1　前言
　　作為潔凈煤發(fā)電技術的一種，大型CFB鍋爐燃燒技術的應用目前得到了快速發(fā)展，國產化最大的2臺450 t／h CFB鍋爐機組已經順利在保定熱電廠投產，410 t／h的CFB鍋爐機組在石家莊熱電廠投產了2臺，并在江西分宜電廠投產了1臺。但是，隨著大容量CFB鍋爐機組的投運，大型CFB鍋爐設備在穩(wěn)定運行上暴露了一些問題。希望通過對大型CFB鍋爐設備穩(wěn)定運行問題的探討，提高CFB鍋爐運行和維護水準，確保機組能夠長周期安全穩(wěn)定運行，促進國產化大型CFB鍋爐技術的發(fā)展。

2　影響大型CFB鍋爐穩(wěn)定運行的主要問題
　　目前，影響大型CFB鍋爐長期穩(wěn)定運行的主要問題有：爐膛及冷渣器的排渣、爐膛布風板的漏渣、耐火保溫材料的選擇、施工及烘烤、床下點火風道燃燒器的配風及保護、CFB鍋爐特征量的在線測量及監(jiān)視可靠性低下、給煤機的堵煤與斷s煤、燃煤粒徑的控制及其他輔機問題等。
2．1　爐膛及冷渣器的排渣問題
　　影響大型CFB鍋爐長期運行的首要問題是鍋爐的排渣問題。爐渣的可靠排放是鍋爐穩(wěn)定運行的基礎，也是實現(xiàn)CFB可控制運行的標志。因此，選擇合適的冷渣器并保證冷渣器的可靠、合理、穩(wěn)定運行是實現(xiàn)鍋爐順利排渣的前提，也是鍋爐排渣的下級—輸渣系統(tǒng)穩(wěn)定運行的保證。
2．1．1　東鍋選擇式風水聯(lián)合冷渣器
　　東鍋450 t／h CFB鍋爐配備4臺選擇式風水聯(lián)合冷渣器。鍋爐排渣采用J閥風控制，冷渣器排渣采用旋轉給料閥控制；選擇室和第1冷卻室采用180℃一次風熱風冷卻，第2冷卻室和第3冷卻室采用一次風機出口的冷風直接冷卻；在第1冷卻室和第2冷卻室布置水冷管束作為省煤器的一部分。
　　a．存在的問題　排渣量較大，冷渣器排渣溫度過高，冷渣器經常需要間斷運行；冷渣器內部磨損嚴重；在冷渣器的選擇室部位結焦而導致冷渣器停運；冷渣器無法實現(xiàn)連續(xù)運行，4臺冷渣器不能滿足機組運行的需要，鍋爐運行受制于冷渣器，經常造成鍋爐降負荷運行或停爐。
　　b．原因分析　鍋爐排渣失控，沒有建立冷渣器的進渣與出渣的平衡是造成上述問題的主要原因。因為冷渣器的設計是按一定的物料平衡設計的，當鍋爐排渣失控（即冷渣器的進渣失控）時，大量的熱渣快速進入冷渣器，而冷渣器的冷卻風和冷卻水不足以將熱渣冷卻到設計的排渣溫度，運行人員加大冷卻風量的投入，使得冷渣器內部的磨損加劇，在不能將熱渣冷卻下來時，導致冷渣器需要停運進行冷卻；當選擇室進渣量較大時，大量的未燃燒煤粒會隨著渣流涌入選擇室，在渣層較厚的情況下會造成局部的溝流和局部的不流化，并在選擇室內發(fā)生可燃物的再燃和結焦，造成選擇室排渣口的堵塞。
　　c．采取的措施　用控制鍋爐排渣J閥風壓的大小來控制鍋爐的排渣量，建立冷渣器的進渣與出渣的平衡，保持選擇室床壓的穩(wěn)定與可控。
　　d．實施后的效果　冷渣器能夠穩(wěn)定可靠運行，能夠實現(xiàn)連續(xù)排渣，排渣溫度可以控制在150℃左右，3臺冷渣器就可以保證鍋爐滿負荷運行。
2．1．2　哈鍋L閥控制風水聯(lián)合冷卻溢流式冷渣器
　　石家莊熱電廠220 t／h CFB鍋爐配備了2臺L閥控制的風水聯(lián)合冷卻溢流式冷渣器。鍋爐排渣采用L閥控制，冷渣器排渣為溢流式出渣，在冷渣器底部設置2個事故排渣口，采用2臺冷渣器用羅茨風機進行直接冷卻；在第2冷卻室和第3冷卻室布置水冷管束，加熱后的除鹽水直接進入除氧器水箱。
　　a．存在的問題　L閥只起疏通作用，鍋爐排渣量的大小不易控制，在鍋爐排渣口部位易結焦；冷渣器內部的渣易堆積形成溝流，在不能建立初始流化的情況下，只能通過事故放渣進行排渣，排渣溫度過高，冷渣器內易結焦。
　　b．原因分析　冷渣器的冷卻風機選型較小，冷卻風量不足；L閥的控渣性能不好，排渣量大小不易控制，且L閥的耐磨耐火材料易于脫落，易造成堵塞。
　　目前，該爐的排渣只能依靠事故排渣進行，運行狀況不良，鍋爐運行受制于冷渣器能否正常出渣。
2．2　鍋爐爐膛布風板的漏渣問題
　　東鍋生產的450 t／h和410 t／h CFB鍋爐爐膛布風板均存在漏渣情況。在冷態(tài)和停用床下油槍前，爐膛布風板不漏渣，漏渣發(fā)生在鍋爐帶上一定負荷且床下油槍停用后，漏渣的部位在靠近后墻的回料中心附近。大量的漏渣將導致水冷風室的堵塞，并使水冷風室磨損嚴重，危及鍋爐的正常運行。
　　東鍋100 MW等級的CFB鍋爐回料口為2個，布風板的風帽為定向“7”字型，布風板阻力較??；哈鍋100 MW等級的CFB鍋爐回料口為4個，布風板的風帽為鐘罩式，布風板阻力較大。
　　通過初步的試驗及現(xiàn)象分析認為，造成爐膛布風板漏渣的原因可能為：回料布置集中，局部的回料量偏大、布風板阻力偏小、風帽制造粗糙。
　　因為CFB鍋爐大型化后，額定負荷時的循環(huán)物料量很大，如果不相應增加回料口勢必造成局部回料量過大，使布風板上的局部床壓過高。當布風板阻力偏小時容易隨著爐膛循環(huán)量的增加而發(fā)生漏料情況。而在循環(huán)物料量較小時并不發(fā)生漏料，這與實際情況是相吻合的。因此，必須在大型CFB鍋爐的設計中充分考慮回料量的均勻分布，避免造成局部回料量過大的問題。同時，應注意風帽的結構是否合理和制造加工質量是否合格。