20世紀90年代中期以來，為適應全球可持續(xù)發(fā)展的要求，鎂及鎂合金的研發(fā)及應用進入高速增長期。在此期間，憑借資源、能源和成本優(yōu)勢，中國鎂工業(yè)發(fā)展強勁，迅速控制了全球原鎂的供應。據海關統(tǒng)計，2003年中國鎂產品出口量29.8萬t，約占全球總發(fā)貨量的66.6％。

??? 中國原鎂產量的98％是經由硅熱還原或稱做Pidgeon Process的方法生產的，并被預測是未來中國最主要的金屬鎂生產方式。有關專家擔心，如果不能保證高質量和相對穩(wěn)定的原料供給，鎂應用產業(yè)很可能出現整體萎縮。因而，部署在中國各地鎂廠的臥式皮江法還原裝置，就是不能不受到人們的強烈關注。這種生產設施具有工藝路線簡單，工藝參數較易調控的優(yōu)點，然而也具有還原過程傳質傳熱差，熱效率低的明顯弱點，從而限制了皮江法鎂廠的生產規(guī)模。

??? 1 皮江法煉鎂的熱化學

??? 　　皮江法煉鎂的熱還原反應是在臥式原罐中進行的，總反應的化學計量方程由（1）式給出：

??? 　　2MgO·2CaO+Si(Fe)→Ca2SiO4+2Mg+Fe （1）

??? 　　反應式（1）的自由能函數ΔG與溫度T的關系由式（2）給出：

??? 　　ΔG=115600+11.74TlogT-100.38T （2）

??? 　　反應熱ΔH與溫度T的關系見（3）式：

??? 　　ΔH=115600-5.098T（3）

??? 　　由（2）式可知此還原反應的臨界溫度Tc。若使反應（1）正向進行，反應溫度必須大于臨界值Tc，溫度越高，或提高反應速度越顯著，反應（1）就越能夠進行到底。真實的還原過程是在真空下進行的，這樣一來大大降低了臨界溫度Tc，并提供了鎂蒸氣的傳輸通道，但也降低了反應物料的熱傳遞效率，并形成皮江法生產中復雜及其特殊的真空熱還原機理。