2、防止受熱面大面積腐蝕。

　　2.1 嚴(yán)格化學(xué)監(jiān)督，鍋爐啟動時水質(zhì)不合格不上水；正常運行中，汽包連排電動門保持開啟狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標(biāo)時要及時開啟水冷壁下聯(lián)箱排污門排污。

　　2.2 凝結(jié)水精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運行。因凝汽器泄漏導(dǎo)致凝結(jié)水質(zhì)超標(biāo)時要及時查找、堵漏。

　　2.3 按規(guī)定進(jìn)行停爐保養(yǎng)。

　　2.3.1 停爐時要按要求進(jìn)行化學(xué)加藥。停爐時間要適當(dāng)控制以保證化學(xué)藥品全部加入，并有充分的循環(huán)時間。

　　2.3.2 停爐放水要采用熱爐放水的方法，放水時各空氣門、疏水門和放水門應(yīng)開啟到位。

　　2.4 優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，改善鍋爐近壁氣氛，避免高溫腐蝕。

　　2.5 嚴(yán)格給水回收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的疏水不得回收。

　　3、防止?fàn)t外管道爆破。發(fā)現(xiàn)爐外管道泄漏要及時匯報。對管系振動、水擊等現(xiàn)象要及時分析原因并及時處理。

　　4、防止?fàn)t本體和管道膨脹受阻。

　　4.1 點火及升壓過程中記錄、檢查爐本體、汽包和管道膨脹的膨脹情況。

　　4.2 啟動初期保持燃燒均勻，防應(yīng)止因燃燒偏差引起過大的膨脹偏差。

　　5、防止蒸汽吹灰吹損受熱面。

　　5.1 定期進(jìn)行吹灰器的試驗和維護(hù)，確保能可靠投入，不發(fā)生卡澀現(xiàn)象。

　　5.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有吹灰器犯卡而退不出爐外時，要立即聯(lián)系檢修人員處理，在檢修人員到達(dá)現(xiàn)場前運行人員應(yīng)先采取就地退出的措施，并保持有少量的蒸汽通過吹灰器，防止因通過吹灰器的蒸汽量過大吹損受熱面或因停止供汽而使吹灰器燒損。