14、斜巷運(yùn)輸時(shí)提升重量不得超過該絞車規(guī)定的額定提升能力和小絞車管理牌上規(guī)定提升車輛數(shù)。

15、井上下裝車和運(yùn)輸超長物料時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電科下發(fā)的《超長物料下井及井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施》。

16、絞車司機(jī)和電瓶車司機(jī)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程進(jìn)行操作，執(zhí)行崗位責(zé)任制。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電科下發(fā)的《斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定》執(zhí)行。

17、運(yùn)料中人力推車時(shí)的注意事項(xiàng)：

⑴一次只準(zhǔn)推一輛車。人工推車時(shí)，工作人員要頭戴礦燈，注視行車前方，思想集中，開始推車、停車、掉道、前方有人或其他障礙物和在接近道岔、彎道、巷道岔口時(shí)，都必須提前發(fā)出警號(hào)。運(yùn)輸期間嚴(yán)禁人員在礦車的兩側(cè)推車。

⑵過道岔時(shí)要減速，慢速通過道岔；

⑶平巷停車要將車輛阻牢固。

⑷處理車輛掉道時(shí)要時(shí)刻注意觀察周圍支架變化情況。

⑸在巷道拐彎處一定要前后注意，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴(yán)防擠傷人員。

⑹同方向推車時(shí)，前后車距應(yīng)大于10m，前方停車時(shí)要及時(shí)通知后方。

⑺嚴(yán)禁放飛車。坡度超過7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車。

18、人工運(yùn)送物料或設(shè)備時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

⑴人工抬運(yùn)大件時(shí)，首先檢查行走路線的支護(hù)情況、片幫情況，如有隱患必須及時(shí)排除后，方可抬運(yùn)。

⑵需兩人協(xié)作抬運(yùn)物料時(shí)，必須同肩、同起、同放，嚴(yán)禁不搭好號(hào)亂扔，以免發(fā)生意外。

⑶搬運(yùn)物料或皮帶設(shè)備過程中要穩(wěn)抬穩(wěn)放，以防擠手壓腳。所抬運(yùn)物料，必須運(yùn)至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁在巷道內(nèi)亂扔亂放。

⑷物料管理必須實(shí)行掛牌分類管理，物料擺放整齊整潔。

19、卸車時(shí)，將皮帶機(jī)頭架、電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭各滾筒、拉緊絞車等卸到機(jī)頭部位。將皮帶鋼管和皮帶架、托輥以機(jī)頭處依次排開擺放，以方便安裝。

1、安裝皮帶由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)施工，掘進(jìn)一隊(duì)配合，機(jī)電隊(duì)和掘一隊(duì)各安排一名副隊(duì)長以上干部跟班作業(yè)，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全。

2、安監(jiān)科安排一名安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督施工安全。

3、必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，對(duì)有安全隱患的巷道要及時(shí)維修后方可施工。

4、施工人員必須站在有安全保障的支架掩護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁在懸頂、空頂下作業(yè)。

5、在安裝皮帶滾筒、電機(jī)、減速機(jī)時(shí)要用兩個(gè)不低于3T導(dǎo)鏈進(jìn)行吊裝，確保一定的安全系數(shù)。

6、要選擇頂板完好的地點(diǎn)進(jìn)行起吊，大件物品要多點(diǎn)起吊，找準(zhǔn)重物的重心，連接要可靠起吊用具嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

7、起吊重物要有專人在現(xiàn)場指揮。起吊過程中，起吊件下邊嚴(yán)禁站人或有人員通過。

8、起吊的過程中，如吊點(diǎn)或起吊梁出現(xiàn)異常情況，所有工作人員必須立即撤離異常區(qū)域，經(jīng)處理安全后方可繼續(xù)工作。

9、單人搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，兩人之間要保持一定的安全距離，以免碰傷。

10、多人抬運(yùn)重物時(shí)，要前后照應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，全力抬運(yùn)，同起同放，并保證各設(shè)備的完好，確保人員、設(shè)備的安全。

11、對(duì)接皮帶時(shí)，必須停機(jī)閉鎖，并掛牌有專人看守，嚴(yán)禁人員亂動(dòng)開關(guān)。

12、施工過程中必須對(duì)巷道內(nèi)的管道、電纜等進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁損壞。

13、所有施工人員必須集中精力，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

14、與施工無關(guān)的人員嚴(yán)禁在附近觀看逗留。

施工中若需要對(duì)皮帶架進(jìn)行電焊、氣割操作時(shí)必須到煤層中采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室或主要進(jìn)風(fēng)巷道進(jìn)行作業(yè)，并且必須遵守以下措施。

1、施工前通知安監(jiān)科指派一名安監(jiān)員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，確保安全施工。

2、施工前，必須對(duì)施工中所要使用的電焊機(jī)的絕緣進(jìn)行測量，氣割器材（氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣表、乙炔表、氣繩、割把）必須經(jīng)專人檢查，合格后方可入井使用。

3、施工前，將施工地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃物品及雜物清理干凈，不能拆除的易燃性物品要加蓋不燃性材料，并灑水一遍或者在施工邊灑水。

4、施工現(xiàn)場必須有瓦斯檢測員檢測施工地點(diǎn)前后20米內(nèi)瓦斯?jié)舛?，不超過0.5%時(shí)，方可施工。施工過程中，安檢員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，施工人員攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并懸掛于現(xiàn)場。并加強(qiáng)巷道內(nèi)的通風(fēng)。

5、電焊機(jī)的接線、拆線工作，必須由專職電工來操作，電焊機(jī)的外殼和焊件必須接地，焊線和焊把手柄必須絕緣良好。

6、電氣焊工必須由專職人員擔(dān)任。乙炔瓶距施工地點(diǎn)不少于10米，氧氣瓶距施工地點(diǎn)不少于5米，氧氣瓶、乙炔瓶必須按照規(guī)定位置擺放，且必須豎放，不得平放（氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于5米）。電焊操作人員必須穿絕緣靴，戴防護(hù)手套。

7、施工巷道內(nèi)應(yīng)有專門的供水管路，并且要通水。并接軟水管能拖到電焊、氣割地點(diǎn)前后兩端10m范圍內(nèi)，施工前有專人將電氣焊工作地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)進(jìn)行噴水濕潤頂板、地板。

8、施工地點(diǎn)下方有可燃物時(shí)，必須在施工地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

9、施工地點(diǎn)必須備有盛滿水的水桶及2個(gè)以上合格的滅火器。

10、在施工過程中應(yīng)時(shí)刻注意周圍環(huán)境有無異常，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理，堅(jiān)決做到不安全不施工。

11、參加施工人員要加強(qiáng)自保意識(shí)，時(shí)刻注意施工過程中的安全情況 ，嚴(yán)防意外事故發(fā)生。

12、施工結(jié)束后，將施工地點(diǎn)進(jìn)行灑水一遍，放專人在工作地點(diǎn)停留1個(gè)小時(shí)以上，并進(jìn)行巡視確認(rèn)無異常后，方可離開現(xiàn)場。并把現(xiàn)場徹底打掃干凈。

13、施工結(jié)束后，必須將施工中所使用的電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶（氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁同車運(yùn)輸）等器材、材料及時(shí)升井。

14、如在未砌碹或未封閉的巷道內(nèi)進(jìn)行電氣焊時(shí)，除必須按照以上要求進(jìn)行施工外，應(yīng)用鐵皮或阻燃材料將施工地點(diǎn)支架后與煤墻隔離，此范圍內(nèi)的易燃物品及雜物必須清理干凈，嚴(yán)禁有易燃性物品。

1、膠帶輸送機(jī)中心線從機(jī)頭向機(jī)尾方向看偏巷道中心線下幫800mm（靠皮帶中心線確定）；從側(cè)面看，皮帶機(jī)的左右兩邊高低相等（靠腰線確定）。

2、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾距巷幫距離不小于700mm，中間部分距巷幫距離不小于500mm。

3、機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身的中心線，必須在同一條直線上，中心線的直線度不大于下表之規(guī)定，并應(yīng)保證在任意25m長度內(nèi)偏差不大于5mm。?????????????????

安 裝 直 線 度

4、皮帶頭鋪設(shè)底座的位置，要確保此地方地基平坦（靠腰線、皮帶中心線確定），無凹凸，地基扎實(shí)、無虛空。

5、機(jī)頭傳動(dòng)裝置的底座固定措施采用焊接底盤的辦法。確保機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部坐地穩(wěn)固、水平，機(jī)身平直穩(wěn)固。

6、在皮帶的機(jī)頭部位加裝擋煤板和緩沖裝置，所安裝的擋煤板牢固可靠，不灑煤，不漏矸，耐磨、具有抗沖擊性。

7、在機(jī)尾二運(yùn)落煤點(diǎn)溜煤部位加檔皮，擋皮高度不得影響后裝載點(diǎn)落煤通過，以煤均勻涌入皮帶為準(zhǔn)，切記擋皮不要觸及傳動(dòng)部位且安裝牢固。

8、在拋煤部位加裝凈化水幕，水幕方向垂直與拋煤方向。

9、二運(yùn)皮帶在落煤地點(diǎn)需要加強(qiáng)托架，并確保落煤落在皮帶中心，防止皮帶跑偏。二運(yùn)皮帶的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并確保搭接合理、運(yùn)行平穩(wěn)。

10、一部、二部膠帶輸送機(jī)機(jī)尾用40型溜子鏈斜45度固定在巷道兩側(cè)U型鋼柱腿上。

11、液力偶合器安裝與電機(jī)、減速機(jī)連接緊密無松動(dòng)，與護(hù)罩之間無磨擦、刮卡現(xiàn)象，按標(biāo)準(zhǔn)添加傳動(dòng)液，液位適中；使用合格的易熔塞和防爆片，對(duì)輪膠圈或彈性盤完好齊整。

12、膠帶輸送機(jī)必須達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢，無跑偏現(xiàn)象，并合理布置上下帶防跑偏抗輪，機(jī)頭、機(jī)尾各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有護(hù)欄或護(hù)罩。

13、主傳動(dòng)滾筒、卸載滾筒、機(jī)尾滾筒以及導(dǎo)向滾筒安裝必須符合要求。

14、滾筒軸向?qū)挾戎行木€與膠帶機(jī)縱向中心線重合度，不大于2mm；

15、各個(gè)滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要加注符合要求的潤滑油脂。

16、減速器安裝標(biāo)準(zhǔn)：齒輪箱內(nèi)清潔無雜物，齒輪嚙合符合標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油標(biāo)號(hào)正確，油量淹沒大齒輪的2/3，無滲漏、無污垢，清潔衛(wèi)生。

17、清掃器安裝長度合適、符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的90%；確保清掃效果良好，機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器；

18、張緊絞車軌道接頭高低差不超過2mm，軌道對(duì)接嚴(yán)密，軌縫不大于5mm；張緊絞車和游動(dòng)小車運(yùn)行平穩(wěn)，不擠不卡；儲(chǔ)帶倉內(nèi)托帶輥安裝齊全，膠帶松緊適度運(yùn)行時(shí)不跑偏。

19、H架支腿垂直于巷道底板，整機(jī)保持直線、水平、穩(wěn)固。H架安裝方向的規(guī)定：按運(yùn)輸方向確定，平巷及上山段底托輥朝向機(jī)頭方向，下山段底托輥朝機(jī)尾方向。遇巷道坡度變化大的地段，采用調(diào)節(jié)支腿或支墊木塊調(diào)平，保證輸送機(jī)機(jī)架過渡平緩。巷道坡度變化較大的凹弧段，必須安裝能有效控制膠帶并能順利通過煤流的壓帶裝置。

20、在巷道變坡點(diǎn)膠帶易飄帶地段，采用調(diào)節(jié)支腿調(diào)整或支墊木塊調(diào)平，保證輸送機(jī)機(jī)架過渡平緩。

21、皮帶機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，所安裝的擋煤板固定牢固，不灑煤不漏矸，耐磨抗沖擊。

22、在皮帶淋水較大的的地段，要架設(shè)雨棚，雨棚的高度以不影響出煤為主。

23、電器開關(guān)各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，各種保護(hù)整定值符合要求，電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠的行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范，通訊信號(hào)系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠；控制信?hào)裝置齊全，靈敏可靠；機(jī)頭硐室段，巷道安裝防爆照明燈具。

24、必須在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭安設(shè)一道噴霧裝置，并符合相關(guān)要求。

1、在上帶前要確定皮帶機(jī)上下電機(jī)正反轉(zhuǎn)，并在開關(guān)的把手位置標(biāo)清正反轉(zhuǎn)方向。

2、在開機(jī)時(shí)，檢查減速機(jī)、液力偶合器的油質(zhì)、油位。

3、開動(dòng)電機(jī)、張緊絞車，使皮帶張緊，皮帶張緊的尺度以驅(qū)動(dòng)滾筒和膠帶不發(fā)生打滑為準(zhǔn)。

4、開始調(diào)整皮帶時(shí)，安裝工沿途分散開，發(fā)現(xiàn)跑偏的地方及時(shí)調(diào)整，跑偏嚴(yán)重的地方，并發(fā)生撕帶危險(xiǎn)時(shí)，要立即打點(diǎn)停止皮帶。

5、輸送帶跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以免損壞輸送帶，調(diào)整方法見圖a、圖b，調(diào)整時(shí)首先從機(jī)頭卸載處開始，沿著膠帶運(yùn)行方向先調(diào)回空，后調(diào)承載。

?

6、加載時(shí)，若灑入下帶的煤較多，則需要停機(jī)打掃清煤器。

7、如果皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí)，為了避免皮帶擦壞，在皮帶架上容易擦壞皮帶的地方安裝一定的防護(hù)物﹙如廢皮管等﹚。

1、皮帶鋪設(shè)完成后，將用不完的皮帶架、鋼管、托輥、皮帶等相關(guān)剩余物品全部運(yùn)輸?shù)讲挥绊戃壍肋\(yùn)輸?shù)牡胤剑⑶覕[放整齊，以便延長皮帶時(shí)用。

2、將安裝皮帶主滾筒和減速機(jī)時(shí)用的油擦布和用的廢鐵絲頭集中到一起，待安裝完畢后全部清理到矸石車?yán)铩?/div>