝配注意事項如下：
a.聯(lián)接主動盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為 50～56N.m，緊固后務(wù)必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側(cè)面，以防螺栓松動。
b.裝配橡膠油封時，應(yīng)注意開口方向；不得碰傷油封唇口。一、二級行星齒輪箱內(nèi)加注齒輪油，型號：GL－4（質(zhì)量指標 85W/90）。加油量 1.5L。換油周期12 個月。在提升機上端設(shè)有加油口，下端設(shè)有放油口。
c.電動機極其軸端齒輪采用 ZGN－1 鈣基潤滑脂潤滑，換油周期為一年，換油時應(yīng)先清洗干凈，然后在摩擦表面均勻涂一層潤滑脂。
d.滾針軸承采用脂潤滑，其型號、換油周期合方法同上。
e.所有球軸承均采用雙側(cè)帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤滑脂，因此不必另行加油，大修時應(yīng)更換軸承。
f.主動盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時在內(nèi)外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤滑即可。
g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的小模數(shù)齒輪，拆裝時嚴禁碰傷齒面，嚴禁有異物進入。
h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤滑脂（其允許工作溫度不低于 120C）。換油周期為一年。
i.裝配前必須測量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測量轉(zhuǎn)動鋼輪上端面與下殼體上端面距離，以保證轉(zhuǎn)動鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在 1.3～23.㎜之間。
j.新提升機在正常使用前應(yīng)磨合 100 小時以上，在磨合期內(nèi)，前 50 個小時，最大載荷不超過額定載荷的 50％，后 50 個小時，最大載荷不超過額定載荷的 80％，磨合期結(jié)束后，方可投入正常使用。
k 安全鎖有效標定期限為一年，達到標定期的安全鎖應(yīng)送回廠家進行全面檢修并另行標定。

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