安全生產(chǎn)是所有生產(chǎn)過程都必須十分重視的問題，特別是對(duì)于電鍍生產(chǎn)過程，更是不可忽略的重要問題，因?yàn)殡婂兩a(chǎn)過程中和工作的現(xiàn)場(chǎng)和倉庫內(nèi)都要使用和存放有各種酸、堿、鹽等有害化學(xué)品，有時(shí)還包括有嚴(yán)重毒害的劇毒品，如氰化物。

　　對(duì)電鍍過程進(jìn)行安全生產(chǎn)管理分為兩大項(xiàng)，一項(xiàng)是日常的安全生產(chǎn)，另一項(xiàng)是出現(xiàn)緊急事項(xiàng)的管理。如果日常的安全生產(chǎn)管理很到位，出現(xiàn)緊急狀態(tài)的概率會(huì)大大降低，其排除事故的效率和速度也會(huì)大大提高。

　　電鍍生產(chǎn)中的安全技術(shù)知識(shí)

　　電鍍生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)知識(shí)歸納起來有堿性溶液操作安全知識(shí)、酸性溶液操作安全知識(shí)、氰化物操作安全知識(shí)及其他有關(guān)(有機(jī)溶劑、機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備)的安全知識(shí)。

　　(1)? 堿性溶液的操作安全知識(shí)

　　電鍍生產(chǎn)中堿性溶液應(yīng)用較多，如化學(xué)除油、電解除油、氧化及有色金屬精密件去氧化等。堿液對(duì)人的皮膚和衣服有較強(qiáng)的黏附性及腐蝕性，腐蝕時(shí)有灼熱的感覺。因此在生產(chǎn)中使用堿溶液時(shí)，應(yīng)掌握如下的安全操作知識(shí)。

　?、俨僮鳒囟?除氧化溶液外)一般不宜超過80℃，以免堿液蒸汽霧粒外逸，影響操作環(huán)境和傷害工人的皮膚和衣服。

　?、趹?yīng)配備抽風(fēng)設(shè)備或添加氣霧抑制劑。

　?、鄄僮鲿r(shí)，工件進(jìn)出溶液的速度應(yīng)緩慢，嚴(yán)防堿液濺出傷害人體。

　?、苎趸芤荷郎貢r(shí)，用鐵棍將其表面硬殼破碎，防止內(nèi)壓作用濺出的堿液傷人。

　?、莶僮鲿r(shí)必須配備好防護(hù)用品，女同志一定要戴工作帽。

　?、迚A液粘在皮膚或衣服時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗干凈。皮膚可用2％左右的醋酸或2％的硼酸溶液中和清洗干凈，待皮膚干燥后涂以甘油、醫(yī)用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。若吸人體內(nèi)，只有輕微的感覺不適，可內(nèi)服1％的檸檬酸溶液，多飲牛奶、黏米湯。嚴(yán)重灼傷者，送醫(yī)院治療。

　　(2)酸性溶液的操作安全知識(shí)

　　常用的酸性溶液有硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、鉻酸以及其混合酸液等。這些酸液腐蝕性很強(qiáng)，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，對(duì)人體危害也較大。因此操作時(shí)應(yīng)掌握如下的安全操作知識(shí)。操作人員應(yīng)熟悉各種酸的特性。

　?、倥渲坪褪褂盟嵋簳r(shí)，應(yīng)有抽風(fēng)裝置，工作者應(yīng)佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用具。

　?、谂渲茊嗡岬乃嵛g溶液時(shí)，必須是先加水，后加酸。配制混合酸蝕液時(shí)，應(yīng)先加相對(duì)密度小的酸，后加相對(duì)密度大的酸，如配硫酸、硝酸和鹽酸的混合酸時(shí)，它們的加料順序是先把鹽酸加入水中，再加硝酸，然后再加硫酸。