4、確定施工方案前，由設(shè)備點檢用測厚儀檢測管道壁的厚度，確保焊接時不會焊穿管壁。如果管壁已經(jīng)腐蝕變薄，焊接時可能穿透，那么不能直接作業(yè)，只能使用其他方法。（一般情況下，集氣管不會嚴(yán)重腐蝕）

　　5、作業(yè)人員要求。一定是有豐富經(jīng)驗的焊工，在焊接作業(yè)時，盡量的在管壁這邊淺一點，確保不焊穿，否則，就會發(fā)生正壓著火的事故。另外，臨時的檢修平臺一定要寬大，有撤離通道，便于萬一有事情時的及時撤離。

　　6、保持正壓，正壓是非常關(guān)鍵的一步，由于凈化吸氣機(jī)不停的抽氣，集氣管道的壓力都相當(dāng)?shù)牡停踔量梢赃_(dá)到負(fù)壓狀態(tài)。但集氣管道的壓力是可以控制的，生產(chǎn)可以把它調(diào)節(jié)為正壓狀態(tài)，正壓的動火作業(yè)相對負(fù)壓而言，安全系數(shù)大得多，負(fù)壓控制不好，一旦有新鮮的空氣進(jìn)入，就會帶入助燃物----氧氣。一旦動火，可燃物、助燃物、點火源同時存在，燃燒的三個條件具備，就有可能在集氣管內(nèi)部發(fā)生燃燒，從而引發(fā)爆炸事故。在正壓狀態(tài)，如果沒有控制好，也只會發(fā)生燃燒現(xiàn)象，不會發(fā)生爆炸。只要燃燒的火焰不燒到作業(yè)人員。也就可以把這燃燒當(dāng)成點火放散看待。所以，作業(yè)時，一定要有專人聯(lián)系中控，保證處于正壓狀態(tài)，一旦壓力變化，立即停止作業(yè)。

　　7、確定漏點位置。由于集氣管道內(nèi)上有荒煤氣、下有氨水，是氣、液共存的設(shè)備，就必須確定漏點是在液面上，還是在液面下。如果漏縫到達(dá)到液面之上，就會有黃煙冒出，（荒煤氣是黃色的混合氣體），那么動火作業(yè)前，就必須堵住泄漏的位置。比如，使用AB膠，或者使用鐵絲綁扎石棉繩等方法臨時治漏。如果漏縫在液面下，那么介質(zhì)就是氨水以及從氨水中析出的氨氣、焦油等。集氣管斷裂，一般都是后者現(xiàn)象。

　　8、蒸汽防護(hù)。在固定抱箍前，開好蒸汽備用，把抱箍按在集氣管上，蒸汽管接在一端的泄壓管上，開大蒸汽，在遠(yuǎn)泄漏點點焊，固定槽鋼抱箍。抱箍固定后，斷開蒸汽，再用一氧化碳、硫化氫、炭氫化合物、氧含量四和一的檢測儀進(jìn)行檢測，看看是否存在可燃?xì)怏w，（一班情況下也就只有一點點氨氣）確認(rèn)沒有可燃?xì)怏w后，再打開蒸汽，三根管中，一進(jìn)兩除，這樣，即使有荒煤氣泄漏，蒸汽就起到現(xiàn)場置換的作用，不形成燃燒、爆炸。就可以讓焊工進(jìn)行焊接作業(yè)，作業(yè)過程中，嚴(yán)禁關(guān)閉蒸汽，直到焊接完畢后，最后關(guān)閉蒸汽，最后，直接關(guān)閉抱箍上的三個閥門既可，做好現(xiàn)場6S后，特殊危險級動火作業(yè)就算完成。