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氧氣瓶燃燒原因分析及預(yù)防措施

作者:王宏  
評論: 更新日期:2011年04月11日

  三、預(yù)防措施

  1. 按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)氣瓶安全管理規(guī)定的要求執(zhí)行,建立健全安全規(guī)程安全制度。

  2. 氣瓶帽、防震圈等附件要齊全,瓶閥螺紋碰撞歪斜要嚴(yán)格檢查處理,氣閥一定要檢查合格。

  3. 做好原始記錄、臺賬,每只氣瓶建立檔案。

  4. 加強(qiáng)對氧瓶使用單位管理,嚴(yán)禁混裝、錯(cuò)裝,嚴(yán)禁氣瓶更改漆色,嚴(yán)格按檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)。

  5. 在氧氣瓶搬運(yùn)裝卸中,禁止“拋、滾,滑”的裝卸方式,嚴(yán)禁人,貨混裝,加強(qiáng)裝卸運(yùn)輸人員的安全教育。

  6. 提高判別瓶內(nèi)氣體性質(zhì)的能力。

  7. 加強(qiáng)氣瓶檢驗(yàn)質(zhì)量關(guān),應(yīng)到國家批準(zhǔn)的氣瓶檢驗(yàn)站檢驗(yàn)。

  8. 氣瓶中的氣體使用到一定壓力(一般氣體為0.05MPa,高純氣體因需進(jìn)行底氣分析應(yīng)為0.5MPa)時(shí),應(yīng)停止使用并將瓶閥關(guān)嚴(yán),防止可燃?xì)怏w倒灌。

  9. 改進(jìn)充瓶臺管路,拆去容易沉積臟物的死角管段,增設(shè)吹除口。

  10. 調(diào)換不易采用的密封材料。

  11. 防止瓶閥粘油脂,無余氣瓶,應(yīng)拆瓶控查瓶內(nèi)有無油脂。

  12. 氣瓶漆色字樣不清或漆色字樣脫落,不能識別氣瓶種類的,未進(jìn)行全面的技術(shù)檢驗(yàn)合格,用四氯化碳等脫脂劑徹底脫脂,重新漆色前,不得充裝氧氣。

  13. 充裝前,判別氣瓶內(nèi)氣體性質(zhì):根據(jù)火焰特征鑒別,適用于氧氣、氫氣、氮?dú)狻⒍栊詺怏w、空氣及其他接觸火焰不產(chǎn)生毒氣的氣體;用可燃?xì)怏w測爆儀測定可燃?xì)怏w。

  14. 充氧過程中,要經(jīng)常檢查氣瓶的溫升情況。

  15. 充氧和用氧時(shí)開關(guān)瓶閥,特別是充氧結(jié)束關(guān)閉瓶閥或用氧時(shí)開關(guān)瓶閥均應(yīng)緩慢操作。

  16. 既用氧氣,又用可燃?xì)怏w的單位,必須嚴(yán)格接氣瓶種類分室貯存,保證氣瓶不混放、不混用。

  17. 氣瓶使用中,瓶閥泄漏,用戶不得自行修理,檢修工作應(yīng)由氣瓶檢驗(yàn)單位承擔(dān)。

  18. 用氧氣和可燃?xì)怏w配置標(biāo)準(zhǔn)氣體時(shí),凡標(biāo)準(zhǔn)氣體樣中可燃?xì)怏w含量小于該可燃?xì)怏w與氧氣形成爆鳴性氣體下限時(shí),則應(yīng)將可燃?xì)怏w輸入盛裝氧氣容器內(nèi);相反,標(biāo)準(zhǔn)氣體中可燃?xì)怏w含量高于可燃?xì)怏w與氧氣形成爆鳴性氣體上限時(shí),則配置工作應(yīng)與上述過程相反,以保證在配置工作過程中始終不會(huì)形成爆鳴性氣體。

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