噪聲與振動(dòng) 最近對(duì)鑄造廠中噪聲和振動(dòng)的研究表明：高強(qiáng)度噪聲通常與脫模和清砂操作有關(guān)，而且機(jī)械化鑄造廠比手工操作的鑄造廠噪聲更高；對(duì)聽覺的最大危險(xiǎn)看來是在鑄件清理車間。

　　鋼鑄件清理作業(yè)中出現(xiàn)的噪聲級(jí)為115~120分貝；而鐵鑄件的清理作業(yè)實(shí)際噪聲為105~115分貝。英國鋼鐵鑄造研究協(xié)會(huì)明確了鑄件清理時(shí)噪聲來源于：

　　1）清理工具排氣；

　　2）錘或砂輪在鑄件上的撞擊；

　　3）鑄件的共振及其對(duì)支座的振動(dòng)；

　　4）從鑄件支座傳到周圍結(jié)構(gòu)的振動(dòng)；

　　5）氣流通過通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)帽而直接輻射的噪聲。

　　手持式振動(dòng)工具可能導(dǎo)致出現(xiàn)雷諾氏癥；這種癥狀在鋼鑄件清理工較鐵鑄件清理工中更為普遍，而且在用旋轉(zhuǎn)式工具的清理工中更為常見。開始發(fā)生這種現(xiàn)象的臨界振動(dòng)頻率在40~125赫范圍內(nèi)，此時(shí)的轉(zhuǎn)速為每分鐘2000~3000轉(zhuǎn)。

　　由于鑄件的尺寸、金屬的種類和可供使用的工作場所和手持式工具，以及其他一些有關(guān)因素，使噪聲控制變得復(fù)雜化。在為解決這些問題而作進(jìn)一步研究之前，可采取一些可行的基本措施，這將有助于減少對(duì)個(gè)人及其共同工作者的噪聲危害。此外，已制定有每日暴露于噪聲的安全時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。

　　單獨(dú)采用或結(jié)合采用下列措施將很有益處：在時(shí)間和空間上錯(cuò)開；全封閉；部分隔聲墻；在吸聲面上進(jìn)行操作；用吸聲材料或其他隔聲材料制造屏障、擋板和罩殼；個(gè)體聽力保護(hù)器。

　　英國鋼鐵鑄造研究協(xié)會(huì)研制出一種鑄件清理工作臺(tái)可降低敲鏟噪聲約4~5分貝，這一改進(jìn)令人鼓舞，隨著進(jìn)一步的發(fā)展，更大程度地降低噪聲將成為現(xiàn)實(shí)。這種工作臺(tái)的另一個(gè)重要特點(diǎn)是裝有排風(fēng)系統(tǒng)，可排除粉塵。

通過下列措施可使傳遞到工人雙手的振動(dòng)量大大減少：選擇有減少有害頻率和振幅功能的工具排氣口要遠(yuǎn)離人的雙手；使用多層手套或減振手套；通過調(diào)換作業(yè)、工具和休息時(shí)間的方法，縮短暴露時(shí)間。

　　新的危害 有關(guān)新的型芯粘合劑對(duì)工人，特別對(duì)取出型芯的操作工人的健康是否有影響、有何影響，這方面的研究工作開展得較少。呋喃、糠醇和磷酸、脲醛和酚醛、硅酸鈉、二氧化碳、自硬性材料、改良亞麻子油和亞甲二苯二異氰酸酯，所有這些物質(zhì)在暴露于熔融金屬的溫度時(shí)都會(huì)產(chǎn)生某種形式的熱分解。

　　對(duì)有樹脂涂覆層的二氧化硅顆粒物與發(fā)生塵肺之間的關(guān)系方面還未進(jìn)行過研究。尚不知這些涂覆層對(duì)于肺組織病變是否會(huì)有抑制或促進(jìn)作用。人們擔(dān)心磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物會(huì)釋出磷化氫。動(dòng)物實(shí)驗(yàn)和一些專門研究表明，當(dāng)二氧化硅經(jīng)過一種礦物酸處理后，對(duì)肺組織的作用會(huì)大大加速。脲醛和酚醛樹脂能釋放游離的酚、醛類和一氧化碳。

　　據(jù)信，硅酸鈉和二氧化碳反應(yīng)會(huì)生成方石英。為增加可拆性而加入的糖蜜會(huì)產(chǎn)生大量的一氧化碳。自硬性材料將釋放異氰酸酯和一氧化碳。

　　在產(chǎn)生分解的氣體方面，作業(yè)時(shí)間和溫度、型芯的尺寸和樹脂的數(shù)量是最重要的因素。當(dāng)取出熱的型芯時(shí)會(huì)釋放出這些氣味。

　　在取出型芯之前，應(yīng)讓鑄件冷卻至與室溫相近。采用如“焊接”一節(jié)中所述的撓性風(fēng)管進(jìn)行通風(fēng)，能控制粉塵和氣體。如果佩帶有呼吸器，則能同時(shí)濾除粉塵和特有氣體。