1、 燃用高灰份煤種對(duì)鍋爐的影響。
1.1、安全方面影響
1.1.1影響鍋爐燃燒的穩(wěn)定性
燃用灰份高、揮發(fā)份低的煤種，由于煤粉著火溫度升高，著火點(diǎn)遠(yuǎn)離噴嘴，火焰中心上移，從而降低噴嘴出口的卷吸熱，不利于煤粉著火；灰份增加會(huì)使加熱灰份的熱量增加，因而使得著火區(qū)域溫度下降。實(shí)驗(yàn)證明，燃煤的理論燃燒溫度越低（即灰份和水分的含量越高），灰份增加引起的溫度降低的幅度也越大?？梢姼呋曳菝河捎谥鹜七t，燃燒溫度下降，燃燒的穩(wěn)定性相對(duì)較差，燃燒調(diào)整不當(dāng)，容易造成鍋爐熄火。我廠#2鍋爐在2004年2月因燃煤灰份高、煤質(zhì)差熄火。
1.1.2超溫爆管
當(dāng)煤種變化，煤粉變粗，著火推遲，火焰中心上移，過熱器容易超溫爆管。這種情況在大多數(shù)鍋爐上都發(fā)生過。如2003年3月29日淮北電廠#2爐前屏過熱器因超溫爆管。保定熱電廠#4、#6爐因超溫爆管。
1.1.3受熱面磨損
?過熱器的磨損一般包括機(jī)械磨損和飛灰磨損。當(dāng)燃煤含灰量過高時(shí)，一方面煙氣中含灰量增加，對(duì)尾部受熱面磨損加劇；另一方面尾部煙道內(nèi)積灰增加，堵住了一部分煙氣通道，形成煙氣走廊，也加劇受熱面的磨損。
1.2、經(jīng)濟(jì)方面影響
1.2.1影響鍋爐燃燒效率
灰份增加會(huì)使煤粉的燃燼度變差，灰渣量的增加使灰渣的物理熱損失成正比例增加，導(dǎo)致q4熱損失增加，鍋爐效率下降。
1.2.2鍋爐燃油消耗明顯增加
由于燃煤的灰份增加，燃煤的揮發(fā)份相對(duì)較低，不利于煤粉著火燃燒，高負(fù)荷時(shí)仍然出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)現(xiàn)象，需要投油助燃，燃油消耗明顯增加。2002年淮北發(fā)電廠燃油消耗尾1060噸，2003年因煤質(zhì)差全廠燃油消耗1837噸，多耗燃油777噸。
1.2.3制粉單耗上升明顯
由于煤質(zhì)差，制粉難，有時(shí)制粉系統(tǒng)出現(xiàn)不能制粉現(xiàn)象，制粉單耗明顯上升，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)組負(fù)荷。2002年二期制粉單耗平均為23.09千瓦時(shí)/噸煤，2003年二期制粉單耗平均為25.49千瓦時(shí)/噸煤，制粉單耗上升2.4千瓦時(shí)/噸煤。

2、 燃用高灰份煤種的對(duì)策
2.1、煤粉燃燒器改造。燃燒器的性能對(duì)燃燒的可靠性、經(jīng)濟(jì)性有很大影響，通過燃燒器結(jié)構(gòu)的改造，增強(qiáng)鍋爐在低負(fù)荷下運(yùn)行的煤種適應(yīng)性。
2.1.1多重富集型燃燒器
90年代初清華大學(xué)研制的富集型燃燒器在我廠400T/H鍋爐上投用能達(dá)到50%負(fù)荷不投油，穩(wěn)燃效果較好。但由于它的噴口偏大，造成出口流速低，粗粉易被分離下落，造成大渣可燃物增加。有時(shí)大渣含炭量高達(dá)30%，影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。為了解決這個(gè)問題，清華大學(xué)研制了多重富集型燃燒器，它的噴口面積與原面積接近，具有很好的穩(wěn)燃效果，在田加庵電廠400T/H鍋爐上應(yīng)用實(shí)踐證明：在燃煙煤，乏氣送粉的情況下，低負(fù)荷穩(wěn)燃能力達(dá)40%，大渣含炭量在5%以下。建議淮北發(fā)電廠收資、調(diào)研，更換多重富集型燃燒器，通過燃燒器的換型提高機(jī)組運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性。