眾所周知，鍋爐作為一種受壓特種設備，能否正常安全運行，直接關系到國家財產(chǎn)和群眾生命的安全。運行中的鍋爐，定期嚴格檢查是必不可少的，因此，運行人員不但要演習專業(yè)知識，掌握設備情況，熟練操作技能，還要學會判斷故障的方法，以便透過運行中的一些異?，F(xiàn)象，來正確判斷故障或事故，從而實現(xiàn)舉一反三，及時發(fā)現(xiàn)、正確處理故障，把損失減少到最低程度。

　　通常，判斷故障主要有3種基本方法：

　　一、直接分析法

　　直接分析是根據(jù)鍋爐運行中的直觀現(xiàn)象：可見、可聽、可摸、可嗅來直觀判斷故障點。這種方法比較容易明白掌握，因而日常工作中已被司爐人員得到應用。例如，看火時，發(fā)現(xiàn)某根水冷壁管噴汽，則可認定該水冷壁故障泄漏；手摸排污管二次閥門后管段感到熾熱燙手，則可斷定該排污閥未關來或有缺陷；某電機運行中突然停運，如送、引風機，給水泵電機等，聞到焦糊味，則可斷定該電動機繞組已燒毀；某風機在運轉(zhuǎn)中，聽到支承軸處有異響聲，且軸溫過高，則必為軸瓦或滾珠軸承燒壞、破裂；若風機葉輪處異響，則可判定有葉輪磨損、松脫故障；若是機殼與轉(zhuǎn)軸有摩擦聲，則多為機座墊鐵滑出，地腳槍支引起。再如，數(shù)塊爐排片燒溶狀破壞，則必為爐排下二次燃燒所致等等。這類通過聽、看、摸、聞可直接確定的故障、缺陷或事故的判斷分析方法，是大家所熟悉的最基本的判斷法。隨著同行間的技術交流，運行經(jīng)驗的不斷積累，這種判斷方法掌握得愈來愈好。但僅僅掌握了這種方法，對那些專業(yè)人員或特殊工種的司爐人員來說，那是遠遠不夠的。因為大多數(shù)實際的故障，在發(fā)生的初期往往呈現(xiàn)出的是一種或數(shù)種間接地、隱含的現(xiàn)象，即并非一眼所能看出及準確判斷的。所以，這就需要在了解、掌握、精通直接判斷事故法的同時，學會并熟悉間接分析法，直接分析法是間接分析法的基礎。直接分析法沒有掌握好，學會間接分析法也就成一句空話。

　　二、間接分析法

　　間接分析法是一種以專業(yè)知識為基礎，在掌握直接分析法，熟悉設備系統(tǒng)的前提下，借助于邏輯推理來判斷故障的方法。只要略下功夫，它也是易于理解和掌握的。這里不妨看幾個例子。

　　一般，鍋爐出現(xiàn)排煙溫度偏低現(xiàn)象，用直接判斷法無法確定故障，而按間接分析法就可反映出受熱面缺陷（熱工儀表故障當然除外）。至于是受熱面的哪一部位，如省煤器、過熱器、火管還是水管泄漏，則要作進一步的分析檢查。因此，當出現(xiàn)排煙溫度不正常偏低時，應對鍋爐各受熱面立即進行檢查。若爐膛內(nèi)有“哧哧”或“吱吱”聲，則為水管泄漏；若過熱器處有響聲，則為過熱器爆管；對電站鍋爐還可能有再熱器區(qū)域“吱吱”聲，則為再熱器泄漏；若省煤器處有“哧哧”聲，則為省煤器泄漏；對工業(yè)鍋爐，若前后煙箱處有“哧哧”聲，則為脹管或焊管端泄漏，等等；依此類推。此外，無論工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐通常還有其他故障現(xiàn)象，可供判斷。如工業(yè)鍋爐，脹管端泄漏時，風機停運，煙箱可能有汽冒出；對電站鍋爐，如爐管爆破，則必有爐膛負壓表指示不穩(wěn)且偏正，給水流量表示值大于蒸汽流量值等等。