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手工鍛造的安全技術(shù)

　　評論：　更新日期：2008年05月14日

不順手也易造成事故。

7．飛出的氧化鐵皮燙傷皮膚或眼睛等

這種情況在鍛焊操作或工件剛出爐時最容易發(fā)生。

8．未能掌握慣性原理

在鍛造中不能利用反彈力把錘舉起，這樣既過多的消耗了體力，又容易把手臂震傷

9．衛(wèi)生條件太差

如通風(fēng)不良；熱源的隔熱不好；室溫過高，工作久了以后使工人感到疲勞，這些都是事故的隱患。

（二）防止事故的措施

1．排煙

手鍛爐一般多使用固體燃料，燃燒往往不夠完全，所以排出大量一氧化碳等有害氣體，因此必須安裝排煙罩。

排煙罩應(yīng)有足夠的截面，再配上足夠高的煙筒排風(fēng)，以免有害氣體逸入車間。

2．排除爐渣

當(dāng)爐渣把通風(fēng)管堵塞時，一方面降低了爐溫，另一方面也使廢氣中一氧化碳的含量增加，所以在加熱爐爐膛下應(yīng)設(shè)渣罐，及免堵死送風(fēng)管。

3．對手鍛工具的要求

手鍛工具的質(zhì)量和使用方式對安全進行手工鍛造具有很大的意義。從統(tǒng)計數(shù)字來看，事故總數(shù)有60%以上是由于手鍛工具使用不當(dāng)而發(fā)生的，尤其是在工具損壞的時候。

手錘和大錘都是碳鋼制成的。手錘和大錘的錘面必須微凸，錘面為圓球形，不得偏斜或卷邊，不得有裂紋及任何破裂的現(xiàn)象。

錘柄用堅韌的木料制成，最好用橡木或山毛櫸，松樹則完全不行。錘柄必須干燥后方可裝配。

裝錘柄的孔眼應(yīng)成錐體橢圓形，它的軸心應(yīng)和工具的縱軸心完全符合，錘柄的截面也要成橢圓形，為了在打擊的時候稍呈彈性，手柄的中段接近錘頭的一段，要比其末端稍細(xì)。

安裝錘把時，必須把它垂直于錘頭。為了防止錘頭脫落，應(yīng)在錘把伸入錘頭部分的另一端打入楔子，錘楔的長度最好為錘頭孔眼長度的1/2~1/3，如圖14所示。

楔子的種類根據(jù)具體情況而定，如果錘頭孔眼的斜度在它的左右兩側(cè)，那末，楔子的打入位置應(yīng)如圖14a所示的那樣；如果錘頭孔眼的斜度在上下兩端，那末，最好如圖14b所示的那樣；如果錘頭孔眼的斜度和四面伸展，就可以采用圖14c，14d所示的那樣。其中圖14c適用于鐵楔子，圖14d用于木楔子。

圖14 大錘錘頭和錘把的緊固方法

為了緊固鐵砧子，使打擊時不致掉落，同時容易搬運和拆卸，通常采用如圖15所示的裝置。

圖15 手鍛鐵砧的圓定方法

鍛壓車間應(yīng)當(dāng)備有足夠數(shù)量的各種尺寸和形式的鉗子，以使掌鉗工有可能選擇與被加工鍛件的尺寸和斷面適合的工具。這樣不僅能提高生產(chǎn)率，并且能增加工作的安全性。因為夾鉗使用不當(dāng)，在錘擊時工作可能跳起造成不幸事故。鉗子的鉸鏈旋轉(zhuǎn)時應(yīng)當(dāng)靈活而不會卡死，當(dāng)鉗子鉗緊時鉗口應(yīng)當(dāng)密合，鉗子上下不許有裂縫，褶皺和刻印。

圖16所示為正確與不正確的鉗口示意圖。

圖16 正確與不正確的鉗口

為了防止鉗柄夾傷手指，可在鉗子支點附近的鉗柄內(nèi)表焊上兩塊凸塊，凸塊的高度須使用柄之間的距離在任何情況下不會小于40~50mm。

在鍛造過程中，需要在相當(dāng)長的時間內(nèi)夾緊毛坯時，為了使掌鉗工不必連續(xù)地緊握鉗柄，并防止因沒有握緊鉗柄致使毛坯從鉗中滑脫的危險，可用卡環(huán)套住鉗柄。

在剁子上不應(yīng)有裂紋、裂痕或其他破裂的現(xiàn)象，剁頭有卷口的剁子要停止使用。在車間里，有時可以發(fā)現(xiàn)剁頭卷口十分嚴(yán)重，形狀象蘑菇一樣的剁子仍在使用。這種磨菇狀卷口是長期使用造成的。若繼續(xù)使用，當(dāng)錘擊剁頭時，就難免會有金屬碎屑從剁頭上飛出。這些飛出的碎屑雖然體積不大，但卻帶著很大能量，可以飛射到相當(dāng)遠(yuǎn)的距離，也有可能傷害操作工人及附近其他人員。平錘、型錘、摔錘、沖子也必須避免類似情況。

在工作之前，必須將工具略為預(yù)熱，特別在冷天更為重要；而在鍛造過程中，各種工具又會很快變熱，須經(jīng)常浸入水中，使之冷卻。

上述各種手段工具的制造材料，除鐵砧已作說明外，其余一般都采用碳素工具鋼T7或T8。而對于鉗子，則通常用A＜sub＞4＜/sub＞或40號鋼鍛制，除此，用過硬或過軟的材料都不好，前者缺乏彈性，后者容易變形，對安全和生產(chǎn)都不利。

4．對手工鍛造工作地的要求

手工鍛鐵砧和手鍛爐應(yīng)該按圖17a所示的那樣布置，以保證手鍛操作時的安全。