七、校驗(yàn)安全閥的措施

　　(1)鍋爐安全閥校驗(yàn)前，聯(lián)系汽機(jī)做好防止汽水進(jìn)入汽輪機(jī)的措施。

　　(2)安全閥的校驗(yàn)由值長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，司爐及有關(guān)人員操作；檢修專(zhuān)工負(fù)責(zé)各方面聯(lián)系工作；檢修專(zhuān)工、鍋爐專(zhuān)工、熱工人員、鍋爐檢修有關(guān)人員、鍋爐有關(guān)人員及安全部門(mén)人員參檢；熱工人員及鍋爐檢修人員負(fù)責(zé)調(diào)試。

　　(3)在升壓及校驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)照就地壓力表與CRT指示，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)視汽壓及聯(lián)系工作。

　　(4)汽包、過(guò)熱器控制安全閥動(dòng)作壓力為1.05倍工作壓力；工作安全閥動(dòng)作壓力為1.08倍工作壓力。

　　(5)鍋爐應(yīng)嚴(yán)格按照升壓曲線進(jìn)行正常升壓，在升壓過(guò)程中，嚴(yán)格監(jiān)視汽包壁溫差不超過(guò)50℃，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)燃燒和水位的監(jiān)視與調(diào)整，防止?jié)M水、缺水及超壓事故的發(fā)生。

　　(6)安全閥的校驗(yàn)應(yīng)按其動(dòng)作壓力以先高后低的順序進(jìn)行。

　　(7)當(dāng)壓力升至60～80％額定工作壓力時(shí)，停止升壓，手動(dòng)放汽一次，以排除銹蝕等雜質(zhì)，防止影響校驗(yàn)效果。

　　(8)當(dāng)汽壓升至校驗(yàn)安全閥動(dòng)作值時(shí)，校驗(yàn)安全閥應(yīng)動(dòng)作，否則，由檢修人員對(duì)動(dòng)作值進(jìn)行調(diào)整，直到啟座和回座壓力符合規(guī)定。

　　(9)安全閥校驗(yàn)完畢后，將校驗(yàn)結(jié)果做好記錄。

　　(10)安全閥起座及回座時(shí)，必須加強(qiáng)汽包水位監(jiān)視；

　　(11)整定安全閥的過(guò)程，如果出現(xiàn)其他異常情況或發(fā)生事故，則應(yīng)終止安全閥整定。

　　(12)如安全閥起座及回座不及時(shí)，應(yīng)迅速采取措施強(qiáng)制起座及回座，無(wú)效時(shí)，應(yīng)停爐處理；

　　八、整定壓力原則

　?。?）汽包、過(guò)熱器控制安全閥動(dòng)作壓力為1.05倍工作壓力；工作安全閥動(dòng)作壓力為1.08倍工作壓力。

　　（2）安全閥動(dòng)作值

　　汽包安全閥（2只）

?

　　集汽聯(lián)箱安全閥（2只）

?

　　九、安全門(mén)校驗(yàn)方法

　　（1）鍋爐開(kāi)始升壓，調(diào)整燃燒強(qiáng)度，控制汽壓上升速度不超過(guò)0.2MPa/min；

　?。?）當(dāng)壓力升至60～80％額定工作壓力時(shí)，停止升壓，手動(dòng)放汽一次，以排除銹蝕等雜質(zhì)，防止影響校驗(yàn)效果。

　　（3）當(dāng)汽壓升至校驗(yàn)安全閥動(dòng)作值時(shí)，校驗(yàn)安全門(mén)應(yīng)動(dòng)作，否則，由維修人員對(duì)動(dòng)作值進(jìn)行調(diào)整，直到啟座和回座壓力符合規(guī)定。

　　（4）校驗(yàn)過(guò)程中，為防止彈簧受熱影響動(dòng)作壓力，同一安全閥動(dòng)作的時(shí)間間隔一般大于30min。

　?。?）校驗(yàn)過(guò)程中，按整定要求控制壓力變化速度；如升降幅度較大，應(yīng)調(diào)整燃燒，如升降幅度較大，用向空排汽或過(guò)熱器疏水來(lái)控制。

　　十、校驗(yàn)時(shí)間：

　　開(kāi)始時(shí)間：??? 年?? 月?? 日?? 時(shí)?? 分

　　結(jié)束時(shí)間：??? 年?? 月?? 日?? 時(shí)?? 分

　　十一、檢驗(yàn)情況：

　　十二、參加人員簽名：