??? 8??? 氧氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存中應(yīng)注意的問(wèn)題?? ?
??? 氣焊與氣割用的壓縮純氧是強(qiáng)氧化劑，礦物油、油脂或細(xì)微分散的可燃物質(zhì)嚴(yán)禁與壓縮純氧接觸；操作時(shí)嚴(yán)禁用沾有油脂的工具、手套接觸瓶閥、減壓器；一旦被油脂類污染，應(yīng)及時(shí)用二氯化烷或四氯化碳去油擦凈。環(huán)境溫度不得超過(guò)600C；嚴(yán)禁受日光暴曬，與明火的距離不小于10m并不得靠近熱源和電器設(shè)備。應(yīng)避免受到劇烈震動(dòng)和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面上滾動(dòng)：禁止用起重設(shè)備的吊索直接栓掛氣瓶。使用前應(yīng)檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好。發(fā)現(xiàn)瓶體、瓶閥有問(wèn)題，妥及時(shí)報(bào)告。禁止帶壓擰動(dòng)瓶閥閥體。檢查氣密件時(shí)，應(yīng)用肥皂水。嚴(yán)禁使用明火試驗(yàn)。瓶閥手輪反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)則瓶閥開啟。瓶閥開啟時(shí)，不得朝向人體，且動(dòng)作要緩慢。減壓器與瓶閥連接的螺扣要擰緊，并不少于4-5扣。冬季遇有瓶閥凍結(jié)或結(jié)霜，嚴(yán)禁用力敲擊或用明火烘烤，應(yīng)用溫水解凍化霜。? 氣瓶?jī)?nèi)要始終保持正壓，不得將氣用盡。瓶?jī)?nèi)至少應(yīng)留有0.3MPa以上的壓力。使用時(shí)要注意固定，防止?jié)L動(dòng)、傾倒；不宜平臥使用，應(yīng)將瓶閥一端墊高或直立。氧氣瓶嚴(yán)禁用于通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁用于氣動(dòng)工具的動(dòng)力氣源．嚴(yán)禁用于吹掃容器、設(shè)備和各種管道、車輛裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)應(yīng)橫向碼放，不宜直立。易燃物品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶同車裝運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，氣瓶須裝有瓶帽和防震圈，防止碰斷瓶閥。氧氣瓶?jī)?chǔ)存處周圍10m內(nèi)，禁止堆放易燃易爆物品和動(dòng)用明火。同一儲(chǔ)存間嚴(yán)禁存放其他可燃?xì)馄亢陀椭愇锲?。氧氣瓶?yīng)碼放整齊，直立放置時(shí)，要有護(hù)欄和支架，以防傾倒。?
??? 9??? 焊炬和割炬在使用中應(yīng)注意的問(wèn)題?? ?
??? 焊炬和割炬上裝接的可燃?xì)馀c氧氣膠管嚴(yán)禁顛倒位置和混用。目前我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為：氧氣膠管為紅色，內(nèi)徑8mm，長(zhǎng)度30m，允許工作壓力為1.5MPa；乙炔膠管為黑色，內(nèi)徑10mm，長(zhǎng)度30m，允許工作壓力為0.3MPa。 (1)點(diǎn)火前，應(yīng)先將膠管內(nèi)和中壓乙炔發(fā)生器內(nèi)留存的空氣排凈，再正式點(diǎn)火使用。當(dāng)火焰色澤為深黃且燃燒恒穩(wěn)時(shí)，說(shuō)明空氣已排凈。 (2)點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是：連接氧氣膠管、打開乙炔閥門，打開電氣閥門，用手指堵在乙炔氣進(jìn)口處。若感到有一定的吸力，表明性能正常。否則為不正常，需進(jìn)行檢查修理。 (3)點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門相連接點(diǎn)涂抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和可燃?xì)忾y門開啟進(jìn)行觀察；若有跑漏現(xiàn)象，需修好再用。 (4)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥門，點(diǎn)燃后立即開氧氣閥門，這樣可防止點(diǎn)火時(shí)的回火和嗚爆。 (5)停用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥門，后關(guān)氧氣閥門。 (6)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后關(guān)乙炔氣閥門。 (7)點(diǎn)燃的焊、割炬嚴(yán)禁靠近可燃?xì)馄?、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶；嚴(yán)禁隨意放在地上或工件上。 (8)焊、割炬的噴嘴發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)停止操作。將其拆下，用捅針從內(nèi)向外疏通。 (9)點(diǎn)燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。 (10)停止使用時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。?
??? 10? 焊接安全管理?? ?
??? (1)焊接操作人員屬特殊作業(yè)人員。須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格，掌握操作技能和有關(guān)安全知識(shí)，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格者，不被上崗作業(yè)。 (2)電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護(hù)目鏡和面罩，高空危險(xiǎn)處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。 (3)焊接作業(yè)時(shí)須配置滅火器材，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢，要留有充分的時(shí)間觀察，確認(rèn)無(wú)引火點(diǎn)后，方可離去。 (4)焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人員。其監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守工作崗位，且熟知焊接操作規(guī)程相應(yīng)急搶救方法。需要照明的其電源電壓應(yīng)不高于12v。 (5)夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明；在車間或容器內(nèi)操作要有通風(fēng)換氣或消煙設(shè)備。 (6)焊接壓力容器和管道，需持有壓力容器焊接操作合格證。 (7)施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作業(yè)須執(zhí)行“用火證制度”，并要切實(shí)做到用火有措施，滅火有準(zhǔn)備。施焊時(shí)有專人監(jiān)護(hù)；施焊完畢后，要留有充分時(shí)間觀察，確認(rèn)無(wú)復(fù)燃的危險(xiǎn)后，方可離去。?
??? 11? 防火防爆的基本原則?? ?
??? 11.1? 火災(zāi)過(guò)程的特點(diǎn)及預(yù)防原則 火災(zāi)過(guò)程特點(diǎn)： (1)醞釀期。可燃物在熱的作用下蒸發(fā)析出氣體、冒煙、陰燃。 (2)發(fā)展期?；鹈绺Z起，火勢(shì)迅速擴(kuò)大。 (3)全盛期?；鹧姘鼑麄€(gè)可燃材料，可燃物全面著火，燃燒面積達(dá)到最大限度，放出強(qiáng)大的輻射熱，溫度升高，氣體對(duì)流加劇。 (4)衰滅期?？扇嘉镔|(zhì)減少，火勢(shì)逐漸衰落，終至熄滅。?? 11.2? 防火原則的基本要求 (1)嚴(yán)格控制火源。 (2)監(jiān)視醞釀期特征。 (3)采用耐火建筑材料。 (4)阻止火焰的蔓延采取隔離措施。 (5)限制火災(zāi)可能發(fā)展的規(guī)模。 (6)組織訓(xùn)練消防隊(duì)伍。??? 11.3? 爆炸過(guò)程特點(diǎn)及預(yù)防原則 1、爆炸過(guò)程特點(diǎn) (1)可燃物與氧化劑的相互擴(kuò)散，均勻混合而形成爆炸性混合物，遇到火源使燃爆開始。 (2)由于爆炸連續(xù)反應(yīng)過(guò)程的發(fā)展．爆炸范圍擴(kuò)大，爆炸威力升級(jí)。 (3)完成化學(xué)反應(yīng)、爆炸，造成災(zāi)害性破壞。 2、防爆原則的基本要求 根據(jù)爆炸過(guò)程特點(diǎn)，防爆應(yīng)以阻止第一過(guò)程出現(xiàn)、限制第二過(guò)程發(fā)展、防護(hù)第三過(guò)程危害為基本原則。 (1)防治爆炸混合物的形成； (2)嚴(yán)格控制著火源； (3)燃爆開始時(shí)及時(shí)泄出壓力； (4)切斷爆炸傳播途徑； (5)減弱爆炸壓力和沖擊波對(duì)人員、設(shè)備、和建筑物的損壞。?
??? 12? 預(yù)防觸電事故的基本措施?? ?
??? (1)為了防止在電焊操作中人體觸及帶電體的觸電心事故，可采取絕緣、屏護(hù)、間隔、空載自動(dòng)斷電和個(gè)人防護(hù)等安全措施。 絕緣不僅是保證電焊設(shè)備和線路正常工作的必要條件，也是防止觸電事故的重要措施。橡膠、膠木、瓷、塑料、布等都是電焊設(shè)備和工具常用的絕緣材料。 屏護(hù)是采用遮攔、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣等，把帶電體同外界隔絕開來(lái)。對(duì)于電焊設(shè)備、工具和配電線路的帶電部分，如果不便采取包裹絕緣或絕緣不足以保證安全時(shí)，可以用屏護(hù)措施。屏護(hù)用材料應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度和良好的耐火性能。 間隔是防止人體觸及焊機(jī)、電線等帶電體、避免車輛及其他器具碰撞帶電體、為防止火災(zāi)在帶電體與設(shè)備之間保持一定的安全距離。 焊機(jī)的空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置和加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)等，也都是防止人體觸及帶電體的重要安全措施。 (2)為防止在電焊操作時(shí)人體觸及意外帶電體而發(fā)生觸電事故，一般可采用保護(hù)接地或保護(hù)接零等安全措施。?
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??? 13? 登高焊割作業(yè)安全措施?? ?
??? (1)登高焊割作業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度及環(huán)境條件定出危險(xiǎn)區(qū)范圍。一般在地面周圍10m內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃、易燃物品及停留人員。在工作過(guò)程中應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須備有消防器材。 (2)登高焊割作業(yè)人員必須戴好符合規(guī)定的安全帽，使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶(安全帶應(yīng)符合GB6095-1985《安全帶》的要求)，長(zhǎng)度不超過(guò)2m，穿防護(hù)膠鞋。安全帶上的安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢。 (3)登高焊割作業(yè)人員應(yīng)使用符合安全要求的梯子。梯腳需有防滑措施，與地面夾角應(yīng)小于600，上、下端均應(yīng)放置牢靠。使用人字梯時(shí)，要有限跨鉤，不準(zhǔn)兩人在同一梯子上作業(yè)。登高作業(yè)的平臺(tái)應(yīng)帶有欄桿，事先應(yīng)檢查，不得使用有腐蝕或機(jī)械損傷的木板或鐵木混合板制作平臺(tái)。平臺(tái)要有一定寬度，以利焊接操作，平臺(tái)不得大于1：3坡度，板面要釘防滑條。使用的安全網(wǎng)要張挺、結(jié)實(shí)，不準(zhǔn)有破損。 (4)登高焊割作業(yè)所使用的工具、焊條等物品應(yīng)裝在工具袋內(nèi)．應(yīng)防止操作時(shí)落下傷人。不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭，以免砸傷、燙傷地面工作人員。 (5)登高焊接作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。登高作業(yè)時(shí)，禁止把焊接電纜、氣體膠管及鋼絲繩等混絞在一起，或纏在焊工身上操作。在高處接近10kV高壓線或裸導(dǎo)線排時(shí)，水平、垂直距離不得小于3m；在10kV以下的水平．垂直距離不得小于1.5m．否則必須搭設(shè)防護(hù)架或停電，并經(jīng)檢查確無(wú)觸電危險(xiǎn)后．方可操作。 (6)登高焊接作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，如有異常，應(yīng)立即采取措施。 (7)登高焊割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)整理好工具及物件，防止墜落傷人。此外、還必須仔細(xì)檢查工作地及下方地面是否留有火種，確認(rèn)無(wú)隱患后，力可離開現(xiàn)場(chǎng)。 (8)患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病者以及醫(yī)生認(rèn)為不宜立登高作業(yè)的人員，應(yīng)禁止進(jìn)行登高焊割作業(yè)。 (9)六級(jí)以上大風(fēng)、雨、雪及霧等氣候條件下，禁止登高焊割作業(yè)。 (10)酒后或安全條件不符合要求時(shí)．不能登高焊割作業(yè)。?
??? 14? 中毒事故及防止措施?? ?
??? 氣焊氣割中會(huì)遇到各種不同的有毒氣體、蒸氣和煙塵，常見情況有： (1)氣焊有色金屬有時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒蒸氣和煙塵。氣焊鉛時(shí)，會(huì)產(chǎn)生鉛蒸氣，引起鉛中毒。氣焊黃銅時(shí)，會(huì)產(chǎn)生鋅蒸氣，引起鋅中毒。氣焊鋁及鋁合金時(shí)，要用鋁氣焊熔劑，會(huì)產(chǎn)生氟化物煙塵，也引起急性中毒。 (2)在狹小的作業(yè)空間焊接有涂層(如涂漆、塑料或鍍鉛、鋅等)的焊件時(shí)，由于涂層物質(zhì)在高溫作用下蒸發(fā)或裂解形成有毒氣體和有毒蒸氣等。 (3)在有毒介質(zhì)的容器或環(huán)境中焊接時(shí)，沒(méi)有采取道風(fēng)和個(gè)人防護(hù)措施時(shí)，造成急性中毒。 (4)液化石油氣和乙炔中有硫化氫、磷化氫，會(huì)引起中毒。空氣中乙炊和液化石油氣濃度較高時(shí)，也會(huì)引起中毒。 為防止中毒事故．應(yīng)加強(qiáng)焊割工作場(chǎng)地(尤其是狹小的密閉空間)的通風(fēng)措施。在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割時(shí)，應(yīng)先打開施焊工作物的孔、洞，使內(nèi)部空氣流通，以防焊工中毒，必要時(shí)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)。?
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