一、組織措施
項目負責人:
技術(shù)負責人:
施工組長:
檢修工作之前,汽機專業(yè)成立了#5機#3軸承檢修工作組織機構(gòu),負責本次工作的技術(shù)措施和安全措施的布置和落實,控制檢修質(zhì)量和工期,保質(zhì)保量地完成本次檢修工作。
二、安全措施
?(一)安全交底:
??? 1、工作票已許可。
?2、工作負責人對工作組成員進行安全交底。
?3、起吊應由具有資質(zhì)的專人負責,防止落物傷人及設備損壞。
?4、檢修時應注意機械傷害。
?5、檢查熱工并確認已經(jīng)拆除所有電氣接線,包括電磁閥及反饋裝置等接線。
?6、檢查保溫已拆除保溫并清理干凈。
?7、檢查腳手架是否合格。
?8、檢查進出口閥是否關(guān)閉,做好系統(tǒng)隔離。
?9、工器具檢驗合格。
?10、檢修現(xiàn)場照明充足。
?11、現(xiàn)場動火開動火工作票并監(jiān)護。
?12、檢修區(qū)域的孔洞必須及時用欄桿圍起,并掛安全警示牌。
??? 13、所有敞開管口、設備必須進行規(guī)范化包扎、封堵。???
?(二)環(huán)境文明生產(chǎn)交底:
??? 1、檢修現(xiàn)場嚴格執(zhí)行定置管理。
??? 2、做到三無(無油跡、無水、無灰)、三齊(零部件放整齊、檢修機具放整齊、材料備品放整齊)、三不亂(電線不亂拉、管道不亂放、垃圾不亂丟),解體設備不落地等。
??? 3、設備檢修后必須恢復編號、名稱、開關(guān)方向等各種標志,不準丟失、漏裝或缺少部件。
??? 4、油系統(tǒng)設備及調(diào)節(jié)部套解體均應考慮放油措施,放油時必須用清潔的容器接存,不準任其流淌或倒入地溝,一旦漏出要及時清理,浸油的保溫應及時更換。
???? 三、工具、材料及施工現(xiàn)場的準備
?
常用工具 | 起重工具 | 專用工具 | 材料 | 現(xiàn)場設備 |
內(nèi)六角扳手 | 螺旋千斤頂(5t) | 液壓千斤頂(100t) | 耐油石棉板 | 檢修現(xiàn)場設置臨時圍欄 |
三角刮刀 | 鏈條葫蘆(5t、10t) | 專用抬軸工具“鐵馬” | 生料帶 | 起吊設備檢查合格 |
梅花扳手 | 鏈條葫蘆(2t) | ? | 密封膠 | 地面鋪設膠皮 |
活扳手 | 軸承箱吊具 | 力矩扳手940~1020N·m | 金相砂紙 | 如需動火應備有消防器材 |
手錘 | 軸承吊具 | ? | 白布 | ? |
大錘 | ? | 百分表 三塊 | 面粉 | ? |
平面刮刀、油光銼、油石 | ? | 磁力表座三套 | 擦機布 | ? |
紫銅棒φ30 | ? | ? | #00紗布 | ? |
剪刀 中號 | ? | ? | 鉛絲1.0 | ? |
塞尺 150 | ? | ? | 醫(yī)用膠布0.25 | ? |
內(nèi)徑千分尺 30~180 | ? | ? | 不銹鋼墊片0.05、0.08、0.10、0.15 | ? |
外徑千分尺 525~550 | ? | ? | ? | ? |
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??? 四、#5機#3軸承檢修技術(shù)措施 (工序步驟及內(nèi)容)
1.軸承解體前工作;
??? 1.1.拆除有關(guān)熱工信號管、信號線、儀表、探頭等裝置,以免影響軸承座揭蓋及檢修工作,做好標記并保護好孔洞、管口等。
【警告!作好標記和防止起重傷人】
1. 2.解體軸承箱蓋前測量軸承箱前后油檔間隙.
1.3.拆除軸承箱外熱工振動、溫度探頭等裝置,起吊汽機#2軸承箱軸承蓋。
2.軸承解體;
2.1.復核#3瓦前后油檔各間隙,并作好記錄。
2.2.所拆卸的零部件、螺栓、銷子等必須用油性筆或油漆做好記號。
2.3.拆卸軸承套水平中分面的螺栓并吊出上半軸承套,用力矩扳手測量復核扭矩值。
2.4.用壓鉛絲方法測量軸承套的緊力。(為使測量數(shù)據(jù)的準確,鉛絲的壓縮量約為鉛絲直徑的1/3。)
2.5.復核瓦與轉(zhuǎn)子的各徑向間隙。拆卸軸承水平中分面的螺栓。
2.6.用拆卸軸承的專用螺栓將軸承上半的兩瓦塊固定好。并吊出上半軸承。
2.7.用深度尺測量或壓鉛絲方法測量軸承的頂部間隙。(為使測量數(shù)據(jù)的準確,鉛絲的壓縮量約為鉛絲直徑的1/3)
【注意:檢查專用吊具的完整、鋼絲繩斷股及葫蘆滑鏈】
2.8.復核下瓦在中分面兩側(cè)與轉(zhuǎn)子的間隙,決定翻瓦方向。
2.9.在離開軸頸的合適位置安裝“鐵馬”專用吊具,準備抬起轉(zhuǎn)子,在0.35~0.55mm范圍內(nèi)。
2.10.在軸承座與轉(zhuǎn)子之間不影響軸承下半翻出的水平及垂直位置上各裝上一個百分表,用以監(jiān)視轉(zhuǎn)子的頂起高度及位置。
2.11.用2噸鏈條葫蘆掛上足以吊起#3軸承下半的鋼絲繩,準備翻瓦。
2.12.拆卸下部油擋,用內(nèi)徑千分尺測量并記錄油擋的洼窩中心。
2.13.穿掛好吊轉(zhuǎn)子的專用鋼絲繩。
?? 2.14.吊起或頂過程中,隨時監(jiān)視裝在轉(zhuǎn)子上的兩個百分表,防止轉(zhuǎn)子吊或頂?shù)眠^高或左右偏移。
2.15.用尼龍吊帶繞過一側(cè)的水平面,從軸瓦底部穿過到另一側(cè),兩個吊帶頭掛在2噸鏈條葫蘆的掛鉤或鋼絲繩上。
2.16.尼龍吊帶穿過軸承底部時,注意不要壓著軸承的測溫元件及出線。
2.17.手拉2噸鏈條葫蘆,緩慢地翻出下部軸承。檢查軸承座墊鐵的接觸情況。檢查瓦塊磨損情況,復核測量瓦塊厚度。
2.18.在翻下半軸承的過程中,隨時監(jiān)視裝在轉(zhuǎn)子上的兩個百分表,防止轉(zhuǎn)子的位置變化過大。
?? 2.19.當下半軸承翻至上方時,兩側(cè)水平面上用已準備好的木塊(或鐵塊)做好保護,防止軸承沿軸滑回下瓦套內(nèi),造成人身及設備事故。
2.20.用拆卸軸承的專用螺栓將軸承下半的兩瓦塊固定好。利用吊環(huán)或尼龍吊帶捆扎吊出下半軸承。
2.21.行車掛上兩個2噸葫蘆,輪換拉動和做保護翻出并吊出下半軸承套。
?? 2.22.為了防止行車及鏈條葫蘆滑鉤、滑鏈,在轉(zhuǎn)子底下軸承洼窩處用木塊或螺旋千斤頂做好保護。(不能用油頂和液壓分體頂做保護)
2.23.軸承箱內(nèi)所有的孔洞、管口必須用適當?shù)奈锲罚ㄨF板、木板、橡膠皮、紙板、布、彩條布、塑料薄膜、封口紙等)封堵、包扎、遮擋好。
2.
24.拆卸下來的軸承體、螺栓、銷子、等零部件應在指定地方擺放整齊,用彩條布或白布遮蓋好。